ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ အထည်ကို ဖြတ်ရန်နှင့် ပုံသွင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဘာဖြစ်ပါသလဲ။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ အထည်များကို ဖြတ်ရန် အရေးကြီးသော ကိရိယာများ

တန်စတင်၊ ကာဘိုက်ဒ်နှင့် ဒိုင်မန်း ဘလိတ်များ-တိကျမှုနှင့် ဖုန်များနည်းပါးသော စွမ်းဆောင်ရည်

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ အထည်ကို သန့်ရှင်းစွာနှင့် ဘေးကင်းစွာ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်တော်သော ဓားသွားပေါ်မူတည်၍ ကွာခြားမှုရှိပါသည်။ တန်စတင်းကာဘိုက် ဓားသွားများသည် အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံပြီး သွားထက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကာ စျေးနှုန်းအရလည်း သင့်တင့်မျှတပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သားများသည် ဓားသွားများကို အစားမထိုးမီ နာရီပေါင်းများစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဒိုင်မန်းကွမ်း ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဓားသွားများက ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သုတေသနများအရ ဒိုင်မန်းကွမ်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဓားသွားများသည် သာမန်သံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဘိုက်ဓားသွားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေထဲတွင် ပျံ့နှံ့နေသော ဖုန်မှုန့်ပမာဏကို အကြောင်း ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ကျန်းမာရေး အစီရင်ခံစာများအရ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၏ အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (မိုက်ခရွန် ၁၀ အောက်) သည် အဆုတ်ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဤအချက်သည် အရေးပါပါသည်။ အစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများဖန်တီးခြင်းကဲ့သို့ အသေးစိတ်လုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်စဉ်တွင် ဒိုင်မန်းဓားသွားများသည် အစွန်းများမကွဲအောင် ချောမွေ့စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ကာဘိုက်ဓားသွားများသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ သက်တမ်းနှင့် စျေးနှုန်းတို့ကြား ကောင်းမွန်သော အလယ်အလတ်ရွေးချယ်စရာ ဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပါသည်။ မည်သည့်ဓားသွားကို အသုံးပြုပြီးဖြစ်စေ ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အန္တရာယ်ရှိသည့် အမှုန့်များကို ဖြစ်ပေါ်ရာတွင် ချက်ချင်းစုပ်ယူနိုင်ရန် ဗက်ကျူရမ်စနစ်ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် အကူအညီဖြစ်စေပါသည်။

အာထရာဆောနစ်နှင့် အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်ပါဝင်သည့် စက်ဝိုင်းဓားများ - prepreg နှင့် ခြောက်သွေ့သော အထည်များတွင် အလွှာခွဲခြားမှုကို ကာကွယ်ခြင်း

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ်၊ ထူးခြားသော ဓာတုဆီးနှိုင်း (resin soaked prepregs) များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အလွှာခွဲခြင်း (delamination) သည် အဖြစ်များပြီး အကြီးမားဆုံး ပြဿနာဖြစ်လေ့ရှိသည်။ စံဖြတ်တောက်မှုနည်းလမ်းများအတွင်း အသုံးပြုသော ယာဉ်မှုအားများသည် အလွှာများကို ခွဲခြားသိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖိုင်ဘာများ၏ တည်နေရာကို လုံးဝပျက်စီးစေခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ultrasonic ဓားများသည် ထင်ရှားလာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာများသည် 20 မှ 40 kHz အကြိမ်နှုန်းများတွင် တုန်ခါမှုများကို အလွန်နိမ့်ကျသော အလှုပ်အရှားဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသော ဘေးဘက်ညှပ်အားများကို မသုံးဘဲ ဖိုင်ဘာများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေသည်။ လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ ဤအထူးဓားများသည် ပုံမှန်ဖြတ်တောက်မှုကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစွန်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များကို အကြမ်းဖျင်း သုံးပုံတစ်ပုံခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ အထူးသဖြင့် ခြောက်သွေ့သော အထည်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အများအပြားသော အသွားများပါသည့် စက်ဝိုင်းပုံဓားများသည် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ အဆင့်ဆင့်ဖြစ်သော အသွားများသည် ဖြတ်တောက်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် ဖိအားကို တသမတ်တည်း ဖြန့်ဖြူးပေးသည်။ ဤသို့ဖြင့် ဖိုင်ဘာများကို သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ မဟုတ်ဘဲ ဆွဲထုတ်ခံရခြင်းကဲ့သို့ စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အဖြစ်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး အထည်ပုံစံ (weave structure) ကို မပျက်စီးစေပါ။ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် အတွေ့အကြုံရှိသော နည်းပညာရှင်အများစုက ပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ညှစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အောက်သို့ညှပ်သော ဖိအားကို psi 5 အောက်တွင် ထားရှိရန် အကြံပြုကြသည်။ ဓားထိန်းသိမ်းမှုကိုလည်း မမေ့ပါနှင့် – အချိန်ကာလအတွင်း ရလဒ်များ တသမတ်တည်းရရှိစေရန် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို အလုပ်လုပ်ပြီး မီတာ ၁၅၀ ခန့်ကျော်လျှင် အစားထိုးပေးသင့်ပါသည်။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအထည်ကို လက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်း၏ သက်သေပြနိုင်သော နည်းလမ်းများ

ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြတ်ခြင်း - လမ်းညွှန်မှတ်သားခြင်း၊ နောက်ခံဘုတ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဖိအားစီမံခန့်ခွဲမှု

တိကျသော ဖြောင့်ညီညီ ဖြတ်ရာများရရှိရန် အဆင့်တိုင်းတွင် အသေးစိတ်ကို ဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ လမ်းညွှန်မှုဖြင့် ခြစ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ အလူမီနီယမ် မီတာတစ်ခု သို့မဟုတ် သံမဏိဖြောင့်အစွန်းတစ်ခုကို ချုပ်ထားပြီး တန်ဂျစ်တန် ကာဘိုက်ဓားဖျားကို ဖြတ်သန်းပါ။ အမှန်တကယ်ဖြတ်မည့်အချိန်မတိုင်မီ ပစ္စည်းကို ခြစ်ရန် အလွယ်တကူ ဖြတ်သွားသည့် အကြိမ် နှစ်သို့မဟုတ် သုံးကြိမ်ခန့် ဖြတ်ပါ။ HDPE နောက်ဘုတ်များကလည်း ဤနေရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့ပြီး မျက်နှာပြင်မှာ မှုန့်များမကပ်စေဘဲ ဓားဖျားတွင် မှုန့်များမကပ်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကောင်းမွန်သောရလဒ်အတွက် ဖိအားကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အလွယ်တကူကပ်နိုင်သော မှတ်သားရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပိတ်ကူဖြင့် အထည်အစွန်းများကို ပိတ်ထားပြီး ဖြတ်တောက်စဉ် ဖိအားကို အလွယ်တကူ သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်စွာ ထားရှိပါ။ Composites Manufacturing Institute သည် ဤအရာများကို စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ပံ့ပိုးမှုမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်သည့်အခါနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားကို ဂရုပြုသူများသည် အစွန်းပြဿနာများ ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။

ကွေးညွှတ်နေသောနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ- ဘီးလုံးပတ်ဖြတ်ရာလမ်းကြောင်းများ၊ ပုံစံအသုံးပြုခြင်းနှင့် အလွှာများကို တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ

အမျှင်တို့ကို ဆက်တိုက်ဖြစ်နေစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးရာတွင် ချွန်ထက်သော ဝိုင်းပတ်နံရံများပါသည့် ဘီးလှည့်ဓားများသည် အကွင်းငယ်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ တိကျမှုရှိစေရန်နှင့် အမျှင်များပြဲထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက်-

• ဖန်သားပြင်ပေါ်သို့ မှတ်သားသော တံဆိပ်ကပ်ကို တိုက်ရိုက်ကပ်ပြီး မူလပုံစံများကို ၎င်းပေါ်တွင် မှတ်သားပါ- ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အမျှင်များမြင်းမတက်စေရန် ကာကွယ်ပေးပြီး မြင်သာကာ တည်ငြိမ်သော လမ်းညွှန်မျဉ်းကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။
• ဖြတ် မှတ်သားထားသော မျဉ်း၏ အပြင်ဘက်တွင် မျဉ်းကွေးအလယ်တွင် မြှီးတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်ဆိုင်းခြင်းမပြုဘဲ ဆက်တိုက် ချောမွေ့သော လှုပ်ရှားမှုများဖြင့် ဖြတ်တောက်ပါ။
• အလွှာများစွာပါသော ပုံစံများအတွက် အလွှာများကို တိကျစွာ တိုက်ဆိုင်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အလွှာများ ရွေ့လျားမှုကို ကင်းစင်စေရန် စက္ကန့်တိုအိတ်များအောက်တွင် တိုက်ဆိုင်မှု ပင်များကို အသုံးပြု၍ တိကျစွာ ချိန်ညှိပါ။
  ကျွမ်းကျင်သူများက ထောင့်များတွင် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ၃၀% လျှော့ချရန် အကြံပြုပါသည်။ ဓားသည် အပူစုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာများ ခွဲထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အစဉ်အမြဲ ၁၅–၂၀ ဒီဂရီ ဓားထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းပြီး ဓားကို မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ပေးပါ။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ဖန်သားပြင်ကို လေဆာဖြင့်ဖြတ်ခြင်း - စွမ်းရည်များနှင့် အရေးကြီးကန့်သတ်ချက်များ

CO² နှင့် ဖိုင်ဘာလေဆာများ - အစွန်းအရည်အသွေး၊ အပူပိုင်းပျက်စီးမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အလွဲသုံးစားပြုမှု အန္တရာယ်များ

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် လေဆာနည်းပညာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းပေးသော်လည်း ဘေးကင်းရေး၊ အရည်အသွေးနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ မပျက်စီးမှုတို့အတွက် မှန်ကန်သော စနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးပါပါသည်။ 10.6 မိုက်ခရွန်ခန့်တွင် လုပ်ကိုင်သော CO2 လေဆာများသည် အော်ဂဲနစ် ကပ်ဆေးများနှင့် ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်ပြီး အနားသတ်များကို ချောမွေ့စေကာ အပူဓာတ်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော အခြေခံပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဗိုင်နီလ် အက်စတာ အခြေခံပစ္စည်းကို အလွန်အကျူး အပူမဖြစ်စေပါ။ သို့သော် 1.06 မှ 1.08 မိုက်ခရွန်အတွင်းရှိ ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် သုံးဆခန့် ပိုမြန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ပြဿနာမှာ အတိုတောင်းသော လှိုင်းအလျားများသည် လျှပ်စစ်ပြုလုပ်နိုင်သော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများမှ စုပ်ယူခံရခြင်းနှင့် တစ်ခါတစ်ရံ ပြန်လည်ပြန်တိုက်ခိုက်ခြင်းကို ခံရခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အနားသတ်များ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများနှင့် နီးကပ်စွာ လုပ်ကိုင်နေစဉ် ဤပြန်လည်ပြန်တိုက်ခိုက်မှုများသည် ပြင်းထန်သော လျှပ်စစ်ပြဿနာများနှင့် မမျှော်လင့်သော လေဆာတိုက်ခိုက်မှု ဦးတည်ရာပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ နောက်ထပ် အဓိကစိုးရိမ်စရာမှာ အပူဒဏ်ခံရသော ဧရိယာများဖြစ်ပါသည်။ သုတေသနများအရ ဖိုင်ဘာလေဆာများဖြင့် ဤဧရိယာများသည် 0.4 မှ 0.8 mm ပိုနက်ပြီး ကပ်ဆေးကို မီးခိုးရောင်ဖြစ်စေကာ အလွှာငယ်များ ကွဲထွက်စေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများတွင် အလွှာများကြား ချိတ်ဆက်မှုကို အားနည်းစေပါသည်။ အမှန်ပြောရလျှင် ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် မီလီမီတာဝက်အောက် ပါးလွှာသော ပစ္စည်းများအတွက် 25% ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အများစုသော စက်ရုံများသည် အရေးကြီးသော လေကြောင်းပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဝန်ပိုကိုင်ထားရမည့် ပစ္စည်းများအတွက် CO2 စနစ်များကို ရွေးချယ်ကြပါသည်။ လေဆာလုပ်ဆောင်မှုအမျိုးအစားကို မရွေးချယ်ပါနှင့်၊ သင့်တော်သော လေဝင်လေထွက်စနစ်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ပစ္စည်းများကို အပူဖြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲစဉ် ထွက်ပေါ်လာသော အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ဖမ်းယူရန် HEPA စစ်ထဲ့များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်း မီးခိုးစုပ်စက်များ လိုအပ်ပါသည်။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအင်္ကျီဖြင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများ

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလုပ်သမားများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် စံချိန်စံညွှန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာငယ်များ (မိုက်ခရွန် ၁၀ အောက်) ကို ရှူမိခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ကိုင်သူများသည် နှာခေါင်းရောဂါ ဒါမှမဟုတ် အဆုတ်နှင့် ဆိုင်သော အခြားပြဿနာများ ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းဖယ်ခြင်း အလုပ်များ လုပ်ကိုင်စဉ် NIOSH အတည်ပြုထားသော N95 မျက်နှာဖုံးများ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချိန်ကြာရှည် ထိတွေ့မှုရှိသော လူအချို့အတွက် P100 ရက်သားဖုံးများ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် အသားရေ ယားယံခြင်းများလည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နိုက်ထရိုင်းလက်အိတ်များနှင့် အရည်အသွေးကောင်းသော လက်ရှည်အင်္ကျီများကို အလုပ်ရုံအတွင်းတွင် တာဝန်ယူမှုဖြင့် ဝတ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဝင်လေထွက်အတွက် စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရန် အလုပ်ရုံအများစုသည် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်း ဖြစ်ပွားသည့်နေရာ၏ အနီးတွင် (ပုံမှန်အားဖြင့် စင်တီမီတာ ၁၅ အတွင်း) ဒေသခံ လေထုတွန်းအားစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် လေထုတွင် ပါဝင်သော အမှုန်အမွှား ၉၀% ကျော်ကို ဖမ်းယူနိုင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အများစုသည် OSHA စံနှုန်းများနှင့် EU စည်းမျဉ်းများအရ တစ်ကုဗမီတာလျှင် ၀.၁ mg အောက်တွင် ဖြစ်စေရန် ဖုန်များကို ထိန်းချုပ်ရန် HEPA လေစင်စစ်စနစ်များကိုပါ အသုံးပြုကြပါသည်။ မကျိုခဲသော ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ကာဗွန်ကျန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်များအဖြစ် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် EPA ၏ 40 CFR Part 261 တွင် ဖော်ပြထားသော စည်းမျဉ်းများအရ သင့်တော်သော ပိတ်ထားသည့် ပုလင်းများတွင် ရှင်းလင်းစွာ အမှတ်အသားပြု၍ စွန့်ပစ်ရပါမည်။ ရောဂါကာကွယ်ရေးအတွက် မြေမှုန့်များကို အသုံးပြုသော ရောဂါကာကွယ်ရေးကိရိယာများကို အလုပ်ရုံတစ်ခုချင်းစီတွင် အဆင်သင့်ထားရှိရပါမည်။ ခြောက်သွေ့သော အထည်များကို ကိုင်တွယ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်စစ်ဓာတ်များကို ကာကွယ်ရန် ဧရိယာတစ်ခုလုံးတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်ခံကြိုးများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုသို့သော လျှပ်စစ်ဓာတ်များသည် အထူးသဖြင့် ကူးစက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အားပေးပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်စဉ် မီးလောင်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။