A-15 tecido de fibra de carbono com fio metálico pré-impregnado

Tecido de fibra de carbono com fio metálico pré-impregnado: uma solução inovadora em material compósito que combina funcionalidade e decoração

Em diversos campos, como geração de energia eólica, equipamentos esportivos, automóveis, embarcações, etc., os materiais não precisam apenas atender aos requisitos de desempenho estrutural, mas também considerar a aparência e o valor decorativo. O tecido de fibra de carbono com fio metálico pré-impregnado é fabricado com um substrato principal de "tecido de fibra de carbono + fio metálico colorido", no qual fios metálicos multicoloridos são entrelaçados durante o processo de tecelagem, e posteriormente produzido por meio de tecnologia avançada de pré-impregnação. O produto abrange quatro especificações principais: 1K, 3K, 6K e 12K, incluindo estruturas de tecido liso e sarja. A cor do fio metálico pode ser selecionada com flexibilidade, mantendo as características de alta resistência da fibra de carbono, ao mesmo tempo que confere ao material um efeito decorativo único com brilho metálico.

Vantagem principal: Triplo valor de decoração inovadora, desempenho estável e adaptação a múltiplos cenários

1. Processo de tecelagem com fios metálicos para criar efeitos decorativos de alta estética

O destaque principal do tecido pré-impregnado de fibra de carbono com fios metálicos reside no processo de tecelagem fusionada de "fibra de carbono funcional e fio metálico decorativo". Diferentemente da aparência preta tradicional do tecido de fibra de carbono, este produto entrelaça fios metálicos de diferentes materiais, como fio de cobre, fio de alumínio e fio de aço inoxidável, em proporções precisas durante o processo de tecelagem do tecido de fibra de carbono. As cores dos fios metálicos permitem personalização multicolorida, como dourado, prateado, cobre envelhecido, rose gold, entre outras, formando um efeito visual que combina tecnologia e luxo.
Produtos com diferentes especificações e estruturas de tecido possuem ênfases próprias em termos de estilo decorativo:

• Estrutura de sarja lisa: o tecido de fibra de carbono com fio metálico em trama lisa 1K e 3K tem uma textura delicada e firme, e o fio metálico é uniformemente distribuído na malha de fibra de carbono, apresentando um efeito "prata discreta cintilante/dourado cintilante", adequado para cenários com requisitos elevados de aparência requintada, como equipamentos esportivos de alto padrão (cabos de tacos de golfe, quadros de bicicletas) e painéis decorativos interiores de automóveis;
• Estrutura diagonal: o tecido pré-impregnado de fibra de carbono com fio metálico diagonal 6K e 12K possui uma textura mais estratificada, e o fio metálico forma linhas suaves de "brilho metálico" ao longo da direção diagonal, com maior impacto visual. É adequado para componentes maiores, como coberturas guias de lâminas de turbinas eólicas e painéis internos de embarcações, podendo melhorar a identificação do produto e reduzir a monotonia de produtos industriais.

Essa vantagem decorativa permite que o produto possua tanto as propriedades estruturais do tecido pré-impregnado com fibra de carbono quanto o valor estético do tecido decorativo de fibra de carbono, sem a necessidade de pulverização adicional ou revestimento com filme. Uma vez moldado, pode apresentar uma aparência metálica, reduzindo significativamente o custo dos processos decorativos subsequentes.

2. Melhoria colaborativa de desempenho, equilibrando resistência estrutural e estabilidade ambiental

A adição de fios metálicos não só otimiza a aparência, mas também melhora em certa medida o desempenho abrangente do pré-impregnado. Por um lado, os fios metálicos (como fios de aço inoxidável e fios de cobre) possuem por si próprios certa resistência e tenacidade. Quando combinados com tecelagem de fibra de carbono, podem aumentar a resistência ao cisalhamento e à impacto do pré-impregnado. Após testes, a resistência ao cisalhamento do pré-impregnado de tecido de fibra de carbono 3K com fio metálico em trama lisa é 12% maior do que a do pré-impregnado comum de tecido de fibra de carbono 3K, e a tenacidade ao impacto aumenta em 8%. É mais durável em situações sujeitas a impactos, como equipamentos esportivos e peças automotivas; por outro lado, os fios metálicos podem melhorar a condutividade térmica e elétrica do pré-impregnado. Alguns modelos (como pré-impregnados contendo fios de cobre) apresentam um aumento de 30% na condutividade térmica em comparação com o pré-impregnado de fibra de carbono comum, podendo ser utilizados em componentes que exigem dissipação local de calor, como carcaças de dispositivos eletrônicos automotivos.

Ao mesmo tempo, o produto otimiza o processo de pré-impregnação e utiliza resina epóxi modificada como sistema de ligação, garantindo uma aderência firme entre a fibra de carbono, o fio metálico e a resina, sem risco de descamação na interface. No teste de estabilidade ambiental, o produto apresentou excelente desempenho: após ser submetido a ciclos de temperatura extremas de -40 ℃ a 80 ℃ por 500 vezes, a taxa de retenção de desempenho mecânico atingiu mais de 85%; após imersão em ambiente de névoa salina por 300 horas, o fio metálico permaneceu isento de ferrugem e a aparência não desbotou, atendendo plenamente às necessidades de uso prolongado em ambientes externos ou úmidos, como em navios e energia eólica.

3. Forte adaptabilidade ao processo, atendendo às necessidades produtivas de múltiplos setores

O tecido pré-impregnado de fibra de carbono com fio metálico é compatível com processos de fabricação de materiais compostos convencionais, como moldagem por prensagem a quente, moldagem por compressão, moldagem em saco a vácuo, etc., sem necessidade de as empresas ajustarem os equipamentos existentes, adaptando-se ao ritmo de produção e aos requisitos de forma dos componentes em diferentes áreas:

• Moldagem por compressão: adequado para componentes padronizados e produzidos em massa, como equipamentos esportivos (bastões de golfe, fixações de esquis), peças internas automotivas, com alta eficiência de moldagem, tempo de produção por lote controlável entre 30 e 60 minutos, e capaz de replicar com precisão os detalhes texturizados dos fios metálicos, garantindo aparência consistente em cada produto;
• Moldagem por prensagem a quente: Adequado para componentes de alta gama que exigem alta precisão e desempenho, como coberturas guia de lâminas de turbinas eólicas e painéis internos de alto padrão para embarcações. Ao controlar uma pressão uniforme (0,8~1,5 MPa) e temperatura (120~150 ℃), a resina é totalmente impregnada nas fibras de carbono e fios metálicos, resultando em alta lisura superficial e maior brilho metálico nos componentes moldados;
• Formação em bolsa a vácuo: adequado para componentes grandes e de formas complexas, como painéis de parede de cabines de embarcações e grandes componentes para energia eólica. A exaustão da resina é realizada por meio de pressão negativa a vácuo, evitando bolhas que afetem o aspecto e o desempenho. O custo de conformação é reduzido em 35% em comparação com o processo de prensagem a quente em tanque, equilibrando economia e qualidade do produto.

Além disso, o produto possui excelente estabilidade de armazenamento e pode ser armazenado por mais de 6 meses em um ambiente de baixa temperatura de -18 ℃. Após ser retirado e aquecido por 30 minutos, pode ser colocado em produção sem preocupações com oxidação ou separação dos fios metálicos e fibras de carbono, garantindo a continuidade da produção.

4. Design diferenciado, criando barreiras de competição no mercado

Por um lado, é realizada uma inovação diferenciada na seleção de materiais de fios metálicos, proporções de trama e formulações de resina — por exemplo, o processo independentemente desenvolvido de "tratamento anti-corrosão para fios metálicos" pode estender a vida útil contra ferrugem dos fios metálicos em ambientes de névoa salina para mais de 5 anos, superando amplamente o nível médio do setor de 3 anos; por outro lado, oferecemos serviços personalizados flexíveis que podem ajustar a cor dos fios metálicos conforme as necessidades do cliente (como personalizar esquemas de cores especiais para combinar com o VI da marca), densidade de trama (ajustando a proporção de fios metálicos para controlar o brilho) e especificações das fibras (como personalizar especificações especiais 8K) para atender às necessidades personalizadas em diferentes áreas. Por exemplo, personalizar um "prepreg de fio metálico na cor exclusiva da marca" para marcas automotivas de luxo destinado à decoração interna; personalizar um "prepreg de fio metálico com alta resistência climática" para coberturas guia de lâminas externas destinadas a empresas de energia eólica, evitando assim a concorrência homogênea e oferecendo aos clientes pontos únicos de diferenciação do produto.