A-8 3C elektronische speciale prepreg

3C elektronisch speciaal vlamvertragend prepreg: perfecte fusie van lichtgewicht en hoge prestaties

In de golf van innovatie richting 'lichter, dunner en slimmer' in de 3C-elektronicaindustrie is materiaalverbetering de kern drijvende kracht achter productinnovatie geworden. 3C-elektronische koolstofvezel prepreg, met zijn uiterste lichtgewicht eigenschappen en uitstekende algehele prestaties, is een cruciaal materiaal geworden voor de fabricage van hoogwaardige elektronische apparatuur. Als een speciaal op de elektronicasector afgestemd koolstofvezel prepreg wordt het versterkt met hoogzuivere koolstofvezel, gecombineerd met een harsmatrix van gehard epoxyhars en een snel uithardend systeem, en vervaardigd via precisie-infiltratietechnologie. De CCC-elektronische dichtheid is niet minder dan 5%. Deze wetenschappelijke verhouding zorgt ervoor dat de mechanische eigenschappen van de koolstofvezel volledig worden benut en dat er een sterke binding ontstaat tussen hars en vezel. In het bijzonder is opmerkelijk dat deze serie unidirectionele koolstofvezel prepreg, als reactie op de sectorale ultieme vraag naar lichtgewicht constructies, een doorbraak heeft bereikt in het verminderen van het vezelgewicht. Hierbij behoren de 20 gram koolstofvezel prepreg van de T700- en M40-modellen, en de 25 gram koolstofvezel prepreg van het T800-model, tot de lichtste producten op de markt binnen dezelfde energieklasse. Van het frame van smartphones tot het buitenskelet van laptops, van structurele onderdelen van slimme draagbare toestellen tot verpakkingsmaterialen van elektronische componenten: 3C-elektronische koolstofvezel prepreg biedt stevige ondersteuning voor structurele innovatie en prestatieverhoging van 3C-producten dankzij zijn voordelen op het gebied van lichtgewicht constructie, hoge taaiheid en snelle prototyping, en herdefinieert daarmee de prestatienormen van hoogwaardige elektronische materialen.

Kernvoordeel: Nauwkeurig afgestemd op de veeleisende eisen van de 3C-elektronicaindustrie

1. Doorbraak in uiterste verlichting, waardoor 3C-producten kunnen innoveren in slankheid en dunheid

Lichtgewicht is een van de kerncompetitieve punten van 3C-elektronica. 3C-elektronische koolstofvezel prepreg bereikt uiteindelijke gewichtsreductie van de vezel door selectie van koolstofvezelmateriaal en procesoptimalisatie, en biedt een kernmogelijkheid voor productinnovatie op het gebied van verlichting. Deze productserie biedt gediversifieerde lichtgewichtopties voor verschillende prestatie-eisen: de T700- en M40-modellen van 20 g koolstofvezel prepreg hebben een vezelgewicht van slechts 20 g/m², wat 1/3 tot 1/4 is van het gewicht van traditionele glasvezel prepgreg; De 25 g koolstofvezel prepreg van het T800-model behoudt een hogere sterkte, terwijl het nog steeds aanzienlijk lichter is dan andere koolstofvezel prepreg van dezelfde klasse. Deze ultieme verlichting is gebaseerd op twee innovaties: ten eerste het gebruik van hoogwaardige koolstofvezels met hoge modulus en oriëntatie, waardoor het vezelgebruik aanzienlijk kan worden verminderd bij gelijke mechanische prestatie-eisen; Ten tweede het gebruik van precieze vezelverspreiding en harsinfiltratieprocessen om een uniforme harsverdeling tussen de vezels te garanderen en gewichtstoename van het materiaal door overmatige hars te voorkomen. Door praktische toepassingsverificatie is gebleken dat de smartphone-behuizing gemaakt van 20 g koolstofvezel prepreg meer dan 35% lichter is dan traditionele aluminiumlegeringen behuizingen en 20% lichter dan standaard koolstofvezel prepreg behuizingen; Wanneer gebruikt als laptopbehuizing, kan het het totale gewicht met 25%-30% verminderen, terwijl de dikte van het apparaat met 0,8-1,2 mm wordt verlaagd. Dit lichtgewichtvoordeel verbetert niet alleen de draagbaarheid van 3C-producten, maar voldoet ook aan de groeiende vraag naar levensduur van batterijen in slimme apparaten op nieuwe energie – de reductie in lichaamsgewicht kan het energieverbruik van de batterij effectief verminderen en de gebruikstijd van het apparaat verlengen.

2, Samenstelling van versterkend harsysteem, waardoor taaiheid en slagweerstand in balans zijn

3C-elektronische producten worden in het dagelijks gebruik onvermijdelijk geconfronteerd met onverwachte situaties zoals vallen en botsingen, wat hoge eisen stelt aan de taaiheid en slagvastheid van materialen. De 3C-elektronische koolstofvezel pre-impregneer gebruikt een harsmatrix op basis van getaaid epoxyhars en een snel uithardend systeem, en bereikt hiermee een dubbele doorbraak in taaiheid en slagvastheid door middel van een wetenschappelijke samenstelling en procesoptimalisatie. Op nanoschaal toegevoegde elastische taaiheidsverbeteraars worden aan de getaaide epoxyharsmatrix toegevoegd, waardoor zich tijdens het uitharden van de hars uniform verdeelde elastische deeltjes vormen. Wanneer het materiaal wordt belast, kunnen deze elastische deeltjes de slagenergie absorberen, de scheurgroei onderdrukken en de taaiheid van het materiaal aanzienlijk verbeteren; Tegelijkertijd heeft de introductie van het snelle uithardingssysteem niet alleen geen negatieve invloed op de bevochtigingsprestaties van de hars, maar versterkt het ook de interfaciale hechtkracht tussen de hars en de vezels in de unidirectionele koolstofvezel pre-impregneer door de moleculaire structuur van de hars aan te passen, waardoor een stabielere geheel tussen de vezels en de hars ontstaat, wat de slagvastheid van het materiaal verder verbetert. Volgens tests van erkende instanties bedraagt de breuktaaiheid van deze serie pre-impregneer meer dan 4,5 MPa·m^(1/2), ruim 60% hoger dan die van gewone epoxyhars pre-impregneer; Bij een valtest van 1,5 meter vertoonde het met dit pre-impregneer gemaakte telefoonframe geen barsten of vervormingen, terwijl het frame gemaakt van gewoon pre-impregneer duidelijke barsten vertoonde. Daarnaast zorgt de uitstekende bevochtigbaarheid van de hars ervoor dat elke koolstofvezel in de unidirectionele koolstofvezel pre-impregneer volledig wordt ingekapseld door de hars, waardoor tekortkomingen door ongelijkmatige doordringing worden voorkomen en de mechanische eigenschappen van het materiaal stabieler worden. De spreiding in prestatieverschillen tussen batches wordt beperkt tot ±3%.

3、 Snelle uitharding en hoge thermische stabiliteit, geschikt voor de efficiëntie-eisen van elektronische productie

De 3C-elektronicaindustrie heeft de kenmerken van grote productie-omvangen en korte leveringscycli, wat extreem hoge eisen stelt aan de vormefficiëntie en thermische stabiliteit van materialen. Het snelle uithardingsysteem en de hoge thermische stabiliteit van 3C-elektronische carbonfiber preimpregneerde materiaal voldoen perfect aan de efficiëntievereisten en gebruiksscenario's van elektronicafabricage. Wat betreft uithardingsprestaties is er een doorbraak geboekt met "lage temperatuur, snelle uitharding". Bij een temperatuur van 130 °C duurt het slechts 10 minuten om een uithardingsgraad van 95% te bereiken, meer dan driemaal zo snel als het traditionele preimpregneerproces van "150 °C/30 minuten". Dit snelle uithardingskarakter verkort de productiecyclus van het product aanzienlijk. Neem bijvoorbeeld de massaproductie van mobiele telefoonframes: na gebruik van dit preimpregneermateriaal is de dagelijkse productie van één productielijn gestegen van 5000 stuks naar 15.000 stuks, waardoor de productiekosten sterk zijn gereduceerd. Tegelijkertijd wordt de thermische stabiliteit van het materiaal niet opgeofferd door het snelle uithardingsysteem. De glastransitietemperatuur (Tg) bedraagt meer dan 180 °C, en na langdurig gebruik in een hoge temperatuuromgeving van 120 °C blijft de retentie van mechanische eigenschappen boven de 90%. Het is volledig geschikt voor de verwarmingssituaties van 3C-elektronische producten tijdens het opladen en het uitvoeren van grote programma’s, en voorkomt vervorming of prestatieverlies van het materiaal door hoge temperaturen. Daarnaast heeft deze serie preimpregneermateriaal ook een extreem laag harsverliespercentage. Tijdens het uithardingsproces wordt het harsverlies beperkt tot minder dan 2%, ver onder het sectorgemiddelde van 5%. Dit vermindert niet alleen materiaalverspilling, maar zorgt ook voor de dimensionele nauwkeurigheid van de gevormde producten, waarbij de tolerantie binnen ± 0,05 mm wordt gehouden, wat voldoet aan de eisen voor precisie-assemblage van 3C-elektronische producten.

4、 Vlamvertragende eigenschappen en procesaanpassing, opbouw van een sterke elektronische beveiligingslinie

De veiligheid van 3C-elektronica is de kernzorg van de industrie, en brandvertragende prestaties, als een belangrijke veiligheidsindicator van materialen, staan in direct verband met de veiligheid tijdens het gebruik van eindproducten. 3C-elektronische koolstofvezel prepreg heeft milieuvriendelijke halogeenvrije brandvertragers toegevoegd aan het harssysteem, waardoor uitstekende brandvertragende prestaties worden bereikt via een tweeledig werkingssysteem van "gasfase-brandvertraging + gecondenseerde fase-brandvertraging". Het is getest en voldoet aan de UL94 V-0 brandwerendheidsnorm en kan snel een koolstoflaag vormen die zuurstof afschermt en verspreiding van vlammen voorkomt bij brand. Tijdens verbranding worden geen giftige of schadelijke gassen vrijgelaten, wat voldoet aan milieuvoorschriften zoals EU RoHS. Deze brandwerende eigenschap biedt belangrijke garanties voor de veilige werking van elektronische apparaten. Bijvoorbeeld: het gebruik van dit prepreg als beschermende laag rondom het batterijcompartiment van een smartphone kan de veiligheidsrisico's door kortsluiting en brand effectief verminderen; interne structurele onderdelen gebruikt in laptops kunnen voorkomen dat vlammen zich binnenin het apparaat verspreiden, en zo gebruikers tijd geven om te ontsnappen en brand te blussen. Tegelijkertijd heeft deze serie prepreg ook een goede aanpasbaarheid aan verwerkingsprocessen. De unidirectionele vezelopbouw van unidirectioneel koolstofvezel prepreg geeft het hogere sterkte in specifieke richtingen, waardoor het zich kan aanpassen aan de mechanische belastingseisen van structurele onderdelen van elektronische apparaten; producten met verschillende gewichten, zoals 20 g en 25 g, kunnen voldoen aan de productiebehoeften van producten met verschillende diktes, van ultradunne slimme draagbare apparaten tot laptopbehuizingen. Daarnaast kan het materiaal perfect worden aangepast aan gangbare verwerkingsmethoden in de 3C-elektronicaindustrie, zoals lasersnijden en CNC-matrijzen, met hoge verwerkingsnauwkeurigheid en zonder bramen aan de randen, wat de volgende verwerkingsstappen aanzienlijk verbetert en zijn concurrentiepositie op het gebied van 3C-elektronica materialen verder versterkt.