Prepreg Kain Anyaman Serat Karbon Diperluas A-12

Prepreg kain tenun serat karbon yang diperluas: pilihan baru untuk material komposit yang menggabungkan kinerja tinggi dan nilai estetetika

Pada bidang-bidang seperti peralatan kelas atas, elektronik konsumen, dan kedirgantaraan yang menuntut kinerja material dan desain penampilan tinggi, pengembangan pre-preg kain serat karbon yang diperlebar menjadi solusi inovatif. Produk ini menggunakan serat karbon lebar sebagai bahan baku utama, membentuk kain tenun serat karbon lebar melalui tenunan arah lungsin dan pakan, kemudian menghasilkan pre-preg kain serat karbon lebar melalui proses perendaman awal profesional. Bundel serat karbon yang terbuka memiliki kelurusan yang sangat baik, tidak hanya sepenuhnya melepaskan ketahanan tarik serat karbon dalam kain, sehingga memberikan sifat mekanis yang lebih tinggi, tetapi juga memberi pre-preg estetika tekstur yang unik. Produk ini mencakup berbagai spesifikasi seperti 88 mm, 1010 mm, 1818 mm, 2020 mm, dll., yang tidak hanya memenuhi persyaratan kekuatan komponen struktural, tetapi juga menyediakan ruang fleksibel bagi desain produk, mengisi kesenjangan pasar pre-preg serat karbon tradisional dengan karakteristik "berat pada kinerja, ringan pada penampilan".

Keunggulan Utama: Terobosan Ganda dalam Kinerja, Estetika, dan Kustomisasi

1. Dorong proses pelebaran dan maksimalkan pelepasan potensi mekanik serat karbon

Pelebaran serat karbon merupakan sorotan teknologi utama dari bahan prepreg ini. Berbeda dengan proses konvensional yang menenun bundelan serat karbon secara langsung, produk ini terlebih dahulu membuka bundelan serat karbon secara profesional untuk mencapai lebar yang seragam serta kelurusan lebih dari 99%. Selanjutnya, dilakukan penenunan arah lungsin dan pakan guna membentuk kain tenun serat karbon yang diperlebar. Peningkatan proses ini secara mendasar mengatasi permasalahan penurunan kinerja akibat pemintalan dan tumpukan bundelan serat karbon pada kain tenun konvensional, sehingga ketahanan tarik serat karbon dapat dimanfaatkan secara maksimal dalam struktur kain.
Setelah pengujian, kekuatan tarik 0 ° dari prepeg kain tenun serat karbon yang diperluas meningkat lebih dari 25% dibandingkan dengan prepeg kain tenun serat karbon biasa, dan modulus tariknya meningkat sebesar 18%. Bahkan dalam skenario stres yang kompleks, fluktuasi sifat mekanis dapat dikendalikan dalam kisaran 5%. Mengambil prepeg kain tenun serat karbon lebar 88 mm sebagai contoh, komponen yang terbuat darinya dapat secara merata menyalurkan tegangan ke setiap berkas serat karbon lebar saat mengalami tarikan aksial, sehingga menghindari risiko patah akibat konsentrasi tegangan lokal; Spesifikasi 2020 mm, dengan area penutupan berkas serat yang lebih luas, menunjukkan ketahanan lentur yang lebih stabil pada komponen struktural berskala besar seperti casing peralatan kelas atas, memenuhi persyaratan keandalan struktural untuk penggunaan jangka panjang. Pada saat yang sama, kepadatan produk secara ketat tidak kurang dari 5%, memastikan distribusi serat karbon yang merata dalam prepeg dan tidak terdapat titik-titik kinerja lemah akibat kandungan serat lokal yang rendah.

2. Cakupan multi spesifikasi, disesuaikan dengan kebutuhan ukuran dan kinerja pada berbagai skenario

Produk ini berfokus pada tiga parameter utama yaitu "lebar jaring, ketebalan, dan berat" untuk menciptakan sistem spesifikasi yang lengkap, mencakup dua jenis struktur kain: tenunan polos dan tenunan satin, yang dapat secara akurat memenuhi kebutuhan penggunaan di berbagai bidang. Parameter spesifik ditunjukkan dalam tabel di bawah ini (spesifikasi inti yang dikutip):

Di antaranya, prepreg kain tenunan serat karbon dengan lebar 1010mm, 1818mm, dan 2020mm berfokus pada "ringan+estetika", cocok untuk bidang elektronik konsumen dan furnitur premium yang menuntut tampilan serta tekstur; spesifikasi 88mm berfokus pada "kekuatan tinggi+berat tinggi" dan cocok untuk peralatan industri serta komponen dirgantara yang memiliki persyaratan ketat terhadap kekuatan struktural. Ketebalan spesifikasi yang berbeda dikendalikan antara 0,08-0,2mm, menyeimbangkan karakteristik ringan dan stabilitas struktural, menyediakan lebih banyak pilihan ukuran untuk desain produk.

3. Teksturnya indah dan unik, menyeimbangkan fungsi dan nilai visual

Prepreg serat karbon tradisional sering berfokus pada sifat mekanis, dan penampilannya sebagian besar berupa warna solid tunggal atau tekstur sederhana, sehingga sulit memenuhi kebutuhan estetika di bidang-bidang premium. Bahan praimpregnas yang menggunakan kain tenun serat karbon lebar, dengan susunan serat karbon lebar yang seragam serta proses tenun rajut dan pakan, membentuk efek tekstur yang unik dan teratur—struktur tenun biasa menghadirkan pola "kotak-kotak" halus, dengan motif yang jelas dan simetris, secara visual lebih indah; sedangkan struktur diagonal menghadirkan "tekstur diagonal" yang halus dengan kesan hierarki yang lebih kuat, sehingga dapat dipilih secara fleksibel sesuai gaya desain produk.

Keunggulan estetetika ini membuat produk sangat kompetitif di bidang elektronik konsumen (seperti casing laptop kelas atas, casing smartwatch), furnitur kelas atas (seperti meja bergaya mewah ringan, panel kabinet), aksesori mewah (seperti rangka koper kelas atas), dan bidang lainnya. Sebagai contoh, casing notebook yang terbuat dari kain tenunan serat karbon polos lebar 2020mm pre-impregnated tidak hanya mengurangi berat hingga 40% dibandingkan casing logam, tetapi juga meningkatkan daya kenal produk melalui tekstur grid yang unik; Spesifikasi 1818mm dapat digunakan untuk panel furnitur kelas atas. Saat dipadukan dengan lapisan transparan, tekstur serat karbon terlihat jelas, memadukan kesan teknologi dan kemewahan, serta memecah keterbatasan visual material tradisional.

4. Proses pre-soaking sudah matang, menjamin konsistensi produk dan adaptabilitas proses

Proses pre impregnasi kain tenun serat karbon yang diperlebar menggunakan peralatan presisi otomatis untuk meresapkan resin epoksi termodifikasi secara merata ke dalam kain tenun serat karbon yang diperlebar. Kandungan resin dikendalikan antara 35% - 45%, dan tingkat keseragaman impregnasi mencapai di atas 99,5%, tanpa cacat seperti gelembung udara atau kekurangan lem. Proses perendaman awal yang matang tidak hanya menjamin konsistensi kinerja pada setiap batch produk, tetapi juga memberikan kemampuan adaptasi proses yang sangat baik, sehingga kompatibel dengan berbagai proses manufaktur material komposit utama seperti pencetakan dengan pemanasan tekan, pencetakan kompresi, dan pencetakan dengan kantong vakum.

Dalam proses pencetakan hot press, resin pada prepreg memiliki kelancaran alir yang baik dan dapat sepenuhnya mengisi celah-celah dalam cetakan. Setelah pembentukan, tingkat kehalusan permukaan komponen tinggi sehingga tidak memerlukan pemolesan tambahan; Dalam pencetakan tekan (compression molding), produk memiliki stabilitas termal yang sangat baik, dengan kisaran suhu pematangan 120-150 ℃ dan waktu pematangan yang dapat dikontrol dalam rentang 30-60 menit, cocok untuk ritme produksi massal. Sebagai contoh, penggunaan prepreg kain tenun serat karbon lebar 10 * 10 mm untuk mencetak aksesori peralatan olahraga dapat meningkatkan efisiensi produksi satu batch sebesar 20% dibandingkan prepreg biasa, serta tingkat kelulusan produk tetap stabil di atas 98%, sehingga mengurangi biaya produksi bagi perusahaan.

5. Desain diferensiasi, membangun hambatan persaingan pasar

Di satu sisi, kepatuhan ketat terhadap inovasi diferensiasi dalam proses pelebaran, kerapatan anyaman, dan formula resin—misalnya, teknologi pelebaran berkas kawat yang dikembangkan secara mandiri mampu mencapai kontrol kesalahan lebar berkas kawat dalam rentang ±0,5 mm, jauh melampaui rata-rata industri sebesar ±1 mm; di sisi lain, kami menyediakan layanan kustomisasi fleksibel yang dapat menyesuaikan lebar kisi (seperti model khusus 12 mm, 15 mm), struktur kain (seperti satin), dan jenis resin (seperti resin tahan api, resin tahan cuaca) sesuai kebutuhan pelanggan, guna memenuhi kebutuhan personalisasi di berbagai bidang. Sebagai contoh, untuk memenuhi permintaan komponen interior kendaraan energi baru, dapat dikustomisasi kain tenun serat karbon lebar 1818 mm dengan perlakuan tahan penuaan; sebagai respons terhadap permintaan aksesori aerospace, spesifikasi tinggi kekuatan 88 mm dapat dikustomisasi untuk menghindari tekanan pasar akibat persaingan homogen.