Који је најбољи начин за резање и обликовање тканине од угљеника?

Неопходни алати за сечење тканине од угљенских влакана

Вунгстмен, карбид и дијамантски лопате: Прецизни и ниски ниво прашине

Избор правог материјала за ножеве је од велике важности када се ради са ткивом од угљенских влакана за чисте и безбедне резултате. Очи од волфраног карбида трају дуже и задржавају своју оштрину боље у поређењу са другим опцијама док су и даље разумно цене, што значи да радници могу да сече сатима пре него што их треба заменити. Али, бриљантови оштри се још више развијају. Истраживања показују да они стварају око 60 посто мање прашине која лете у ваздуху у поређењу са обичним челичним или карбидним лопатима. То је важно јер мали делови угљенских влакана (мање од 10 микрона) заправо узрокују проблеме са плућима према медицинским извештајима. Када се ради на детаљним радовима као што су резање ивица или израда сложених облика, дијамантски лопасти производе глатке резе без издрпања. Карбид остаје добра средња линија између тога колико добро функционишу, колико дуго трају и колико коштају. Без обзира на то који се оштрић користи, причвршћивање некакве вакуумске системе помаже у усасавању штетних честица тамо где се формирају током операција сечења.

Ултразвучни и вишезбучни округли ножеви: спречавање деламинације у препрег и сувом ткиву

Када радимо са материјалима од угљенских влакана, деламинирање је највећа главобоља током резања, посебно са препрег-ом који је натопан смолом. Механичке силе које се примењују током стандардних метода сечења често завршавају раздвајањем слојева или потпуно нарушавањем усклађивања влакана. Али у том случају ултразвучни ножеви заиста сјају. Ови алати вибрирају на фреквенцијама између 20 и 40 кГц, док одржавају веома ниску амплитуду, што им омогућава да сече кроз влакана без примене бочног притиска који изазива толико проблема. Независни тестови су показали да ове специјализоване сечеве смањују дефекте ивица за око три четвртине у поређењу са обичним опремом за сечење. За ручање сувим ткивима посебно, вишезбучни округли ножеви раде чуда јер њихови размачени зуби равномерно распоређују напетост дуж целе резе. То спречава оне фрустрирајуће случајеве када се влакна извуку уместо да се чисто режу, задржавајући структуру тканине нетакнутом. Што се тиче свакодневног рада, већина искусних техничара препоручује да се притисак према доле држи испод 5 пси како би се спречило компресирање матрице материјала. И не заборавите одржавање ножева. Замените алате за сечење након око 150 метара рада како бисте осигурали доследне резултате током времена.

Указану технику ручног сечења за тканине од угљенских влакана

Права реза: Вођено резање, избор плоче за подлогање и управљање напетошћу

Да би се добили савршени прави резници, потребно је пажња на детаље на сваком кораку. Прво почнете са вођеним постизањем. Запните алуминијумско линерило или челични ређач и прођите оштром од волфрамовог карбида преко њега. Учини око два или три лака пролаза где се мало преклапају како би се постигао резултат пре него што се стварни рез направи у једном глатком покрету. И овде ХДПЕ плоче раде чуда. Њихова глатка, непорна површина спречава да се ствари расцепе и да се песок не заглави у оштрину. Управљање стресом је важно за добре резултате. Заплете ивице тканине нечем као ниско залепљеном траком и држите притисак лаким али стабилним приликом сечења. Институт за производњу композита је испитао ове ствари и открио да када људи обрате пажњу на напетост, они заврше са око 70 одсто мање проблема са ивицама у поређењу са само крилом без подршке.

Крувени и сложени облици: Путеви ротационог резача, употреба шаблона и састављање слојева

Ротациони резачи са оштрим, округлим лопатима одликују се у кривкама узтиског радијуса, док одржавају континуитет влакана. Да би се осигурала тачност и смањило исцрпљење:

• Нанесите траку директно на површину тканине и нанесете обрасце на њега - ово ствара видљив, стабилан водич који се супротставља подизању влакана;
• Резање само иза линија која се тражи континуираним, течним потезима - никада не подиже или зауставља средину криве;
• У случају вишеслојних спаја, прецизно изједначите слојеве користећи регистрационе пине пре него што их закрепите под вакуумске вреће како бисте елиминисали клиз.
  Експерти препоручују смањење брзине сечења за 30% у угловима , одржавајући конзистентан угао 15-20 ° ножева и ротирајући радни комад - а не нож - како би се сачувао квалитет ивице и спречио локализовано накупљање топлоте или деламинирање.

Ласерско сечење тканине од угљенских влакана: могућности и критична ограничења

ЦО2 против ласера са влакна: квалитет ивица, топлотне штете и ризици од електричне проводљивости

Када је у питању сечење угљенских влакана, ласерска технологија пружа одличну конзистенцију, али избор правог система чини све разлику у погледу сигурности, квалитета и интегритета делова. CO2 ласери који раде на око 10,6 микрон добро раде са органским смолама, дајући глатке ивице и не прегревајући епоксидни или винил естер матрицу. Међутим, ласери са влакном у распону од 1,06 до 1,08 микрона могу сечети до три пута брже. Шта је проблем? Њихова краћа таласна дужина апсорбује се и понекад се одражава назад од стране тих проводничких угљеничних влакана. Видели смо да овај одраз ствара озбиљне електричне проблеме и непредвидиве одвијања зрака, посебно када радимо близу ивица или шавова. Још једна велика брига су области погођене топлотом. Истраживања показују да ове зоне добијају 0,4 до 0,8 мм дубље са влакнастим ласерима, што има тенденцију да се смола огрева, узрокује да се ситни слојеви одвајају и ослабе везу између слојева у структурним деловима. Наравно, ласери са влакном нуде око 25% већу ефикасност за танке материјале дебљине мање од пола милиметра, али већина продавница и даље користи системе са угљен-диоксидом за критичне делове ваздухопловне опреме или било шта што мора да носи тежину. Без обзира на то какву врсту операције ласером се врши, неопходна је правилна вентилација. Индустријски екстрактори за дим опремљени ХЕПА филтерима неопходни су за улов штетних гасова који се ослобађају када се материјали термички распадају.

Контроле безбедности и животне средине при раду са тканином од угљеничних влакана

Ради са угљенским влакном захтева строге мере безбедности и за раднике и за животну средину. Када је у питању дисање тих ситних угљеничних влакана (мање од 10 микрон), то је стварна опасност. Људи који редовно раде са овим стварима често завршавају са хроничним бронхитисом или другим проблемима плућа. Зато је ношење Н95 маски одобрене од НИОСХ-а обавезно када се ради било који рад на сечењу, шлифовању или одбацивању. Неки људи требају П100 респираторе ако су изложени дуже време. Кожа се такође иритира од контакта са овим материјалима, тако да су нитрилне рукавице и квалитетне дуге рукаве апсолутно неопходне у радионици. За правилан вентилатор, већина продавница поставља локалне издувне системе одмах поред места где се заправо резање одвија, обично у оквиру од око 15 центиметара. Ови системи би требало да ухвати преко 90% честица у ваздуху. Многи објекти такође користе ХЕПА пречишћаваче ваздуха широм простора како би се одржала контрола нивоа прашине, идеално испод 0,1 мг по кубном метрику према стандардима ОСХА и прописима ЕУ. Неочишћена смеса смоле и остаци угљеника се рачунају као опасни отпадни материјал. Потребно је да се посебно уклањају у правилно запечаћеним контејнерима који су јасно означени као такви у складу са смерницама ЕПА из 40 ЦФР, део 261. Свака радионица треба да има спреме за борбу против цурења са стварима попут вермикулита који неће хемијски реаговати. Проводни подови инсталирани широм подручја помажу у спречавању опасних статичких накупљања од руковања сувим ткивима, што смањује ризик од пожара посебно када се ради у близини растварача или катализатора.