A-12 Laajennettu hiilikuitusuodatinpunottu kangas -esilämmitte

Laajennettu hiilikuitukangasprepreg: uusi vaihtoehto komposiittimateriaaleissa, joka yhdistää korkean suorituskyvyn ja esteettisen arvon

Korkean materiaalisen suorituskyvyn ja ulkoasusuunnittelun vaativissa kentissä, kuten korkealuokkaisessa laitteistossa, kuluttajaelektroniikassa ja avaruustekniikassa, laajennetun hiilikuitukudoksen esinäyte (prepreg) käyttö on muodostunut innovatiiviseksi ratkaisuksi. Tuote käyttää laajennettua hiilikuitua keskeisenä raaka-aineena, josta muodostetaan laajennettu hiilikuitukudos kuidun pituussuuntaisen ja poikittaissuuntaisen kudonnan avulla, jonka jälkeen siitä valmistetaan laajennettu hiilikuitukudoksen prepreg ammattimaisella esikyllästysprosessilla. Laajennettu hiilikuitupinus on erittäin suora, mikä ei ainoastaan vapauta hiilikuidun vetolujuuden täysin kudoksessa ja tuo korkeampia mekaanisia ominaisuuksia, vaan antaa myös prepregille ainutlaatuisen pintatekstuuriin liittyvän esteettisyyden. Tuote kattaa useita eri mittasuhteita, kuten 88 mm, 1010 mm, 1818 mm, 2020 mm jne., ja täyttää näin sekä rakenteellisten osien lujuusvaatimukset että tarjoaa joustavaa tilaa tuotesuunnittelulle, täyttäen perinteisen hiilikuituprepregin markkinarakoista, joissa on painotettu "suorituskykyä, mutta vähemmän ulkoasua".

Ydineta: Kolminkertainen läpimurto suorituskyvyssä, ulkonäössä ja mukauttamisessa

1. Mahdollista laajentumisprosessi ja maksimoi hiilikuidun mekaanisen potentiaalin vapautuminen

Hiilikuidun laajentaminen on tämän esikylläytetyn kuitupohjaisen materiaalin keskeinen teknologinen erityispiirre. Toisin kuin perinteisessä menetelmässä, jossa hiilikuitukuituja kudotaan suoraan kimpuista, tuote avaa ensin hiilikuitukimpujen ammattitaitoisesti saavuttaakseen yli 99 %:n tasaisen leveyden ja suoruuden. Tämän jälkeen suoritetaan loimen ja weftin kudonta muodostaakseen laajennetusta hiilikuidusta kudotun kankaan. Tämä prosessiparannus ratkaisee perustavanlaatuisesti ongelman, jonka aiheuttavat kuidunkimmujen kierretyt ja päällekkäiset rakenteet perinteisissä kudotuissa kankaina, mikä mahdollistaa hiilikuidun vetolujuuden täyden hyödyntämisen kangasrakenteessa.
Testien jälkeen laajennetun hiilikuitukudotun kankaiden esikylläytteen 0 °:n vetolujuus on yli 25 % suurempi verrattuna tavalliseen hiilikuitukudotun kankaan esikylläytteeseen, ja vetokimmomoduuli on 18 % korkeampi. Jopa monimutkaisissa jännitystilanteissa mekaanisten ominaisuuksien vaihtelu voidaan pitää alle 5 %:n sisällä. Otetaan esimerkiksi 88 mm leveämmästä hiilikuitukudotusta valmistettu esikylläyte: siitä valmistetut komponentit voivat siirtää kuormitusta tasaisesti jokaiseen levennettyyn hiilikuitukasaan aksiaalisen vetojännityksen alaisina, mikä välttää paikallisen jännityskeskittymän aiheuttaman murtumariskin; 2020 mm:n mittaus, jolla on laajempi kuitukasa-alue, osoittaa stabiilimpaa taipumisvastusta suurialuisissa rakenteellisissa komponenteissa, kuten korkealuokkaisen laitteiston kotelot, täyttäen rakenteelliset luotettavuusvaatimukset pitkäaikaiseen käyttöön. Samalla tuotetiheys on tiukasti vähintään 5 %, mikä varmistaa, että hiilikuidut ovat tasaisesti jakautuneet esikylläytteeseen eikä ole heikkoja kohtia, joissa paikallinen kuitupitoisuus olisi alhainen.

2. Monien spesifikaatioiden kattavuus, sovitettu eri skenaarioiden kokovaatimuksiin ja suorituskykyyn

Tuote keskittyy kolmeen ydinarvoon: "verkkoleveys, paksuus ja paino", ja tarjoaa monipuolisen spesifikaatiojärjestelmän, joka kattaa kaksi kangasrakennetta: tasakudon ja ristiin-kudon, jotka sopivat tarkasti eri käyttökohteiden tarpeisiin. Tarkemmat parametrit on esitetty alla olevassa taulukossa (ydinspesifikaatiot):

Niistä 1010 mm, 1818 mm ja 2020 mm levyinen hiilikuitukudottu esinäyte keskittyy "keveys + esteettisyys" -ominaisuuteen, ja se soveltuu kuluttajaelektroniikkaan ja korkealuokkaisiin huonekaluihin, joissa vaaditaan ulkonäköä ja tekstuuria; 88 mm mittavaihtoehto keskittyy "korkea lujuus + korkea paino" -ominaisuuteen ja soveltuu teolliseen laitteistoon ja ilmailualan osiin, joissa on tiukat rakenteellisen lujuuden vaatimukset. Erilaisten mittavaihtoehtojen paksuus on hallittu 0,08–0,2 mm välillä, mikä tasapainottaa kevyt ominaisuudet ja rakenteellisen vakauden tarjoten enemmän koko vaihtoehtoja tuotesuunnitteluun.

3. Tekstuuri on kaunis ja ainutlaatuinen, ja se yhdistää toiminnallisuuden ja visuaalisen arvon

Perinteinen hiilikuituprepreg keskittyy usein mekaanisiin ominaisuuksiin, ja sen ulkonäkö on pääasiassa yksivärinen tai yksinkertainen tekstuuri, mikä ei kykene täyttämään korkean tason alan esteettisiä vaatimuksia. Laajennetun hiilikuitukankaan esikyllästysmateriaali, jossa on tasaisesti järjestetyt laajennetut hiilikuituryhmät sekä kuidun ja löyvän kudonta, muodostaa ainutlaatuisen ja säännöllisen tekstuurityylin – tasokudos esittää hienoja "ruutumalleja", selkeillä ja symmetrisillä kuvioilla, visuaalisesti arvokkaampi; vinokudos puolestaan esittää pehmeää "vinotekstuuria" vahvemmalla hierarkian tunteella, ja sitä voidaan valita joustavasti tuotteen suunnittelutyylin mukaan.

Tämä esteettinen etu tekee tuotteesta erittäin kilpailukykyisen kuluttajaelektroniikassa (kuten korkean tason kannettavien tietokoneiden kotelot, älykellojen kotelot), huippuluokan huonekaluissa (kuten kevyen luksus-tyylin työpöydät, kaappipaneelit), luksustarvikkeissa (kuten korkealaatuisten matkatavaroiden rungot) ja muilla sovellusaloilla. Esimerkiksi esikyllästetystä 2020 mm:n tasakudotusta laajennetusta hiilisyytekankaasta valmistettu kannettavan tietokoneen kotelo vähentää painoa 40 % verrattuna metallikoteloon ja parantaa tuotetunnistuvuutta ainutlaatuisen ruudukkomaisen tekstuurin avulla; 1818 mm:n mittaus sopii käytettäväksi huippuluokan huonekalupaneeleissa. Kun se yhdistetään läpinäkyvään päällysteeseen, hiilisyytekaistan rakenne on selvästi nähtävissä, mikä yhdistää teknologiaa ja luksusta ja rikkoo perinteisten materiaalien visuaaliset rajoitteet.

4. Esikyllästysprosessi on kypsä, mikä takaa tuotteen johdonmukaisuuden ja prosessin sopeutumiskyvyn

Laajennetun hiilikuitukankaan esikyllästysprosessi käyttää automaattista tarkkuuslaitteistoa, jolla modifioitua epoksiharjaa upotetaan tasaisesti laajennettuun hiilikuitukankaaseen. Harjan pitoisuus säädellään 35–45 %:n välille, ja kyllästyneisyyden yhdenmukaisuus on yli 99,5 %, ilman sellaisia virheitä kuin ilmakuplat tai puuttuva liima. Kypsä esikastutusprosessi takaa paitsi jokaisen erän tuotteiden suorituskyvyn yhdenmukaisuuden, myös antaa tuotteille erinomaisen prosessisoveltuvuuden, yhteensopivan useiden tärkeimpien komposiittimateriaalien valmistusprosessien kanssa, kuten kuuman puristuksen, puristusmuovauksen ja tyhjiöpussimuovauksen kanssa.

Kuumapuristusmuovauksessa esinäyteaineen harjailla on hyvä virtauskyky ja se voi täysin täyttää muottien aukot. Muovauksen jälkeen osien pinnan sileys on korkea, eikä lisähiomointia tarvita; puristusmuovauksessa tuote omaa erinomaisen lämpötilavakautuksen, jossa kovetuslämpötila vaihtelee 120–150 ℃:n välillä ja kovetusajan voidaan säätää 30–60 minuutin sisällä, mikä sopii erinomaisesti sarjatuotantoon. Esimerkiksi 10 × 10 mm laajennetun hiilikuitukudon esinäytteellä muovattuna urheiluvälineiden tarvikkeet tuotanto tehokkuus nousee 20 % verrattuna tavalliseen esinäytteeseen, ja tuotteen hyväksymistaso pysyy vakaana yli 98 %:n, mikä vähentää tuotantokustannuksia yrityksille.

5. Eriyttävä suunnittelu, markkinoiden kilpailukynnysten rakentaminen

Toisaalta noudatamme tiukasti erilaista innovaatiota laajentamisprosessissa, kudostimäärässä ja hartsikkeen kaavassa - esimerkiksi itsenäisesti kehitetty johtokehän laajentamisteknologia voi saavuttaa johtokehän leveyden virhetarkkailun ± 0,5 mm: n sisällä, mikä ylittää huomattavasti alan keskiarvon Esimerkiksi uusien energialähteiden sisäosien kysynnän vuoksi voidaan mukauttaa ikääntymiseen kestävää 1818 mm:n leveää hiilikuituteosta kudottua kangasta valmistettua prepregiä; ilmailualan lisävarusteiden kysynnän vuoksi voidaan mukauttaa korkean lujuuden 88 mm:n eritelmiä välttää