A-12 Expandidovaná tkanina z karbonových vláken s plátěním, prepreg

Rozšířený předimpregnovaný pletený pás z uhlíkových vláken: nová volba kompozitních materiálů kombinující vysoký výkon a estetickou hodnotu

Ve sférách, jako je vybavení pro high-end segment, spotřební elektronika a letecký průmysl, kde jsou kladeny vysoké nároky na výkon materiálu a design vzhledu, se široké prepregové tkaniny z uhlíkových vláken stávají inovativním řešením. Tento produkt využívá rozšířená uhlíková vlákna jako hlavní surovinu, ze které se tkaním ve směru útku a řetězy vytvoří široká tkanina z uhlíkových vláken, následně zpracovaná do podoby širokého prepgu prostřednictvím profesionálního procesu předimpregnace. Rozvinutý svazek uhlíkových vláken vykazuje vynikající rovnost, díky čemuž plně využívá pevnost uhlíku v tahu již ve tkalcovině, což přináší vyšší mechanické vlastnosti, a zároveň dodává prepgu jedinečný estetický povrchový vzhled. Produkt pokrývá více specifikací, jako jsou 88 mm, 1010 mm, 1818 mm, 2020 mm atd., čímž nejen splňuje požadavky na pevnost konstrukčních dílů, ale také poskytuje flexibilní prostor pro návrh produktů a zaplňuje tržní mezeru tradičních prepgů z uhlíkových vláken s charakteristikou „těžký výkon, lehký vzhled“.

Základní výhoda: Trojnásobný průlom v oblasti výkonu, estetiky a personalizace

1. Podpořte proces rozšiřování a maximalizujte uvolnění mechanického potenciálu uhlíkových vláken

Rozšíření uhlíkových vláken je klíčovým technologickým znakem tohoto prepregu. Na rozdíl od tradičního postupu přímého tkaní svazků uhlíkových vláken nejprve produkt profesionálně rozvinuje svazky uhlíkových vláken, aby dosáhl rovnoměrné šířky a rovnosti přesahující 99 %. Poté jsou prováděny vázání řetěvy a útky za vzniku tkaniny z rozšířených uhlíkových vláken. Tento výrobní postup zásadně řeší problém ztráty výkonu způsobený zkroucením a vrstvením svazků uhlíkových vláken v tradičních tkaninách, což umožňuje plné využití pevnosti uhlíkových vláken v tkaninové struktuře.
Po testování je pevnost v tahu rozšířeného prepregu z tkaniny z uhlíkových vláken při 0 ° zvýšena o více než 25 % ve srovnání s běžným prepregem z tkaniny z uhlíkových vláken a modul pružnosti v tahu je zvýšen o 18 %. I za složitých zatěžovacích podmínek lze kolísání mechanických vlastností udržet v rámci 5 %. Například u prepregu z tkaniny z uhlíkových vláken o šířce 88 mm součásti vyrobené z tohoto materiálu rovnoměrně přenášejí napětí na každý rozšířený svazek uhlíkových vláken při osovém tahovém zatížení, čímž se eliminuje riziko zlomení způsobené lokální koncentrací napětí; Specifikace 2020 mm s větší plochou pokrytí svazků vláken vykazuje vyšší stabilitu odolnosti proti ohybu u konstrukčních dílů velké plochy, jako jsou pouzdra kvalitního vybavení, a splňuje požadavky na konstrukční spolehlivost pro dlouhodobé používání. Zároveň je hustota produktu přísně nejméně 5 %, což zajišťuje rovnoměrné rozložení uhlíkových vláken v prepregu a vylučuje místa se sníženými vlastnostmi způsobená nízkým místním obsahem vláken.

2. Pokrytí více specifikací, přizpůsobené velikosti a výkonovým požadavkům různých scénářů

Výrobek je založen na třech klíčových parametrech „šířka pletiva, tloušťka a hmotnost“ a vytváří tak rozsáhlý systém specifikací, který pokrývá dva typy tkací struktury: plátnová vazba a saténová vazba, což umožňuje přesné přizpůsobení potřebám použití v různých oblastech. Konkrétní parametry jsou uvedeny v následující tabulce (vybrané základní specifikace):

Mezi nimi má karbonová tkanina s impregnavem o šířkách 1010 mm, 1818 mm a 2020 mm zaměření na „lehkost + estetiku“, což ji činí vhodnou pro spotřební elektroniku a luxusní nábytek, kde záleží na vzhledu a textuře; specifikace 88 mm se zaměřuje na „vysokou pevnost + vysokou hmotnost“ a je vhodná pro průmyslová zařízení a letecké komponenty s přísnými požadavky na strukturální pevnost. Tloušťka různých provedení je kontrolována v rozmezí 0,08–0,2 mm, čímž je dosaženo rovnováhy mezi lehkou konstrukcí a strukturální stabilitou a poskytuje se tak více možností rozměrů pro návrh produktů.

3. Textura je krásná a jedinečná, vyvážená mezi funkčností a vizuální hodnotou

Tradiční předimpregnované uhlíkové vlákno se často zaměřuje na mechanické vlastnosti a jeho vzhled je zpravidla tvořen jednolitou barvou nebo jednoduchou texturou, což nesplňuje estetické požadavky vysoce náročných oblastí. Předimpregnovaný materiál ze široké tkaniny z uhlíkových vláken s rovnoměrným uspořádáním rozšířených úpletů uhlíkových vláken a procesem vázání řetěvy a útku vytváří jedinečný a pravidelný texturový efekt – plátěná vazba vytváří jemné "mřížkové vzory" s výraznými a symetrickými motivy, což působí vizuálně jemněji; šikmá vazba vytváří hladkou "šikmou texturu" s výraznějším prostorovým efektem, která může být volena flexibilně podle návrhového stylu výrobku.

Tato estetická výhoda činí produkt vysoce konkurenceschopným na trhu spotřební elektroniky (např. pouzdra pro high-end notebooky, pouzdra pro chytré hodinky), luxusního nábytku (např. stoly ve stylu lehkého luxusu, panelů skříní), luxusních doplňků (např. rámů pro kufry) a dalších oblastech. Například pouzdro na notebook vyrobené z předimpregnované 2020mm tkaniny z uhlíkových vláken s plátěnou vazbou nejen snižuje hmotnost o 40 % ve srovnání s kovovým pouzdrem, ale také zvyšuje rozpoznatelnost produktu díky unikátní textuře mřížky; Specifikace 1818mm může být použita pro panely high-end nábytku. V kombinaci s průhledným nátěrem je struktura uhlíkových vláken jasně viditelná, což spojuje pocit technologie a luxusu a překonává vizuální omezení tradičních materiálů.

4. Předchozí proces impregnace je vyspělý, což zajišťuje konzistenci produktu a přizpůsobitelnost procesu

Předimpregnační proces širšího tkaného pletiva z uhlíkových vláken využívá automatizované přesné zařízení k rovnoměrnému pronikání modifikované epoxidové pryskyřice do širšího tkaného pletiva z uhlíkových vláken. Obsah pryskyřice je kontrolován v rozmezí 35 % – 45 % a rovnoměrnost impregnace dosahuje více než 99,5 %, bez vad, jako jsou bubliny nebo nedostatek lepidla. Zralý proces přednímání nejen zajišťuje konzistenci vlastností pro každou sérii výrobků, ale také poskytuje výrobkům vynikající technologickou přizpůsobitelnost, kompatibilní s běžnými postupy výroby kompozitních materiálů, jako je lisování za tepla, tlakové lisování a lisování ve vakuovém sáčku.

Při procesu horkého lisování má pryskyřice prepregu dobroutékavost a dokonale vyplní mezery ve formě. Po vylisování mají díly vysokou hladkost povrchu a nepotřebují dodatečné leštění; při lisování za tlaku má výrobek vynikající tepelnou stabilitu, rozsah teploty ztvrdnutí 120–150 ℃ a dobu zrání lze kontrolovat v rozmezí 30–60 minut, což je vhodné pro sériovou výrobu. Například použití širší tkaniny z uhlíkových vláken o rozměrech 10 × 10 mm při výrobě příslušenství sportovního vybavení může zvýšit efektivitu jedné výrobní série o 20 % ve srovnání s běžným prepregem a výrobní zmetkovost zůstává stabilně nad 98 %, čímž se snižují náklady na výrobu pro podniky.

5. Diferencovaný design, vytváření bariér konkurenceschopnosti na trhu

Na jedné straně striktní dodržování diferencované inovace při rozšiřování procesu, hustotě tkaniny a složení pryskyřice – například samostatně vyvinutá technologie šíření svazku drátů umožňuje dosáhnout chyby šířky svazku v rozmezí ± 0,5 mm, což zdaleka překračuje průmyslový průměr ± 1 mm; na druhé straně nabízíme flexibilní možnosti individuálního přizpůsobení, které umožňují upravit šířku mřížky (např. 12 mm, 15 mm podle zákaznických požadavků), strukturu tkaniny (např. atlas) a typ pryskyřice (např. nehořlavá pryskyřice, pryskyřice odolná vůči povětrnostním vlivům) podle potřeb zákazníka, aby byly splněny individuální požadavky v různých oblastech. Například v reakci na poptávku po interiérových dílech vozidel s novými zdroji energie lze vyrobit speciálně stárnutím odolný 1818 mm široký prepreg z tkaniny z uhlíkových vláken; v reakci na poptávku po leteckosprávních příslušenstvích lze vyrobit speciálně vysokopevnostní provedení o rozměru 88 mm, čímž se předejde tržnímu tlaku způsobenému homogenní konkurencí.