A-15 Preimpregnovaná kovová drôtová uhlíková tkanina

Pretlaková tkanina z uhlíkovej vlákna s kovovým drôtom: inovatívne kompozitné materiálové riešenie, ktoré spája funkčnosť a dekoratívu

Vo rôznych oblastiach, ako je veterná energetika, športové vybavenie, automobily, lode atď., materiály musia nielen spĺňať požiadavky na štrukturálne vlastnosti, ale aj zohľadňovať vzhľad a dekoratívnu hodnotu. Preimpregnovaná tkanina z uhlíkovej vlákenného plátna s kovovým drôtom je vyrobená z „uhlíkového vlákna + farebného kovového drôtu“ ako základného substrátu, pričom počas procesu tkania sú do tkaniny z uhlíkového vlákna s kovovým drôtom vpodievane viacfarebné kovové drôty a následne spracované pomocou odbornej technológie preimpregnácie. Výrobok pokrýva štyri hlavné špecifikácie 1K, 3K, 6K a 12K, vrátane plochého a diagonálneho štruktúrneho tkaniva. Farba kovového drôtu môže byť voľne zvolená, čím sa zachovávajú vysokopevnostné vlastnosti uhlíkového vlákna a zároveň sa materiálu dodáva jedinečný dekoratívny efekt kovového lesku.

Kľúčová výhoda: Trojitá hodnota inovatívnej dekorácie, stabilných výkonových vlastností a prispôsobenia viacerým scenárdom

1. Tkanie kovového drôtu vytvára vysoký estetický dekoratívny efekt

Hlavným dôrazom kovovej drôtenej karbónovej tkaniny s prepregom je fúzny proces „funkčného karbónu a dekoratívneho kovového drôtu“. Na rozdiel od tradičného čierneho vzhľadu karbónovej tkaniny, tento produkt spája kovové drôty rôznych materiálov, ako napríklad medený drôt, hliníkový drôt a oceľový drôt, v presných pomeroch počas procesu tkania karbónovej tkaniny. Farby kovových drôtov podporujú viacfarebné prispôsobenie, ako zlato, striebro, antikvité mede, ružové zlato atď., čím vytvárajú vzhľad kombinujúci technológiu a luxus.
Výrobky s rôznymi špecifikáciami a štruktúrami tkaniny majú svoje dôrazové body v dekoratívnom štýle:

• Ploché pletivo: priadivo z karbonových vlákien s kovovým drôtikom typu 1K a 3K v bežnom prepregu má jemnú a tesnú textúru, pričom kovový drôtik je rovnomerne rozmiestnený v mriežke karbonových vlákien a vytvára efekt „striedmosti so striebrným/zlatým leskom“, čo je vhodné pre scenáre s vysokými nárokmi na exkluzívny vzhľad, ako sú napríklad vysokej triedy športové vybavenie (držiaky golfových kliet, rám bicyklov) alebo dekoratívne panely interiéru automobilov;
• Šikmá štruktúra: priadivo z karbonových vlákien s kovovým drôtikom typu 6K a 12K v šikmom prepregu má vrstvenú textúru, pričom kovový drôtik tvorí hladké „čiary kovového lesku“ pozdĺž šikmého smeru, čo pôsobí silnejším vizuálnym dojmom. Je vhodné pre veľké komponenty, ako sú napríklad lišty vodidiel lopatiek veterných turbín alebo vnútorné panely lodí, čo môže zlepšiť rozpoznateľnosť produktu a oslabiť monotónnosť priemyselných výrobkov.

Tento dekoratívny prínos umožňuje výrobku mať zároveň štrukturálne vlastnosti prepregu z uhlíkovej tkaniny a estetickú hodnotu dekoratívnej tkaniny z uhlíkovej tkaniny, bez potreby dodatočného striekania alebo povlakovania fóliou. Po vytvárnení môže mať kovový vzhľad, čo výrazne zníži náklady na následné dekoratívne procesy.

2. Spolupráca pri zvyšovaní výkonu, vyváženie štrukturálnej pevnosti a environmentálnej stability

Pridanie kovového drôtu nielen optimalizuje vzhľad, ale do určitej miery tiež zvyšuje komplexný výkon prepregu. Na jednej strane samotné kovové drôty (napríklad z nehrdzavejúcej ocele alebo medi) majú určitú pevnosť a húževnatosť. Pri kombinácii s preplietaním uhlíkových vlákien môžu zvýšiť odolnosť prepregu voči strihu a nárazom. Po testovaní je strihová pevnosť prepregu z 3K rovinného kovového drôtu a uhlíkovej tkaniny o 12 % vyššia v porovnaní s bežným prepregom z 3K tkaniny z uhlíkových vlákien a nárazová húževnatosť je zvýšená o 8 %. Je tak trvakejší v situáciách namáhaných nárazmi, ako sú športové vybavenie alebo autodiely. Na druhej strane kovové drôty môžu zlepšiť tepelnú a elektrickú vodivosť prepregu. Niektoré modely (napríklad prepreg obsahujúce medené drôty) majú o 30 % vyššiu tepelnú vodivosť v porovnaní s bežným prepregom z uhlíkových vlákien a môžu sa použiť pre komponenty vyžadujúce lokálne odvádzanie tepla, napríklad skrine elektronických zariadení v automobiloch.

Zároveň produkt optimalizuje proces predimpregnácie a využíva modifikovaný epoxidový živicový systém na zabezpečenie pevného spojenia medzi uhlíkovým vláknom, kovovým drôtom a živicou, bez rizika odlupovania rozhrania. Pri teste environmentálnej stability sa produkt osvedčil vynikajúco: po umiestnení do 500 cyklov vysokých a nízkych teplôt v rozmedzí -40 ℃ až 80 ℃ dosiahol stupeň zachovania mechanických vlastností viac ako 85 %; po 300 hodinách pôsobenia slaného aerosólu kovový drôt zostal vo forme bez hrdze a vzhľad sa nezmenil, čo plne spĺňa požiadavky na dlhodobé použitie v exteriéri alebo vo vysokej vlhkosti, ako napríklad na lodiach alebo vo veterných elektrárňach.

3. Silná prispôsobivosť procesu na uspokojenie výrobných potrieb viacerých odvetví

Předimpregnovaná tkanina z kovového drátu a uhlíkového vlákna je kompatibilná s hlavními procesy výroby kompozitních materiálů, jako je lisování za tepla, tlakové lisování, tvorba vakuovým pytlem atd., bez nutnosti úpravy stávajícího zařízení podniků, což odpovídá výrobnímu rytmu a požadavkům na tvar součástí v různých oblastech:

• Tlačové litie: vhodné pro standardizované a sériově vyráběné součásti, jako jsou sportovní vybavení (hole na golf, lyžařské spojky), interiérové díly automobilů, s vysokou účinností formování, doba výroby jedné dávky může být ovládána v rozmezí 30–60 minut a přesně replikuje strukturní detaily kovových drátů, čímž zajišťuje konzistentní vzhled každého výrobku;
• Lisovanie za tepla: Vhodné pre vysokorozpočtové komponenty vyžadujúce vysokú presnosť a výkon, ako sú vodidlá lopatiek veterných turbín a vysokorozpočtové interiérové panely lodí. Riadením rovnomerného tlaku (0,8~1,5 MPa) a teploty (120~150 ℃) sa živica úplne nasýti do uhlíkových vlákien a kovových drôtov, čo vedie k vysokému povrchovému lesku a plnšiemu kovovému lesku vstrekovaných komponentov;
• Formovanie vo vákuovom vaku: vhodné pre veľké a zložito tvarované komponenty, ako sú stenové panely lodných kajút a veľké komponenty pre veternú energiu. Odvzdušnenie živice sa dosahuje cez vákuový podtlak, čím sa zabráni vplyvu puzdrín na vzhľad a výkon. Náklady na formovanie sú o 35 % nižšie v porovnaní s procesom horúcej tlačnej nádoby, čo zabezpečuje rovnováhu medzi ekonomikou a kvalitou výrobku.

Okrem toho má produkt vynikajúcu stabilitu uskladnenia a môže byť uložený viac ako 6 mesiacov v nízkej teplote -18 ℃. Po vybratí a ohriatí po dobu 30 minút môže byť zaradený do výroby bez obáv z oxidácie alebo oddelenia kovových drôtov a uhlíkových vlákien, čo zabezpečuje kontinuitu výroby.

4. Diferencovaný dizajn, vytváranie bariér konkurencieschopnosti na trhu

Na jednej strane sa diferencovaná inovácia uskutočňuje pri výbere materiálov kovových drôtov, pomeroch prepletenia a zloženiach živíc – napríklad samostatne vyvinutý „proces spracovania protikoróznych kovových drôtov“ môže predĺžiť životnosť kovových drôtov voči hrdze v prostredí so solným rozprašovaním na viac ako 5 rokov, čo výrazne prevyšuje priemernú úroveň odvetvia 3 roky; na druhej strane poskytujeme flexibilné služby na mieru, ktoré umožňujú upraviť farbu kovových drôtov podľa požiadaviek zákazníkov (napríklad prispôsobenie špeciálnych farebných schém zhodných s brandom VI), hustotu prepletenia (nastavenie pomeru kovových drôtov na kontrolu lesku) a špecifikácie vlákien (napríklad prispôsobenie špeciálnych špecifikácií 8K) za účelom spĺňania personalizovaných potrieb v rôznych oblastiach. Napríklad prispôsobenie „preimpregnovaných kovových drôtov s exkluzívnou farbou značky“ pre luxusné automobilové značky na dekoráciu interiéru; prispôsobenie „vysooko odolných preimpregnovaných kovových drôtov voči poveternostným vplyvom“ pre vonkajšie kryty lopatiek pre podniky v oblasti veterných elektrárni, čím sa zabráni homogénnej konkurencii a zákazníkom sa poskytujú jedinečné predajné body produktov.