Prepreg Kain Jalinan Gentian Karbon Dikembangkan A-12
Dalam bidang seperti peralatan premium, elektronik pengguna, dan aerospace yang memerlukan prestasi bahan dan reka bentuk penampilan tinggi, praprangkap kain tenun gentian karbon semakin menjadi penyelesaian inovatif.
- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
Prepreg fabrik tenun serat karbon dikembangkan: pilihan baharu bagi bahan komposit yang menggabungkan prestasi tinggi dan nilai estetik
Dalam bidang seperti peralatan premium, elektronik pengguna, dan aerospace yang memerlukan prestasi bahan dan reka bentuk penampilan tinggi, peluasan prepeg fabrik tenunan gentian karbon menjadi penyelesaian inovatif. Produk ini menggunakan gentian karbon yang dilebarkan sebagai bahan mentah utama, membentuk fabrik tenunan gentian karbon yang dilebarkan melalui tenun paksi dan paksi lintang, kemudian menghasilkan prepeg fabrik tenunan gentian karbon yang dilebarkan melalui proses perendaman awal yang profesional. Berkas gentian karbon yang dikembangkan mempunyai kelurusan yang sangat baik, yang tidak sahaja melepaskan sepenuhnya rintangan tegangan gentian karbon dalam fabrik, membawa sifat mekanikal yang lebih tinggi, tetapi juga memberikan estetika tekstur unik kepada prepeg. Produk ini merangkumi pelbagai spesifikasi seperti 88mm, 1010mm, 1818mm, 2020mm, dan lain-lain, yang tidak sahaja memenuhi keperluan kekuatan komponen struktur, tetapi juga menyediakan ruang fleksibel untuk reka bentuk produk, mengisi jurang pasaran prepeg gentian karbon tradisional dengan "prestasi berat, penampilan ringan".
Kelebihan Utama: Tiga Terobosan dalam Prestasi, Estetika, dan Penyesuaian
1. Dayakan proses pengembangan dan maksimumkan pelepasan potensi mekanikal gentian karbon
Pengembangan gentian karbon merupakan sorotan teknologi utama bagi prepreg ini. Berbeza dengan proses tradisional yang menenun terus berkas gentian karbon, produk ini terlebih dahulu membuka berkas gentian karbon secara profesional untuk mencapai kelebaran seragam dan kelurusan melebihi 99%. Kemudian, tenunan paksi dan pakuh dijalankan bagi menghasilkan kain tenun gentian karbon yang dikembangkan. Peningkatan proses ini secara asasnya menyelesaikan masalah kehilangan prestasi yang disebabkan oleh kilatan dan susunan berlapis berkas gentian karbon dalam kain tenun tradisional, membolehkan rintangan tegangan gentian karbon digunakan sepenuhnya dalam struktur kain.
Selepas diuji, kekuatan regangan fabrik karbon fiber yang dikembangkan pada 0 ° meningkat sebanyak lebih daripada 25% berbanding fabrik karbon fiber biasa, dan modulus regangan meningkat sebanyak 18%. Malah dalam senario tekanan yang kompleks, fluktuasi sifat mekanikal boleh dikawal dalam lingkungan 5%. Sebagai contoh, fabrik karbon fiber lebar 88mm, komponen yang dibuat daripadanya boleh menghantar tekanan secara seragam kepada setiap berkas karbon fiber yang dilebarkan apabila dikenakan tegangan paksi, mengelakkan risiko pecah akibat kepekatan tekanan setempat; Spesifikasi 2020mm, dengan kawasan liputan berkas fiber yang lebih luas, menunjukkan rintangan lenturan yang lebih stabil dalam komponen struktur berskala besar seperti perumah peralatan premium, memenuhi keperluan kebolehpercayaan struktur untuk penggunaan jangka panjang. Pada masa yang sama, ketumpatan produk adalah sekurang-kurangnya 5%, memastikan gentian karbon diedarkan secara sekata dalam fabrik pra-resin dan tiada titik prestasi lemah dengan kandungan gentian tempatan yang rendah.
2. Pelbagai spesifikasi diliputi, disesuaikan dengan saiz dan keperluan prestasi bagi pelbagai senario
Produk ini berfokus kepada tiga parameter utama iaitu "lebar grid, ketebalan, dan berat" untuk membentuk sistem spesifikasi yang lengkap, merangkumi dua jenis struktur kain: tenun biasa dan tenun miring, yang boleh dipadankan secara tepat dengan keperluan penggunaan dalam pelbagai bidang. Parameter khusus ditunjukkan dalam jadual di bawah (spesifikasi utama yang dipetik):
Struktur Kain |
Lebar grid mm |
Ketebalan rujukan mm (±0.002) |
berat gram g/㎡ |
tenun polos |
20 |
0.08 |
80 |
tenun polos |
18 |
0.1 |
100 |
tenun polos |
10 |
0.16 |
160 |
tenun polos |
8 |
0.2 |
200 |
twill |
8 |
0.2 |
200 |
Antara lain, fabrik tenun gentian karbon lebar 1010mm, 1818mm, dan 2020mm yang telah dirumuskan memberi tumpuan kepada "ringan+estetik", sesuai untuk bidang elektronik pengguna dan perabot berkualiti tinggi yang memerlukan rupa bentuk dan tekstur; spesifikasi 88mm berfokus kepada "kekuatan tinggi+berat tinggi" dan sesuai untuk peralatan industri dan komponen aerospace yang mempunyai keperluan ketat terhadap kekuatan struktur. Ketebalan pelbagai spesifikasi dikawal antara 0.08-0.2mm, menyeimbangkan ciri ringan dan kestabilan struktur, menyediakan lebih banyak pilihan saiz untuk rekabentuk produk.
3. Teksturnya cantik dan unik, menyeimbangkan fungsi dan nilai visual
Prepreg gentian karbon tradisional sering kali menumpukan pada sifat mekanikal, dan rupanya kebanyakan berupa warna padu tunggal atau tekstur ringkas, yang sukar memenuhi keperluan estetik dalam bidang-bidang premium. Bahan praperesap kain tenunan gentian karbon yang dilebarkan, dengan susunan seragam buntalan gentian karbon yang dilebarkan serta proses tenunan benang pakan dan lungsin, membentuk kesan tekstur yang unik dan teratur — struktur tenunan biasa menghasilkan corak "grid" yang halus, dengan corak yang jelas dan simetri, kelihatan lebih indah; manakala struktur sendeng menghasilkan "tekstur sendeng" yang licin dengan rasa hierarki yang lebih kuat, yang boleh dipilih secara fleksibel mengikut gaya reka bentuk produk.
Kelebihan estetik ini menjadikan produk tersebut sangat kompetitif dalam elektronik pengguna (seperti kes laptop premium, kes jam tangan pintar), perabot mewah (seperti meja gaya mewah ringan, panel kabinet), aksesori mewah (seperti rangka bagasi premium), dan bidang lain. Sebagai contoh, kes buku nota yang diperbuat daripada fabrik tenunan karbon fiber tenun rata lebar 2020mm pra-resapan tidak sahaja mengurangkan berat sebanyak 40% berbanding kes logam, tetapi juga meningkatkan pengenalan produk melalui tekstur grid yang unik; spesifikasi 1818mm boleh digunakan untuk panel perabot premium. Apabila dipadankan dengan salutan lutsinar, tekstur karbon fiber kelihatan dengan jelas, menggabungkan rasa teknologi dan kemewahan, memecahkan batasan visual bahan tradisional.
4. Proses pra-perendaman sudah matang, memastikan kekonsistenan produk dan kebolehsesuaian proses
Proses pra-peresapan fabrik tenun gentian karbon yang dilebarkan menggunakan peralatan presisi automatik untuk meresapkan resin epoksi terubah secara seragam ke dalam fabrik tenun gentian karbon yang dilebarkan. Kandungan resin dikawal antara 35% - 45%, dan keseragaman peresapan adalah melebihi 99.5%, tanpa kecacatan seperti gelembung udara atau kekurangan gam. Proses perendaman awal yang matang tidak sahaja memastikan kekonsistenan prestasi bagi setiap kelompok produk, tetapi juga memberikan kebolehsesuaian proses yang sangat baik kepada produk tersebut, serasi dengan proses pengeluaran bahan komposit utama seperti cetakan tekanan panas, cetakan mampatan, dan cetakan beg vakum.
Dalam proses percetakan tekanan panas, resin pada bahan pra-sarapan mempunyai kebolehan aliran yang baik dan boleh mengisi sepenuhnya ruang kosong dalam acuan. Selepas percetakan, kehalusan permukaan komponen adalah tinggi dan tidak memerlukan penggilapan tambahan; Dalam percetakan mampatan, produk mempunyai kestabilan haba yang sangat baik, dengan julat suhu pengerasan antara 120-150 ℃ dan masa pengerasan yang boleh dikawal dalam tempoh 30-60 minit, sesuai untuk rentak pengeluaran pukal. Sebagai contoh, penggunaan bahan pra-sarapan kain tenun gentian karbon yang diperlebar saiz 10 * 10mm untuk mencetak aksesori peralatan sukan boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran satu kelompok sebanyak 20% berbanding bahan pra-sarapan biasa, dan kadar kelulusan produk kekal stabil melebihi 98%, mengurangkan kos pengeluaran bagi perusahaan.
5. Reka bentuk berbeza, membina halangan persaingan pasaran
Di satu pihak, pematuhan ketat terhadap inovasi berbeza dalam proses peluasan, ketumpatan tenunan, dan formula resin — sebagai contoh, teknologi peluasan berkabel yang dibangunkan secara bebas mampu mencapai kawalan ralat lebar berkabel dalam lingkungan ±0.5mm, jauh melampaui purata industri iaitu ±1mm; di pihak lain, kami menyediakan perkhidmatan tersuai yang fleksibel yang boleh menyesuaikan lebar grid (seperti gaya tersuai 12mm, 15mm), struktur kain (seperti satin), dan jenis resin (seperti resin tahan api, resin tahan cuaca) mengikut keperluan pelanggan, untuk memenuhi keperluan peribadi dalam bidang yang berbeza. Sebagai contoh, bagi memenuhi permintaan komponen dalaman kenderaan tenaga baharu, fabrik tenun gentian karbon 1818mm lebar dengan pra-impregnasi tahan penuaan boleh disesuaikan; bagi memenuhi permintaan aksesori aerospace, spesifikasi 88mm berkekuatan tinggi boleh disesuaikan bagi mengelakkan tekanan pasaran akibat persaingan homogen.


