Sve kategorije

А-10 специјални препрег за успостављање пламена за железнички транзит

У области производње опреме за железнички превоз, ватробезасност материјала је једнако важна као и њихови структурни механички својства.

  • Pregled
  • Препоручени производи

Препрег од угљенских влакана који успорава пламен: двострука гаранција за заштиту од пожара и конструктивне перформансе у области железничког транзита

У области производње железничке транзитне опреме, оганна безбедност материјала је једнако важна као и њихова структурно-механичка својства. Овај препрег од угљенских влакана који успорава пламен користи модификовану епоксидну смолу као систем основне смоле, у комбинацији са халоген-без-реталантном смолом и латентним агенсом за зачешћење, који покрива главне облике као што су једносмерни препрег Он не само да испуњава највише захтеве за заштиту од пожара из ДИН 5510 и ЕУ EN45545 HL3 за железнички транзит, већ такође пружа и материјално решење које комбинује заштиту безбедности и лагане предности за структуру куза и унутрашње компоненте метроа, брзих во

Главна предност: Балансирање предпожарне безбедности, структурних перформанси и прилагодљивости процеса

1. у вези са Највиши ниво оганског сертификата, изградња чврсте одбрамбене линије за безбедност железничког транзита

Kao retardant sagorevanja preimpregnata posebno razvijen za scenarije železničkog saobraćaja, proizvod ispunjava najviše industrijske standarde u pogledu otpornosti na vatru. Sistem smole koristi trostruku kombinaciju „modifikovane epoksidne smole + bezhalogeni retardant sagorevanja smole + latentni agens za učvršćivanje“, pri čemu bezhalogeni sastav sprečava oslobađanje toksičnih gasova i korozivnog dima tokom sagorevanja već na izvoru, što zadovoljava ključne zahteve za bezbednost ljudi u železničkom saobraćaju; Latentni agensi za učvršćivanje obezbeđuju da preimpregnat ostane stabilan tokom skladištenja i obrade, brzo učvršćavajući se samo na određenim temperaturama, bez uticaja na efikasnost komponenti koje sprečavaju širenje vatre.

Према ауторитетном тестирању, препрег од карбонске влакна отпоран на пламен у потпуности испуњава два главна међународна стандарда за противпожарну заштиту: први је немачки стандард DIN5510, који постиже нивое S4 (екстремно ниска густина дима), SR2 (екстремно ниска токсичност дима) и ST2 (спорост радње пламена) по кључним показатељима као што су густина дима, брзина ослобађања топлоте и брзина ширења пламена; други захтев је европски EN45545 HL3 ниво, који може издржати горење високом температуром преко 20 минута и након тога задржава одређену структурну чврстоћу, чиме се добија драгоцен времески простор за хитну евакуацију у случају пожара возила. У поређењу са обичним карбонским влакнима, његова отпорност на запаљење побољшана је више од 100%, чиме се у потпуности решавају проблеми запаљивости и великог производа дима код традиционалних материјала од карбонских влакана. Погодан је за кључне делове као што су конструкција тела возила у гужвој превози, оквир седишта, унутрашња преграда и сл.

2. Višestruka pokrivenost proizvodima, prilagođena složenim strukturnim zahtevima železničkog prevoza

  • Porodica proizvoda uključuje dva osnovna oblika: unidirekcionalni premazani prepeg od ugljeničnog vlakna i tkanina od ugljeničnog vlakna sa premazom, koji se mogu fleksibilno birati u zavisnosti od strukturnih zahteva različitih komponenti železničkog prevoza, omogućavajući udobnost projektovanja po principu „jedan materijal za višestruku upotrebu“.
  • Уједносмерна угљен-фиберна препрег: Zasniva se na unidirekcionom rasporedu ugljeničnih vlakana visoke pravolinijskosti, sa konsistentnošću pravca vlakana većom od 99%, te izuzetnim aksijalnim mehaničkim osobinama. Pogodan je za strukturne delove kao što su bočni zidovi vozila i poprečne grede poda koje moraju da podnesu uzdužna opterećenja, poboljšava čvrstoću i otpornost na savijanje komponenti uz istovremeno smanjenje težine, a može smanjiti težinu za 30% - 40% u poređenju sa tradicionalnim metalnim materijalima
  • Препрег од угљеничног влакна На основу равног, сајкастог и других структура тканине, поседује изузетна изотропна својства у равни и већу отпорност на удар и смичење. Може се користити за компоненте као што су оквир седишта возила, унутрашња декоративна табла, полице за багаж итд. Ово не осигурава само безбедност кроз отпорност на запаљење, већ такође побољшава естетику унутрашњости кроз текстуре тканине

Обе форме самозапаљивих прегрега могу се користити одвојено или комбиновано за слојеве. На пример, конструкција возила може имати комбиновани дизајн „ундирекционални прегрег + тканый прегрег“, при чему се ундирекционални материјал користи уздужно ради повећања чврстоће, а локално испредени материјал ради побољшања отпорности на удар, остварујући баланс између структурних перформанси и захтева корисничких сценарија.

3. Изузетна механичка својства, баланс између лаке конструкције и структурне стабилности

Као високоперформантни карбонски влаканаст прегрег, производ не жртвује механичке предности самог карбонског влакна, уз његова својства отпорности на запаљење. Оптимизацијом процеса везивања интерфејса између смоле и карбонског влакна, смола равномерно продире у сноп влакана, смањује балончиће и недостатке на интерфејсу и у потпуности искоришћава механичка својства композитног материјала. Након тестирања, композитни материјал направљен од карбонског влаканастог прегрега отпорног на запаљење има чврстоћу на истезање при 0° преко 1800 MPa, модул еластичности на истезање при 0° преко 120 GPa и чврстоћу на савијање преко 1500 MPa. Чак и у комплексним условима употребе као што су висока температура и влажност у гужвеној превози, стопа задржавања механичких својстава може да достигне преко 85%. У поређењу са традиционалним металичним материјалима отпорним на запаљење (као што је легура алуминијума отпорна на запаљење), тежина производа може да се смањи за 40–50% при истој носивости конструкције, директно смањујући укупну потрошњу енергије и притисак возила на траку, што је у складу са развојном тенденцијом „лаганости и уштеде енергије“ у гужвеној превози.

У исто време, густина производа се строго контролише на вредностима од најмање 5% како би се осигурала равномерна дистрибуција влакана у пре-прегу, избегле слабе механичке карактеристике услед ниског локалног садржаја влакана, обезбедила структурна стабилност возила током дуготрајне експлоатације и смањили трошкови одржавања.

4. Флексибилна прилагодљивост процеса ради задовољавања потреба масовне производње железничког транспорта

Као одговор на карактеристике производње „више спецификација и великих количина“ компонената за железнички транспорт, овај антипожарни карбонски фибер пре-прег поседује јаку прилагодљивост процеса и може да буде компатибилан са два главна процеса: формирањем под топлотним притиском и компресионим формирањем. Опсег температуре курења је широк, од 100 до 160 ℃. Предузећа могу флексибилно да прилагоде параметре процеса у складу са захтевима постојеће опреме и компонената, без потребе за додатном модернизацијом опреме, чиме се смањују препреке у производњи.

  • Формовање у топлом притиску: Погодан за велике и комплексне структурне делове (као што је целокупни бочни зид тела воза), премазани материјал се потпуно полимеризује кроз једнолико контролисан притисак и температуру у топлотној преси. Глаткоћа површине обликованих делова је висока, са малим бројем унутрашњих недостатака и стабилним механичким особинама, што може задовољити двоструке високе захтеве спољашњег изгледа и конструкције тела воза.
  • Компресиони лијечење: погодан за мале и средње стандардизоване делове (као што су оквир седишта и панели унутрашњости), са високом ефикасношћу обликовања, кратким производним циклусом, а време производње у једном циклусу може се контролисати у року од 30 минута. Погодан је за масовну производњу у ритму релсног транспорта, а процес компресионог пресовања омогућава прецизну контролу димензионе тачности делова, смањујући накнадне операције обраде.

Pored toga, preimpregnirani materijal poseduje izuzetnu stabilnost skladištenja i može se čuvati više od 6 meseci u niskoj temperaturi od -18 ℃. Nakon što se izvadi, može se staviti u proizvodnju bez potrebe za dugim ponovnim zagrevanjem, čime se smanjuje vreme čekanja proizvodnje i poboljšava efikasnost proizvodnje.

5. Појам Диференцирани дизајн, конкурентне предности на тржишту зграде

Међу препрег производима са опајањем пламена у истој категорији, овај производ гради своју основну конкурентност кроз "ниску понављаност + високу прилагодљивост". С једне стране, диференцирани дизајн се спроводи у смислу формула смоле, селекције влакана и параметара процеса - на пример, јединствени анти-старење састојци се додају у систем смоле, тако да се живот производа у окружењу дуготрајног сунца, температуре и влажности промена у железничком транзиту може

Product images

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000