Tecido trançado expandido de fibra de carbono pré-impregnado A-12

Tecido de fibra de carbono expandido pré-impregnado: uma nova opção para materiais compostos que combina alto desempenho e valor estético

Em áreas como equipamentos de alta gama, eletrônicos de consumo e aeroespacial, que exigem alto desempenho dos materiais e design de aparência, a expansão do pré-impregnado com tecido de fibra de carbono está se tornando uma solução inovadora. Este produto utiliza fibra de carbono alargada como matéria-prima principal, formando um tecido plano de fibra de carbono alargada por meio de trama e urdume, e posteriormente produzindo o pré-impregnado com tecido de fibra de carbono alargada através de um processo profissional de pré-imprugnação. O feixe de fibra de carbono desdobrado apresenta excelente retilineidade, o que não apenas libera plenamente a resistência à tração da fibra de carbono no tecido, proporcionando maiores propriedades mecânicas, mas também confere ao pré-impregnado uma estética de textura única. O produto abrange várias especificações, como 88 mm, 1010 mm, 1818 mm, 2020 mm, etc., atendendo não apenas aos requisitos de resistência de componentes estruturais, mas também oferecendo espaço flexível para o design de produtos, preenchendo a lacuna do mercado de pré-impregnados tradicionais de fibra de carbono com "alta performance, leveza estética".

Vantagem Principal: Três Avanços em Desempenho, Estética e Personalização

1. Potencializar o processo de alargamento e maximizar a liberação do potencial mecânico das fibras de carbono

O alargamento da fibra de carbono é o destaque tecnológico central deste pré-impregnado. Diferentemente do processo tradicional de tecelagem direta dos fios de fibra de carbono, o produto primeiro desdobra profissionalmente os fios para alcançar uma largura uniforme e retilineidade superior a 99%. Em seguida, realiza-se a tecelagem em urdume e trama, formando um tecido de fibra de carbono alargada. Essa melhoria no processo resolve fundamentalamente o problema de perda de desempenho causado pelo torção e sobreposição dos fios de fibra de carbono nos tecidos tradicionais, permitindo que a resistência à tração das fibras de carbono seja plenamente aproveitada na estrutura do tecido.
Após testes, a resistência à tração de 0 ° do tecido de fibra de carbono expandido em pré-impregnado é aumentada em mais de 25% em comparação com o tecido de fibra de carbono comum em pré-impregnado, e o módulo de tração é aumentado em 18%. Mesmo em cenários complexos de tensão, a flutuação das propriedades mecânicas pode ser controlada dentro de 5%. Tomando como exemplo o pré-impregnado de tecido de fibra de carbono alargado de 88 mm, os componentes feitos com ele podem transmitir uniformemente a tensão para cada feixe alargado de fibra de carbono quando submetidos à tração axial, evitando o risco de fratura causado por concentração local de tensão; A especificação de 2020 mm, com sua maior área de cobertura do feixe de fibras, demonstra uma resistência à flexão mais estável em componentes estruturais de grande área, como carcaças de equipamentos de alta performance, atendendo aos requisitos de confiabilidade estrutural para uso prolongado. Ao mesmo tempo, a densidade do produto é rigorosamente não inferior a 5%, garantindo que as fibras de carbono estejam uniformemente distribuídas no pré-impregnado e que não haja pontos de desempenho fraco com baixo teor local de fibra.

2. Cobertura multi especificações, adaptada às exigências de tamanho e desempenho de diferentes cenários

O produto gira em torno dos três parâmetros principais de "largura da malha, espessura e peso" para criar um sistema de especificações rico, abrangendo dois tipos de estruturas de tecido: sarja e tafetá, que podem corresponder com precisão às necessidades de uso em diferentes áreas. Os parâmetros específicos são mostrados na tabela abaixo (especificações principais extraídas):

Dentre eles, o pré-impregnado de tecido de fibra de carbono com larguras de 1010 mm, 1818 mm e 2020 mm foca em "leveza + estética", sendo adequado para eletrônicos de consumo e móveis de alta gama que exigem aparência e textura; A especificação de 88 mm centra-se em "alta resistência + alto desempenho" e é adequada para equipamentos industriais e componentes aeroespaciais com requisitos rigorosos de resistência estrutural. A espessura das diferentes especificações é controlada entre 0,08-0,2 mm, equilibrando as características de leveza e estabilidade estrutural, oferecendo mais opções de dimensões para o design de produtos.

3. A textura é bonita e única, equilibrando funcionalidade e valor visual

O pré-impregnado tradicional de fibra de carbono geralmente se concentra nas propriedades mecânicas, e sua aparência é na maioria das vezes uma cor lisa única ou textura simples, o que dificulta atender às necessidades estéticas em áreas de alto padrão. O material pré-impregnado de tecido de fibra de carbono alargado, com o arranjo uniforme dos feixes de fibra de carbono alargados e o processo de entrelaçamento de urdume e trama, forma um efeito de textura único e regular – a estrutura de sarja apresenta delicados "padrões em grade", com desenhos nítidos e simétricos, visualmente mais refinados; A estrutura diagonal apresenta uma "textura diagonal" suave, com maior senso de hierarquia, podendo ser selecionada flexivelmente de acordo com o estilo de design do produto.

Essa vantagem estética torna o produto altamente competitivo na eletrônica de consumo (como capas para laptops de alta gama, capas para smartwatches), móveis de luxo (como mesas em estilo leve luxo, painéis de armários), acessórios luxuosos (como estruturas para bagagens de alto padrão) e outros segmentos. Por exemplo, uma capa para notebook feita com tecido de fibra de carbono entrelaçado liso de 2020 mm pré-impregnado reduz o peso em 40% em comparação com uma capa metálica, além de aumentar o reconhecimento do produto por meio de uma textura quadriculada única; a especificação de 1818 mm pode ser utilizada para painéis de móveis de alto padrão. Quando combinada com um revestimento transparente, a textura da fibra de carbono fica claramente visível, unindo sensação de tecnologia e luxo, rompendo as limitações visuais dos materiais tradicionais.

4. O processo de pré-impressão é maduro, garantindo consistência do produto e adaptabilidade do processo

O processo de pré-impregnação do tecido de fibra de carbono alargado adota equipamentos automatizados de precisão para infiltrar uniformemente resina epóxi modificada no tecido de fibra de carbono alargado. O teor de resina é controlado entre 35% e 45%, e a uniformidade da impregnação é superior a 99,5%, sem defeitos como bolhas ou falta de cola. O processo maduro de pré-imersão não só garante a consistência de desempenho em cada lote de produtos, mas também confere aos produtos excelente adaptabilidade ao processo, compatível com os principais processos de fabricação de materiais compostos, como moldagem a quente, moldagem por compressão e moldagem com saco a vácuo.

No processo de moldagem a quente, a resina do pré-impregnado possui boa fluidez e pode preencher completamente as lacunas no molde. Após a moldagem, a superfície das peças apresenta alta lisura e não requer polimento adicional; na moldagem por compressão, o produto possui excelente estabilidade térmica, com uma faixa de temperatura de cura entre 120-150 °C e tempo de cura controlável dentro de 30-60 minutos, adequado para o ritmo de produção em lotes. Por exemplo, o uso de tecido de fibra de carbono pré-impregnado alargado de 10 x 10 mm na moldagem de acessórios para equipamentos esportivos pode aumentar a eficiência de produção de um único lote em 20% em comparação com pré-impregnados comuns, e a taxa de aprovação dos produtos permanece estável acima de 98%, reduzindo os custos de produção para as empresas.

5. Design diferenciado, criando barreiras competitivas no mercado

Por um lado, a rigorosa adesão à inovação diferenciada nos processos de alargamento, densidade de trama e fórmula da resina — por exemplo, a tecnologia desenvolvida internamente de alargamento de feixe de fios consegue controlar o erro na largura do feixe dentro de ± 0,5 mm, superando em muito a média do setor de ± 1 mm; por outro lado, oferecemos serviços personalizados flexíveis que podem ajustar a largura da malha (como modelos personalizados de 12 mm ou 15 mm), a estrutura do tecido (como cetim) e o tipo de resina (como resina retardante de chama, resina resistente aos agentes atmosféricos) de acordo com as necessidades dos clientes, atendendo assim demandas personalizadas em diferentes áreas. Por exemplo, em resposta à demanda por peças internas de veículos de nova energia, pode ser personalizado um tecido de fibra de carbono com largura de 1818 mm resistente ao envelhecimento; em resposta à demanda por acessórios aeroespaciais, pode ser personalizada uma especificação de alta resistência de 88 mm, evitando assim a pressão de mercado causada pela competição homogênea.