A-15 metal wire carbon fiber cloth prepreg

Kain prapenggetah gentian karbon wayar logam: penyelesaian bahan komposit inovatif yang menggabungkan fungsi dan hiasan

Dalam pelbagai bidang seperti penjanaan kuasa angin, peralatan sukan, kenderaan, kapal, dan lain-lain, bahan tidak sahaja perlu memenuhi keperluan prestasi struktur, tetapi juga perlu mengambil kira rupa luaran dan nilai hiasan. Kain prapenggetah gentian karbon wayar logam diperbuat daripada "kain gentian karbon + wayar logam berwarna" sebagai substrat utama, dan dibentuk dengan menenun wayar logam pelbagai warna ke dalam kain gentian karbon wayar logam semasa proses penenunan, kemudian dihasilkan melalui teknologi prapenggetah profesional. Produk ini merangkumi empat spesifikasi utama iaitu 1K, 3K, 6K, dan 12K, termasuk struktur kain tenun biasa dan tenun sendeng. Warna wayar logam boleh dipilih secara fleksibel, mengekalkan ciri kekuatan tinggi gentian karbon sambil memberikan kesan hiasan kilauan logam yang unik kepada bahan tersebut.

Kelebihan utama: Nilai tiga kali ganda dari hiasan inovatif, prestasi stabil, dan penyesuaian pelbagai senario

1. Proses tenunan wayar logam untuk mencipta kesan hiasan estetik tinggi

Ciri utama kain karbon fiber pra-resin dengan wayar logam terletak pada proses tenunan gabungan "fiber karbon fungsianal dan wayar logam hiasan". Berbeza dengan rupa hitam tradisional kain fiber karbon, produk ini menggabungkan wayar logam daripada bahan berbeza seperti wayar tembaga, wayar aluminium, dan wayar keluli tahan karat dalam nisbah yang tepat semasa proses menenun kain fiber karbon. Warna wayar logam menyokong penyesuaian pelbagai warna seperti emas, perak, tembaga antik, emas mawar, dan lain-lain, menghasilkan kesan luaran yang menggabungkan teknologi dan kemewahan.
Produk dengan spesifikasi berbeza dan struktur kain mempunyai penekanan gaya hiasan tersendiri:

• Struktur tenunan biasa: kain gentian karbon pra-impregnasi tenunan rata 1K dan 3K mempunyai tekstur yang halus dan ketat, dengan wayar logam diedarkan secara sekata dalam jejaring gentian karbon, menghasilkan kesan "perak rendah kunci/emas berkelip" yang sesuai untuk aplikasi dengan keperluan tinggi terhadap penampilan halus, seperti peralatan sukan premium (batang pemukul golf, rangka basikal), dan panel hiasan dalaman kereta;
• Struktur serong: kain gentian karbon pra-impregnasi serong 6K dan 12K mempunyai tekstur yang lebih berlapis, dengan wayar logam membentuk garisan "kilauan logam licin" sepanjang arah serong, memberi impak visual yang lebih kuat. Ia sesuai untuk komponen besar seperti penutup pandu baling turbin angin dan panel dalaman kapal, yang boleh meningkatkan pengenalan produk serta mengurangkan sifat monoton produk industri.

Kelebihan hiasan ini membolehkan produk memiliki sifat struktur kain karbon fiber prepreg dan nilai estetik kain hiasan karbon fiber, tanpa memerlukan penyemburan tambahan atau lapisan filem. Setelah dibentuk, ia boleh menunjukkan rupa logam, mengurangkan secara ketara kos proses hiasan susulan.

2. Peningkatan prestasi kolaboratif, menyeimbangkan kekuatan struktur dan kestabilan persekitaran

Penambahan wayar logam tidak sahaja mengoptimumkan rupa bentuk, tetapi juga meningkatkan prestasi menyeluruh prapreg ke tahap tertentu. Di satu sisi, wayar logam (seperti wayar keluli tahan karat dan wayar tembaga) mempunyai kekuatan dan ketahanan yang tertentu. Apabila digabungkan dengan tenunan gentian karbon, ia boleh meningkatkan rintangan ricih dan rintangan hentaman prapreg. Berdasarkan ujian, kekuatan ricih prapreg kain gentian karbon wayar logam 3K adalah 12% lebih tinggi berbanding prapreg fabrik gentian karbon 3K biasa, dan ketahanan hentaman meningkat sebanyak 8%. Ia lebih tahan lama dalam situasi yang mudah terkena hentaman seperti peralatan sukan dan komponen automotif; Di sisi lain, wayar logam boleh meningkatkan konduktiviti haba dan elektrik prapreg. Beberapa model (seperti prapreg yang mengandungi wayar tembaga) mempunyai peningkatan konduktiviti haba sebanyak 30% berbanding prapreg gentian karbon biasa, dan boleh digunakan untuk komponen yang memerlukan penyahpanasan tempatan, seperti kes peranti elektronik automotif.

Pada masa yang sama, produk ini mengoptimumkan proses pra-penyerapan dan menggunakan resin epoksi diubah suai sebagai sistem pengikat untuk memastikan ikatan yang ketat antara gentian karbon, dawai logam, dan resin, tanpa risiko pengelupasan pada antara muka. Dalam ujian kestabilan persekitaran, produk ini menunjukkan prestasi cemerlang: selepas ditempatkan dalam kitaran suhu tinggi dan rendah dari -40 ℃ hingga 80 ℃ sebanyak 500 kali, kadar pemuliharaan prestasi mekanikal mencapai lebih daripada 85%; selepas direndam dalam persekitaran semburan garam selama 300 jam, dawai logam kekal bebas karat dan rupa luar tidak pudar, sepenuhnya memenuhi keperluan penggunaan jangka panjang dalam senario luaran atau berkelembapan tinggi seperti kapal dan kuasa angin.

3. Keterlarasan proses yang kuat untuk memenuhi keperluan pengeluaran dalam pelbagai bidang

Kain prapenggabung gentian karbon wayar logam sesuai dengan proses pengeluaran bahan komposit utama seperti acuan penekanan panas, acuan mampatan, acuan beg vakum, dan lain-lain, tanpa memerlukan perusahaan menukar kelengkapan sedia ada, serta menyesuaikan diri dengan rentak pengeluaran dan keperluan bentuk komponen dalam pelbagai bidang:

• Acuan Mampatan: sesuai untuk komponen piawaian dan pengeluaran pukal, seperti peralatan sukan (kotak golf, pengikat ski), komponen dalaman automotif, dengan kecekapan pembentukan yang tinggi, masa pengeluaran kelompok tunggal boleh dikawal dalam tempoh 30-60 minit, dan dapat meniru butiran tekstur wayar logam dengan tepat bagi memastikan rupa setiap produk adalah konsisten;
• Cetakan tekanan panas: Sesuai untuk komponen berkualiti tinggi yang memerlukan ketepatan dan prestasi tinggi, seperti penutup panduan bilah turbin angin dan panel dalaman kapal premium. Dengan mengawal tekanan seragam (0.8~1.5MPa) dan suhu (120~150 ℃), resin direndam sepenuhnya ke dalam gentian karbon dan dawai logam, menghasilkan kehalusan permukaan yang tinggi dan kilau logam yang lebih pekat pada komponen cetakan;
• Pembentukan beg vakum: sesuai untuk komponen bersaiz besar dan berbentuk kompleks, seperti panel dinding kabin kapal dan komponen kuasa angin besar. Pelepasan resin dicapai melalui tekanan negatif vakum untuk mengelakkan gelembung yang menjejaskan rupa dan prestasi. Kos pembentukan dikurangkan sebanyak 35% berbanding proses tangki tekanan panas, sekaligus menyeimbangkan aspek ekonomi dan kualiti produk.

Selain itu, produk ini mempunyai kestabilan penyimpanan yang sangat baik dan boleh disimpan selama lebih daripada 6 bulan dalam persekitaran suhu rendah pada -18 ℃. Selepas dikeluarkan dan dipanaskan semula selama 30 minit, produk boleh digunakan dalam pengeluaran tanpa perlu bimbang tentang pengoksidaan atau pemisahan wayar logam dan gentian karbon, memastikan kesinambungan pengeluaran.

4. Reka bentuk berbeza, membina halangan persaingan pasaran

Di satu pihak, inovasi berbeza dilaksanakan dalam pemilihan bahan dawai logam, nisbah tenunan, dan formulasi resin — sebagai contoh, proses rawatan dawai logam 'anti-karat' yang dibangunkan secara bebas mampu memperpanjang tempoh hayat anti-karat dawai logam dalam persekitaran semburan garam kepada lebih daripada 5 tahun, jauh melebihi tahap purata industri iaitu 3 tahun; di pihak lain, kami menyediakan perkhidmatan tersuai yang fleksibel yang boleh menyesuaikan warna dawai logam mengikut keperluan pelanggan (seperti menyesuaikan skema warna khas untuk padanan VI jenama), ketumpatan tenunan (menyesuaikan nisbah dawai logam untuk mengawal kecerahan), dan spesifikasi gentian (seperti menyesuaikan spesifikasi khas 8K) bagi memenuhi keperluan peribadi dalam pelbagai bidang. Sebagai contoh, menyesuaikan 'prepreg dawai logam warna eksklusif jenama' untuk jenama kereta premium bagi hiasan dalaman; menyesuaikan 'prepreg dawai logam rintangan cuaca tinggi' untuk penutup panduan bilah luaran bagi syarikat kuasa angin bagi mengelakkan persaingan homogen dan menyediakan titik jualan produk unik kepada pelanggan.