A-8 3C elektroniczny specjalny preimpregnat

specjalny ognioodporny preimpregnat elektroniczny 3C: idealne połączenie lekkości i wysokiej wydajności

Wraz z falą dążenia do „lżejszych, cieńszych i inteligentniejszych” rozwiązań w przemyśle elektroniki 3C, modernizacja materiałów stała się kluczowym czynnikiem napędzającym innowacje produktowe. Preimpregnat z włókna węglowego do urządzeń 3C, dzięki ostatecznym właściwościom lekkim oraz doskonałej wydajności kompletnej, stał się kluczowym materiałem w produkcji wysokowydajnego sprzętu elektronicznego. Jako preimpregnat z włókna węglowego specjalnie dostosowany do potrzeb branży elektronicznej, został wzmocniony czystym włóknem węglowym, połączony z matrycą żywicy epoksydowej z dodatkiem twardziwa oraz systemu szybkiego utwardzania, a następnie wykonany przy użyciu precyzyjnej technologii impregnacji. Gęstość elektroniczna CCC wynosi co najmniej 5%. Ten naukowo dopasowany stosunek zapewnia pełne wykorzystanie mechanicznych właściwości włókna węglowego oraz trwałe połączenie między żywicą a włóknem. Warto podkreślić, że w odpowiedzi na najwyższe wymagania przemysłu dotyczące lekkości, ta seria jednokierunkowych preimpregnatów z włókna węglowego osiągnęła przełom w redukcji masy włókien. W szczególności preimpregnaty z włókna węglowego o masie 20 gramów modeli T700 i M40 oraz preimpregnaty o masie 25 gramów modelu T800 stały się jednymi z najlżejszych produktów na rynku w tej samej klasie energetycznej. Od ram telefonów komórkowych po szkielet obudowy laptopów, od elementów konstrukcyjnych inteligentnych urządzeń noszonych po materiały opakowaniowe dla komponentów elektronicznych – preimpregnat z włókna węglowego do urządzeń 3C oferuje solidne wsparcie dla innowacji konstrukcyjnych i podnoszenia wydajności produktów 3C dzięki swoim zaletom takim jak lekkość, duża odporność na pękanie i szybkie prototypowanie, redefiniując standardy wydajności materiałów elektronicznych wysokiej klasy.

Główna zaleta: Dokładne spełnianie wysokich wymagań przemysłu elektroniki 3C

1、 Przełom w maksymalnym lekkoości, umożliwiający produktom 3C innowacje pod względem cienkości i chudokości

Lekkość jest jednym z kluczowych elementów konkurencyjności produktów elektronicznych 3C. Prepregi z włókna węglowego do elektroniki 3C osiągają maksymalne zmniejszenie masy włókien dzięki selekcji materiału i optymalizacji procesu, zapewniając podstawowe możliwości innowacji w zakresie lekkich produktów. Ta seria produktów oferuje zróżnicowane opcje lekkich rozwiązań dla różnych wymagań dotyczących wydajności: modele T700 i M40 prepregu z 20 g włókna węglowego mają masę włókna tylko 20 g/m², co stanowi 1/3–1/4 masy tradycyjnego prepregu ze szklanego włókna; Model T800 z prepregiem 25 g włókna węglowego zachowuje wyższą wytrzymałość, jednocześnie waży znacznie mniej niż inne prepregi z włókna węglowego tej samej klasy. Osiągnięcie tej ostatecznej lekkości wynika z dwóch innowacji: po pierwsze, zastosowanie wysokiej jakości włókien węglowych o wysokim module i orientacji, które znacząco redukują zużycie włókna przy tych samych wymaganiach dotyczących wydajności mechanicznej; po drugie, zastosowanie precyzyjnego rozprowadzania włókien i procesów impregnowania żywicą, aby zapewnić jednolite rozmieszczenie żywicy między włóknami i uniknąć wzrostu masy materiału spowodowanego nadmiarem żywicy. Dzięki praktycznej weryfikacji zastosowania, rama smartfona wykonana z prepregu 20 g włókna węglowego jest o ponad 35% lżejsza niż tradycyjne ramy aluminiowe i o 20% lżejsza niż ramy z zwykłego prepregu z włókna węglowego; gdy jest używana jako obudowa laptopa, może zmniejszyć całkowitą masę o 25–30%, jednocześnie zmniejszając grubość obudowy o 0,8–1,2 mm. Ta przewaga lekkości nie tylko poprawia przenośność produktów 3C, ale także odpowiada rosnącemu zapotrzebowaniu na czas pracy baterii nowoczesnych inteligentnych urządzeń – zmniejszenie masy urządzenia skutecznie redukuje zużycie energii baterii i wydłuża czas użytkowania urządzenia.

2、 Kompozyt systemu żywicy zbrojonej, zapewniający równowagę między odpornością udarową a wytrzymałością na uderzenia

produkty elektroniczne 3C nieuchronnie napotykają przypadkowe sytuacje, takie jak upadki i kolizje w codziennym użytkowaniu, co stawia surowe wymagania pod względem odporności materiału na pękanie i udarność. Prepreg z włókna węglowego 3C wykorzystuje matrycę żywiczą złożoną z modyfikowanych żywic epoksydowych i szybko twardniejącego systemu, osiągając podwójny przełom pod względem odporności na pękanie i udarności dzięki naukowej proporcji składników i optymalizacji procesu. Do zmodyfikowanej żywicy epoksydowej dodaje się nanometryczne elastyczne środki zwiększające odporność na pękanie, które tworzą jednorodnie rozproszone cząstki elastyczne w trakcie procesu utwardzania żywicy. Gdy materiał jest poddawany uderzeniu, te elastyczne cząstki mogą pochłaniać energię uderzenia, tłumić propagację pęknięć i znacznie poprawiać odporność materiału na pękanie; jednocześnie wprowadzenie szybko twardniejącego systemu nie tylko nie wpływa negatywnie na właściwości zwilżania żywicy, ale również wzmacnia siłę przylegania między żywicą a włóknami w jednokierunkowym prepregu z włókna węglowego poprzez dostosowanie struktury cząsteczkowej żywicy, tworząc bardziej stabilną całość pomiędzy włóknami a żywicą, co dalszym stopniu poprawia odporność materiału na uderzenia. Zgodnie z badaniami przeprowadzonymi przez autorytetywne instytucje, odporność na pękanie tej serii prepregu osiąga ponad 4,5 MPa·m^(1/2), co jest o ponad 60% wyższe niż w przypadku zwykłych prepregów z żywicy epoksydowej; w teście upadku z wysokości 1,5 metra rama telefonu wykonana z tego prepregu nie wykazała żadnych pęknięć ani odkształceń, podczas gdy rama wykonana z typowego prepregu wykazała widoczne pęknięcia. Dodatkowo doskonała zdolność zwilżania żywicy zapewnia, że każde włókno węglowe w jednokierunkowym prepregu z włókna węglowego jest w pełni otoczone żywicą, eliminując wady wydajności spowodowane nierównomiernym przesiąkaniem i sprawiając, że właściwości mechaniczne materiału są bardziej stabilne. Błąd fluktuacji wydajności między partiami kontrolowany jest na poziomie ±3%.

3、 Szybkie wiązanie i wysoka stabilność termiczna, odpowiednie dla wymagań efektywności w produkcji elektronicznej

Przemysł elektroniki 3C charakteryzuje się dużymi seriami produkcyjnymi i krótkimi cyklami dostaw, co stawia bardzo wysokie wymagania dotyczące wydajności formowania oraz stabilności termicznej materiałów. Szybki system utwardzania i wysoka stabilność termiczna prepreparatu z włókna węglowego do elektroniki 3C idealnie spełniają wymagania dotyczące wydajności i scenariuszy użycia w produkcji elektronicznej. Pod względem właściwości utwardzania ta seria prepreparatu osiągnęła przełom w dziedzinie „utwardzania niskotemperaturowego i szybkiego”. W temperaturze 130 °C potrzeba jedynie 10 minut, aby osiągnąć stopień utwardzenia na poziomie 95%, co jest ponad trzy razy lepsze niż tradycyjny proces utwardzania prepreparatu „150 °C/30 minut”. Ta cecha szybkiego utwardzania znacząco skraca cykl produkcji produktu. Na przykład w przypadku masowej produkcji ramiek telefonów komórkowych, po zastosowaniu tego prepreparatu, dzienne wytwarzanie pojedynczej linii produkcyjnej wzrosło z 5000 do 15 000 sztuk, co znacznie obniża koszty produkcji. Jednocześnie system szybkiego utwardzania nie wpływa negatywnie na stabilność termiczną materiału. Temperatura szklenia (Tg) wynosi powyżej 180 °C, a po długotrwałym użytkowaniu w środowisku o temperaturze 120 °C współczynnik zachowania właściwości mechanicznych nadal przekracza 90%. Jest ona zatem w pełni odpowiednia do warunków nagrzewania produktów elektronicznych 3C podczas ładowania i uruchamiania dużych programów, zapobiegając odkształceniom materiału lub degradacji jego właściwości spowodowanym przez wysoką temperaturę. Dodatkowo, ta seria prepreparatu charakteryzuje się również ekstremalnie niskim współczynnikiem utraty żywicy. W trakcie procesu utwardzania strata żywicy jest ograniczona do 2%, co jest znacznie poniżej przeciętnego poziomu branżowego wynoszącego 5%. To nie tylko zmniejsza odpady materiałowe, ale także zapewnia dokładność wymiarową wyrobów formowanych, utrzymując tolerancję produktu na poziomie ±0,05 mm i spełniając wymagania związane z precyzyjnym montażem produktów elektronicznych 3C.

4、 Właściwości samogasnące i adaptacja procesowa, tworzące solidną linię obrony elektronicznego bezpieczeństwa

Bezpieczeństwo produktów elektronicznych 3C jest podstawową troską branży, a właściwości wygaszania ognia, jako kluczowy wskaźnik bezpieczeństwa materiałów, ma bezpośredni związek z bezpieczeństwem użytkowania końcowego produktu. Prepreg z włókna węglowego 3C został wzbogacony o przyjazne dla środowiska bezhalogenowe środki wygaszające ogień w systemie żywic, osiągając doskonałe właściwości wygaszania ognia poprzez podwójny mechanizm działania: "wygaszanie w fazie gazowej + wygaszanie w fazie skroplonej". Przetestowano i potwierdzono zgodność z normą wygaszania ognia UL94 V-0, materiał ten szybko tworzy warstwę węgla, izolując tlen i zapobiegając rozprzestrzenianiu się płomienia w przypadku pożaru. Podczas spalania nie uwalnia toksycznych ani szkodliwych gazów, co odpowiada przepisom środowiskowym takim jak unijną RoHS. Te właściwości wygaszania ognia zapewniają istotne gwarancje dla bezpiecznej pracy urządzeń elektronicznych. Na przykład, stosowanie tego prepregu jako warstwy ochronnej wokół komory baterii smartfona skutecznie zmniejsza ryzyko bezpieczeństwa wynikające z zwarć i pożarów baterii; elementy konstrukcyjne wewnętrzne używane w laptopach mogą zapobiegać rozprzestrzenianiu się ognia wewnątrz urządzenia, dając użytkownikom czas na ewakuację i ugaszenie ognia. Jednocześnie ta seria prepregu charakteryzuje się również dobrą adaptacyjnością procesową. Jednokierunkowe ułożenie włókien w jednokierunkowym prepregu z włókna węglowego nadaje mu większą wytrzymałość w określonych kierunkach, umożliwiając dostosowanie do wymagań naprężeń elementów konstrukcyjnych urządzeń elektronicznych; produkty o różnych gramaturach, takich jak 20 g i 25 g, mogą spełniać potrzeby produkcji wyrobów o różnej grubości, od ultracienkich noszonych urządzeń inteligentnych po obudowy laptopów. Ponadto materiał ten idealnie nadaje się do głównych technik przetwarzania stosowanych w branży elektroniki 3C, takich jak cięcie laserowe i formowanie CNC, cechuje się wysoką dokładnością przetwarzania oraz brakiem zadziorów na krawędziach, znacznie poprawiając efektywność dalszej obróbki i dalszym wzmacniając swoją przewagę konkurencyjną na rynku materiałów do urządzeń 3C.