A-12 Expanded Carbon Fiber Braided Fabric Prepreg

Pinalawak na carbon fiber na hinabing tela na prepreg: isang bagong pagpipilian para sa mga composite material na nagdudulot ng mataas na pagganap at estetikong halaga

Sa mga larangan tulad ng high-end na kagamitan, elektronikong produkto para sa mamimili, at aerospace na nangangailangan ng mataas na pagganap ng materyal at disenyo ng itsura, ang pinalawak na carbon fiber woven fabric prepreg ay naging isang inobatibong solusyon. Ginagamit ng produktong ito ang pinalawak na carbon fiber bilang pangunahing hilaw na materyal, na bumubuo ng pinalawak na carbon fiber woven fabric sa pamamagitan ng haba at pahalang na pananahi, at pagkatapos ay nagpoproduce ng pinalawak na carbon fiber woven fabric prepreg sa pamamagitan ng propesyonal na proseso ng pre-soaking. Ang nabuksan na carbon fiber bundle ay may mahusay na tuwid na anyo, na hindi lamang lubos na naglalabas ng tensile resistance ng carbon fiber sa tela, na nagdudulot ng mas mataas na mekanikal na katangian, kundi nagbibigay din ng natatanging texture aesthetics sa prepreg. Sakop ng produkto ang maraming mga espesipikasyon tulad ng 88mm, 1010mm, 1818mm, 2020mm, at iba pa, na hindi lamang nakakatugon sa mga kinakailangan sa lakas ng mga istrukturang bahagi, kundi nagbibigay din ng fleksibleng puwang para sa disenyo ng produkto, na puno ang agwat sa merkado ng tradisyonal na carbon fiber prepreg na may "mabigat na pagganap, magaan na itsura".

Pangunahing Bentahe: Tatlong Malaking Pag-unlad sa Pagganap, Aestetika, at Personalisasyon

1. Palakasin ang proseso ng pagpapalawak at i-maximize ang paglabas ng mekanikal na potensyal ng carbon fiber

Ang pagpapalawak ng carbon fiber ay ang pangunahing teknolohikal na tampok ng prepreg na ito. Hindi tulad ng tradisyonal na proseso ng tuwirang paghabi ng mga bundle ng carbon fiber, ang produkto ay una nang propesyonal na nagbubuklat sa mga bundle ng carbon fiber upang makamit ang pare-parehong lapad at katuwiran na higit sa 99%. Pagkatapos, isinasagawa ang paghabi sa haba (warp) at pahalang (weft) upang makabuo ng hinabing tela na gawa sa napalawak na carbon fiber. Ang ganitong pagpapabuti sa proseso ay lubos na nakalulutas sa problema ng pagbaba ng pagganap dahil sa pagkabalot at pagkakatapat ng mga bundle ng carbon fiber sa tradisyonal na hinabing tela, na nagbibigay-daan upang lubusang magamit ang tensile resistance ng carbon fiber sa istruktura ng tela.
Matapos ang pagsubok, ang 0° tensile strength ng expanded carbon fiber woven fabric prepreg ay tumaas ng higit sa 25% kumpara sa karaniwang carbon fiber woven fabric prepreg, at ang tensile modulus ay tumaas ng 18%. Kahit sa mga kumplikadong sitwasyon ng stress, ang pagbabago ng mechanical properties ay mapapangasiwaan nang hindi lalagpas sa 5%. Halimbawa, ang 88mm widened carbon fiber woven fabric prepreg, ang mga bahagi na gawa rito ay maayos na nakakapagpadala ng stress sa bawat pinalawak na carbon fiber bundle kapag naharap sa axial tension, na nag-iwas sa panganib ng pagkabasag dahil sa lokal na pagtutuon ng stress; Ang sukat na 2020mm, na may mas malawak na sakop ng fiber bundle, ay nagpapakita ng mas matatag na kakayahang lumaban sa pagbaluktot sa mga bahaging istruktura na may malaking lawak tulad ng mga casing ng high-end na kagamitan, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa istruktural na reliability para sa matagalang paggamit. Samantalang, ang density ng produkto ay mahigpit na hindi bababa sa 5%, upang matiyak na ang carbon fibers ay pantay na nakakalat sa prepreg at walang mga weak performance point na may mababang lokal na nilalaman ng fiber.

2. Multi-specification coverage, na nakakatugon sa sukat at pangangailangan sa pagganap sa iba't ibang sitwasyon

Ang produkto ay nakatuon sa tatlong pangunahing parameter: "lapad ng grid, kapal, at timbang" upang makabuo ng isang komprehensibong sistema ng mga espisipikasyon, na sumasaklaw sa dalawang uri ng istraktura ng tela: plain weave at twill weave, na maaaring tumpak na iakma sa pangangailangan sa paggamit sa iba't ibang larangan. Ang mga tiyak na parameter ay ipinapakita sa ibaba (mga napiling core specification):

Kabilang dito, ang 1010mm, 1818mm, at 2020mm lapad na carbon fiber woven fabric prepreg ay nakatuon sa "magaan + estetika", na angkop para sa mga kagamitang elektroniko at de-kalidad na muwebles na nangangailangan ng magandang hitsura at tekstura; Ang 88mm na spec ay nakapaloob sa "mataas na lakas + mataas na bigat" at angkop para sa mga industrial equipment at aerospace components na may mahigpit na pangangailangan sa lakas ng istruktura. Ang kapal ng iba't ibang spec ay kontrolado sa pagitan ng 0.08-0.2mm, na nagbibigay balanse sa magaan na katangian at istrukturang katatagan, na nag-aalok ng higit pang opsyon sa sukat para sa disenyo ng produkto.

3. Maganda at natatanging texture, na nagbabalanse sa pagganap at halagang panlipat

Ang tradisyonal na carbon fiber prepreg ay nakatuon madalas sa mga mekanikal na katangian, at ang itsura nito ay karamihan ay isang solong warnay o simpleng texture, na mahirap matugunan ang estetikong pangangailangan sa mga mataas na larangan. Ang pre-impregnated material mula sa pinahaligang carbon fiber woven fabric, na may pare-parehong pagkakaayos ng pinahaligang carbon fiber bundles at proseso ng habi sa haba at lawi, ay bumubuo ng natatanging at regular na texture effect – ang plain weave structure ay nagpapakita ng masinsinang "grid patterns", na may malinaw at simetriko ring disenyo, mas kamangha-manghang tingnan; samantalang ang diagonal structure ay nagpapakita ng makinis na "diagonal texture" na may mas malakas na sense of hierarchy, na maaaring piliin nang buong kakayahan batay sa estilo ng disenyo ng produkto.

Ang ganitong estetikong bentaha ay nagiging sanhi upang maging lubhang mapagkumpitensya ang produkto sa mga elektronikong kagamitang pang-consumer (tulad ng mga kaso ng mataas na antas na laptop, mga kaso ng smartwatch), mga muwebles na mataas ang antas (tulad ng desktop na may light luxury style, mga panel ng kabinet), mga mamahaling aksesorya (tulad ng mga frame ng mataas na antas na bagahe), at iba pang larangan. Halimbawa, ang kaso ng notebook na gawa sa 2020mm pre-impregnated plain weave widened carbon fiber woven fabric ay hindi lamang nababawasan ang timbang nito ng 40% kumpara sa metal na kaso, kundi pinahuhusay din nito ang pagkilala sa produkto sa pamamagitan ng natatanging grid texture; Ang sukat na 1818mm ay maaaring gamitin para sa mga panel ng mataas na antas na muwebles. Kapag isinama sa isang transparent na patong, malinaw na nakikita ang texture ng carbon fiber, na pinagsama ang pakiramdam ng teknolohiya at luho, na binibigo ang visual na limitasyon ng tradisyonal na mga materyales.

4. Ang proseso ng pre-soaking ay mature na, tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng produkto at ang kakayahang umangkop ng proseso

Ang proseso ng pre-impregnation ng pinapalawak na carbon fiber woven fabric ay gumagamit ng automated precision equipment upang pantay na mapasok ang modified epoxy resin sa loob ng pinapalawak na carbon fiber woven fabric. Ang nilalaman ng resin ay kontrolado sa pagitan ng 35% - 45%, at ang uniformity ng impregnation ay nasa itaas ng 99.5%, walang mga depekto tulad ng mga bula o kulang sa pandikit. Ang mature na proseso ng pre-soaking ay hindi lamang nagagarantiya ng pare-parehong performance sa bawat batch ng produkto, kundi nagbibigay din ng mahusay na process adaptability, na tugma sa mga pangunahing composite material manufacturing process tulad ng hot press molding, compression molding, at vacuum bag molding.

Sa proseso ng hot press molding, ang resin ng prepreg ay may magandang flowability at kayang punuan nang lubusan ang mga puwang sa mold. Matapos ang pagmomold, mataas ang surface smoothness ng mga bahagi at hindi na kailangan ng karagdagang polishing; sa compression molding, ang produkto ay may mahusay na thermal stability, na may curing temperature range na 120-150 ℃ at oras ng curing na maaaring kontrolin sa loob ng 30-60 minuto, na angkop para sa ritmo ng batch production. Halimbawa, ang paggamit ng 10 x 10mm widened carbon fiber woven fabric prepreg sa pagmomold ng sports equipment accessories ay nakapagpapataas ng produksyon efficiency ng isang batch ng 20% kumpara sa ordinaryeng prepreg, at ang qualification rate ng produkto ay nananatiling matatag na higit sa 98%, na nagbabawas sa production cost ng mga kumpanya.

5. Nakikilalang disenyo, pagtatayo ng mga hadlang sa kompetisyon sa merkado

Sa isang banda, mahigpit na pagsunod sa iba't ibang inobasyon sa proseso ng pagpapalawak, density ng paghabi, at formula ng resin—halimbawa, ang teknolohiyang wire bundle widening na kusang binuo ay nakakamit ng kontrol sa error ng lapad ng wire bundle sa loob ng ± 0.5mm, na malinaw na lampas sa karaniwang antas ng industriya na ± 1mm; Sa kabilang banda, nagbibigay kami ng fleksibleng pasadyang serbisyo na maaaring umangkop sa lapad ng grid (tulad ng 12mm, 15mm na pasadyang estilo), istraktura ng tela (tulad ng satin), at uri ng resin (tulad ng apoy-retardant na resin, weather resistant resin) batay sa pangangailangan ng kliyente, upang matugunan ang mga personalisadong pangangailangan sa iba't ibang larangan. Halimbawa, bilang tugon sa pangangailangan para sa mga bahagi ng interior ng mga bagong sasakyang enerhiya, maaaring i-customize ang 1818mm na carbon fiber woven fabric prepreg na may kakayahang lumaban sa pagtanda; Bilang tugon naman sa pangangailangan para sa mga accessories sa aerospace, maaaring i-customize ang mataas na lakas na 88mm na espesipikasyon upang maiwasan ang presyong dulot ng magkakatulad na kompetisyon sa merkado.