ผ้าอารามิดไฟเบอร์
ໃນຂະແໜງການດັ່ງກ່າວເຊັ່ນ: ອາວະກາດ, ການຂົນສົ່ງລົດໄຟ, ວິສະວະກຳທະເລ, ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນຂັ້ນສູງ ທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດເຂັ້ມງວດຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, aramid fiber prepreg ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແທນທີ່ວັດສະດຸໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມທົ່ວໄປ ເນື່ອງຈາກມີປະສິດທິພາບຮອບດ້ານທີ່ດີເລີດ.
- ຄຳອະທິບາຍໂດຍຫຍໍ້
- ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ
ເສັ້ນໃຍ Aramid ທີ່ຖືກປິດຜາ: ມາດຕະຖານສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະແຈກກະຈາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດໃນຂົງເຂດວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາວະກາດ, ການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົດໄຟ, ວິສະວະກໍາທະເລ, ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນລະດັບສູງ ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, ວັດສະດຸປຸກແຕ່ງລ່ວງໜ້າຈາກເສັ້ນໃຍ aramid ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ແທນວັດສະດຸໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມທົ່ວໄປ ເນື່ອງຈາກມີປະສິດທິພາບຮອບດ້ານທີ່ດີເລີດ. ເປັນວັດສະດຸຂັ້ນສູງທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍ aramid ແລະ ແມ໊ກຊີນ resin ປະສິດທິພາບສູງ ຜ່ານຂະບວນການພິເສດ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສືບທອດຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສູງຂອງເສັ້ນໃຍ aramid ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງບັນລຸການປັບປຸງຮ່ວມກັນດ້ານຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມ ໂດຍຜ່ານການຊຶມເຂົ້າ ແລະ ການແຂງຕົວຂອງແມ໊ກຊີນ resin. ໃນນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍ aramid ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມໜາແໜ້ນບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 5% ໃນປະກອບວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການນຳໃຊ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງເສັ້ນໃຍຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາກັບແມ໊ກຊີນ resin, ສ້າງພື້ນຖານອັນໝັ້ນຄົງໃຫ້ແກ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຮັບມືກັບພະລັງກະເທືອນໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນ, ວັດສະດຸປຸກແຕ່ງລ່ວງໜ້າຈາກເສັ້ນໃຍ aramid ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້, ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນວັດສະດຸຫຼັກສຳລັບການດຳເນີນງານຢ່າງປອດໄພ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນລະດັບສູງຕ່າງໆ.


ຂໍ້ດີຫຼັກ: ການແຕກຂອງປະສິດທິພາບຫຼາຍມິຕິ, ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການທີ່ຮຸນແຮງ
1. ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບຢ່າງດີເລີດ, ສ້າງເຂດກຳກັບຄວາມປອດໄພທີ່ແໜ້ນໜາ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນຂອງເສັ້ນໃຍ aramid ທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງລ່ວງໜ້າ (prepreg) ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີຫຼັກທຽບກັບວັດສະດຸປະສົມອື່ນໆ, ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ຜ່ານໂຄງສ້າງຈຸລັງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເສັ້ນໃຍ aramid ແລະ ຂະບວນການປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເປັນວິທະຍາສາດ. ຫ້ອງການຂອງເສັ້ນໃຍ aramid ມີໂຄງສ້າງແຂງທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງຢ່າງສູງ ແລະ ມີກຳລັງແຮງລະຫວ່າງໂມເລກຸນທີ່ແຂງແຮງ. ເມື່ອຖືກກະທຳໂດຍພະລັງງານກະເທືອນຈາກພາຍນອກ, ເສັ້ນໃຍສາມາດດູດຊຶມ ແລະ ສົ່ງຜ່ານພະລັງງານໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜ່ານກຳລັງແຮງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ ແລະ ແມ້ກະທັ້ງເລຊິນ, ພະລັງງານກະເທືອນຈະຖືກແຜ່ກະຈາຍໄປທົ່ວລະບົບວັດສະດຸ, ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກການເຂົ້າກັນແນ້ນຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຕາມການທົດສອບຂອງອົງການທີ່ມີອຳນາດ, ໃນເງື່ອນໄຂຄວາມໜາແໜ້ນຕໍ່ພື້ນທີ່ດຽວກັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການກະເທືອນຂອງເສັ້ນໃຍ aramid prepreg ແມ່ນ 2-3 ເທົ່າຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວປົກກະຕິ prepreg ແລະ 4-5 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸອາລູມິນຽມ. ໃນການນຳໃຊ້ຈິງ, ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີບົດບາດທີ່ບໍ່ສາມາດແທນທີ່ໄດ້ໃນການປ້ອງກັນຕູ້ໂດຍສານໃນຂົງເຂດອາວະກາດ, ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ານທານການກະທົບສຳລັບພາຫະນະຂົນສົ່ງລົດໄຟ, ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນສຳລັບອຸປະກອນກັນລູກປືນ. ຕົວຢ່າງ, ການນຳໃຊ້ເສັ້ນໃຍ aramid prepreg ໃນສ່ວນສຳຄັນຂອງຕົວຖັງລົດໄຟຄວາມໄວສູງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນຂອງຕົວຖັງໃນເວລາເກີດອຸບັດຕິເຫດການກະທົບຢ່າງທັນທີ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຫຼຸດນ້ຳໜັກຂອງຕົວຖັງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ໂດຍສານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.


2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເໝາະສຳລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຮ້ອນຈັດ
ຄວາມແຂງແຮງໃນການກົດດັນຮ້ອນແມ່ນຕົວຊີ້ວັດ ສໍາ ຄັນໃນການວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການກົດດັນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ prepreg fiberglass aramid ເຮັດໄດ້ດີຄືກັນໃນຕົວຊີ້ວັດນີ້. ເສັ້ນໃຍ Aramid ເອງມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ດ້ວຍອຸນຫະພູມການລະລາຍຫຼາຍກວ່າ 370 °C, ແລະສາມາດຮັກສາຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ ຫມັ້ນ ຄົງເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່ ໍາ ກວ່າ 200 °C; ຫຼັງຈາກຖືກປະສົມປະສານກັບແມ່ພິມ resin ທີ່ ພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ 150-200 °C, ຄວາມແຂງແຮງໃນການກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 85%. ປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ, ທໍ່ໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍເຕົາອົບອຸດສາຫະ ກໍາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແບບດັ້ງເດີມ, ແຜ່ນຜ້າ prepreg aramid ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີນ້ ໍາ ຫນັກ ເບົາກວ່າ (ຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ 1/3-1/5 ຂອງວັດສະ ນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ສະພາບການ ຫມູນ ວຽນອຸນຫະພູມ, ປະລິມານການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ prepreg ເສັ້ນໃຍ aramid ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ຽງ ຫນ້ອຍ ຕໍ່ການແຕກຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ເພີ່ມເຕີມປັບປຸງຊີວິດການ
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍຮອບ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່´ຊັບ´ຊ້ອນ ແລະ ຮຸນແຮງ
ສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ງານທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ຮຸນແຮງເປັນການທົດສອບສຸດທ້າຍຂອງປະສິດທິພາບວັດສະດຸ. ເສັ້ນໄຍ Aramid fiber prepreg, ດ້ວຍຄວາມສາມາດປັບໂຕເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄົບຖ້ວນ, ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມີຊີວິດຢູ່ທີ່ແຂງແຮງໃນບັນດາສະຖານະການຮຸນແຮງຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະແດງອອກໃນສີ່ລັກສະນະຫຼັກ: ຕ້ານການເກົ່າຈາກຄວາມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກກົດ ແລະ ດ່າງ, ຕ້ານຝຸ່ນເກືອ, ແລະ ຕ້ານເຊື້ອລາ. ໃນດ້ານປະສິດທິພາບຕໍ່ການເກົ່າຈາກຄວາມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ຫຼັງຈາກຖືກວາງໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມ 40 ℃ ແລະ ຄວາມຊື່ນສຳພັດ 90% ເປັນເວລາ 1000 ຊົ່ວໂມງ, ອັດຕາການຮັກສາປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸຍັງເກີນ 90%, ເຊິ່ງສູງກວ່າວັດສະດຸປະສົມທົ່ວໄປທີ່ມີພຽງ 70%. ມັນສາມາດປັບໂຕເຂົ້າກັບເຂດຊຸ່ມໃນພາກໃຕ້, ສະພາບແວດລ້ອມໄອນ້ຳທະເລ, ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆ; ໃນດ້ານການຕ້ານກັດກ່ອນຈາກກົດ ແລະ ດ່າງ, ວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ກົດຊູນຟູຣິກ, ກົດເກືອ (HCl) ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ຳກວ່າ 30%, ແລະ ດ່າງໂຊດຽມໄຮໂດຼກໄຊ (NaOH) ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ຳກວ່າ 50%. ຫຼັງຈາກຈຸ່ມເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງ, ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍການກັດກ່ອນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊັ້ນປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສຳລັບທໍ່ນ້ຳມັນເຄມີ ແລະ ຖັງເກັບກັກກົດ-ດ່າງ; ໃນດ້ານການຕ້ານຝຸ່ນເກືອ, ຫຼັງຈາກການທົດສອບດ້ວຍຝຸ່ນເກືອກາງເປັນເວລາ 5000 ຊົ່ວໂມງ, ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸບໍ່ມີສິ່ງເປັນຮອຍສີດຳ ຫຼື ລອກ, ແລະ ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກກໍ່ບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສາມາດປັບໂຕເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນຈາກທະເລ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນວິສະວະກຳທະເລ ແລະ ໂຄງສ້າງກັງຫັນລົມທະເລ; ໃນດ້ານການຕ້ານເຊື້ອລາ, ວັດສະດຸໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ GB/T 2423.16-2008 ແລະ ມີລະດັບການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອລາໃນລະດັບ 0 (ບໍ່ມີການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອລາ). ສາມາດນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງຫຸ້ມອຸປະກອນສື່ສານ, ສ່ວນປະກອບອຸປະກອນທະຫານ, ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆໃນເຂດປ່າດົງດິບເຂດຮ້ອນ.
4. ຂໍ້ດີດ້ານນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, ຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບອຸປະກອນມີຄວາມຄິດສ້າງສັນ
ໃນຂົງເຂດການຜະລິດອຸປະກອນຊັ້ນສູງ, ຄວາມເບົາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບເປັນຄວາມຕ້ອງການຫຼັກທີ່ຈຳເປັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ, ໃນດ້ານນີ້ວັດສະດຸ aramid fiber prepreg ກໍມີຂໍໂດຍດີ. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງເສັ້ນໃຍ aramid ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ (ຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 1.44g/cm³), ຄວາມໜາແໜ້ນລວມຂອງ aramid fiber prepreg ມີພຽງ 1.5-1.6g/cm³ ເທົ່ານັ້ນ, ຕ່ຳກວ່າອາລູມິນຽມອັລລອຍ (2.7g/cm³) ແລະ ເຫຼັກ (7.85g/cm³) ຫຼາຍ. ເອົາຕົວຢ່າງຈາກຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນອາວະກາດ, ການໃຊ້ aramid fiber prepreg ແທນທີ່ວັດສະດຸໂລຫະແບບດັ້ງເດີມສາມາດຫຼຸດນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງລົງໄດ້ 30% - 50%, ສະນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການບໍລິໂภກເຊື້ອໄຟ ຫຼື ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານ. ໃນດ້ານຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, aramid fiber prepreg ສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງເປັນຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບຊ້ອນໄດ້ຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຂຶ້ນຮູບ, ການພັນ, ແລະ ການຊັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ເປັນຮູບແບບຕ່າງໆ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼັງຈາກຂຶ້ນຮູບແມ່ນສູງ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການກົດເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ, ຊຶ່ງສາມາດຫຼຸດໄລຍະເວລາການຜະລິດ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍ aramid fiber ທີ່ຖັກກັນຍັງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ດີ, ສາມາດຕັດເປັນຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຕ່າງໆ ຕາມຄວາມຕ້ອງການຈິງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ.


