A-15 Prepreg av metalltrådsklädnad i kolfiber

Metalltrådsförstärkt kolfiberduk prepreg: en innovativ kompositmaterialösning som kombinerar funktion och dekor

Inom olika områden såsom vindkraft, sportutrustning, bilar, fartyg etc. måste material inte bara uppfylla krav på strukturell prestanda utan också ta hänsyn till utseende och dekorativt värde. Preimpregnerad metalltrådskolfiberduk tillverkas med "kolfiberduk+färgad metalltråd" som kärnmaterial, där flerfärgade metalltrådar vävs in i kolfiberduken under vävnadsprocessen, och därefter bearbetas med professionell preimpregneringsteknik. Produkten finns i fyra huvudspecifikationer: 1K, 3K, 6K och 12K, inklusive rené- och twillvävstrukturer. Färgen på metalltråden kan väljas flexibelt, vilket bevarar kolfiberens höga hållfasthet samtidigt som materialet får en unik dekorativ metallglans.

Kernfördel: Tredubbel värde genom innovativ dekoration, stabil prestanda och anpassning till flera scenarier

1. Vävnad med metalltråd skapar ett högt estetiskt dekorativt utförande

Kärnepunkten med prepreg av metalltråd och kolfiberduk ligger i sammansmältningen av "funktionell kolfiber och dekorativ metalltråd". Till skillnad från det traditionella svarta utseendet hos kolfiberduk vävs denna produkt med metalltrådar av olika material, såsom koppartråd, aluminiumtråd och rostfri ståltråd, i exakta proportioner under vävnadsprocessen. Färgerna på metalltråden stödjer flera anpassade färger såsom guld, silver, antik koppar, roséguld, etc., vilket skapar ett utseende som kombinerar teknik och lyx.
Produkter med olika specifikationer och tygstrukturer har var sin inriktning när det gäller dekorativa stilar:

• Lösa vävstrukturen: 1K och 3K renvävd metalltråds kolfiberduk i preimpregnerad form har en fin och tät struktur, där metalltråden är jämnt fördelad i kolfiberrutnätet och ger en "diskret glittrande silver/glittrande guld"-effekt, lämplig för scenarier med höga krav på exklusiv utseende, såsom high-end sportutrustning (golfklubbskäftar, cykelramar) och inredningspaneler i bilar;
• Diagonal struktur: 6K och 12K diagonal metalltråds kolfiberduk i preimpregnerad form har en mer lagerpålagd struktur, där metalltråden bildar släta "metallglanslinjer" längs diagonalen, vilket ger större visuell påverkan. Lämplig för stora komponenter såsom vindkraftsbladets riktkäpor och inredningspaneler i fartyg, kan förbättra produktigenkänning och minska monotonin hos industriella produkter.

Denna dekorativa fördel gör att produkten kan besitta både strukturella egenskaper hos prepreg av kolfiberväv och det estetiska värdet hos dekorativ kolfiberväv, utan behov av ytterligare spraying eller filmskikt. När den är formad kan den få ett metalliskt utseende, vilket avsevärt minskar kostnaden för efterföljande dekorationsprocesser.

2. Förbättring av samarbetsprestanda, balanserar strukturell hållfasthet och miljöstabilitet

Tillägget av metalltråd optimerar inte bara utseendet, utan förbättrar också preimpregnatets komplexa prestanda till viss del. Å ena sidan har metalltrådar (såsom rostfri ståltråd och koppartråd) en viss egen styrka och tajthet. När de kombineras med vävning av kolfiber kan de förbättra preimpregnatets skjuvhållfasthet och slagstyrka. Efter tester har skjuvhållfastheten hos 3K ren metallduk i kolfiberpreimpregnat visat sig vara 12 % högre än hos vanlig 3K kolfiberväv, och slagtajtheten har ökat med 8 %. Detta gör materialet mer slitstarkt i situationer med risk för påverkan, såsom vid idrottsutrustning och bilkomponenter. Å andra sidan kan metalltrådar förbättra preimpregnatets värme- och elektrisk ledningsförmåga. Vissa modeller (såsom preimpregnat innehållande koppartrådar) har en 30 % högre värmeledningsförmåga jämfört med vanligt kolfiberpreimpregnat, och kan användas för komponenter som kräver lokal värmeavgivning, såsom skal till bilens elektronik.

Samtidigt optimerar produkten förimpregneringsprocessen och använder modifierad epoxiharts som limsystem för att säkerställa en tät bindning mellan kolfiber, metalltråd och harz, utan risk för avlossning vid gränssnittet. I miljöstabilitetstestet presterade produkten utmärkt: efter 500 cykler i höga och låga temperaturer från -40 ℃ till 80 ℃ uppnådde behållningen av mekaniska egenskaper över 85 %; efter 300 timmars vattenpåverkan i saltspottsmiljö förblev metalltråden rostfri och ytan bleknade inte, vilket fullt ut möter långsiktiga användningsbehov i utomhus- eller högfuktiga scenarier såsom fartyg och vindkraft.

3. Stark processanpassningsförmåga för att möta produktionsbehoven inom flera områden

Metalltråd av kolfiberduk i prepreg är kompatibel med etablerade tillverkningsprocesser för kompositmaterial, såsom varmpressformning, komprimeringsformning, vakuumformning m.m., utan att företag behöver anpassa befintlig utrustning, vilket gör det lämpligt för produktionsrytmen och komponentformskraven inom olika områden:

• För att göra en sådan konstruktion: lämplig för standardiserade och storskaliga komponenter, såsom sportutrustning (golfklubbor, skidbindningar), bilinredningar, med hög formningshastighet där en produktionssats kan slutföras inom 30–60 minuter samt möjlighet att exakt återge metalltrådarnas strukturdetaljer för att säkerställa konsekvent utseende hos varje produkt;
• Varmpressformning: Lämplig för högpresterande komponenter som kräver hög precision och prestanda, såsom guidehjälm för vindkraftsblad och högklassiga inredningspaneler för fartyg. Genom att kontrollera jämn trycknivå (0,8–1,5 MPa) och temperatur (120–150 ℃) uppnås fullständig impregnering av harts i kolfibrer och metalltrådar, vilket resulterar i hög ytjämnhet och rikare metallglans hos de formade komponenterna;
• Formning med vakuumpåse: lämplig för stora och komplext formade komponenter, såsom väggar i båtkabiner och stora vindkraftskomponenter. Avlägsnandet av hartsbubblor sker genom vakuum med negativt tryck för att undvika att luftbubblor påverkar utseende och prestanda. Formningskostnaden minskas med 35 % jämfört med processen med varmtrycksbehållare, vilket ger en balans mellan ekonomi och produktkvalitet.

Dessutom har produkten utmärkt lagringsstabilitet och kan förvaras i mer än 6 månader i ett lågtempererat miljö på -18 ℃. Efter att den tagits ut och värmts upp i 30 minuter kan den sättas in i produktion utan att oroa sig för oxidation eller separation av metalltrådar och kol fibrer, vilket säkerställer kontinuitet i produktionen.

4. Differentierad design, byggande av marknadsföringsbarriärer

Å ena sidan genomförs differentierad innovation i valet av metalltrådsmaterial, vävningsförhållanden och hartsformuleringar – till exempel kan den självutvecklade "processen för behandling av korrosionsbeständig metalltråd" förlänga metalltrådarnas rostskyddslivslängd i saltvattenmiljöer till mer än 5 år, vilket långt överstiger branschens genomsnittliga nivå på 3 år; Å andra sidan erbjuder vi flexibla skräddarsydda tjänster som kan anpassa färgen på metalltrådar enligt kundens behov (till exempel anpassade speciella färgscheman för att matcha varumärkets VI), vävningsdensitet (justera andelen metalltrådar för att kontrollera glansgrad) och fiberdimensioner (till exempel anpassade 8K specialspecifikationer) för att möta personliga behov inom olika områden. Till exempel anpassa "varumärkesexklusivt färgat metalltrådsprepreg" för högklassiga bilmärken till inredning; Anpassa "högväderbeständigt metalltrådsprepreg" för utomhusanvända bladvägledare åt vindkraftföretag för att undvika homogen konkurrens och erbjuda kunderna unika produktnyckelpunkter.