ပရောဂျက်များအတွက် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ရောလ်၏ လိုအပ်သော အရှည်ကို မည်သို့တွက်ချက်ရမည်နည်း။

အလယ်ပိုင်းအရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းအကျယ်၊ အဝတ်အထားအထူနှင့် မျက်နှာပြင်အမူအရေးသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာတို့၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ရောလ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် အရှည်ကို သက်ရောက်စေသည့် အဓိက အချက် (၄) ချက်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့မှာ ကော် (core) အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းအကျယ်၊ အဝတ်အထည်အထူနှင့် ဧရီယာ သိပ်သည်းဆ (areal density) တို့ဖြစ်သည်။ ကော် (core) အရွယ်အစားသည် အတွင်းဘက် အချင်း (inside diameter) ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ဖွင့်လှစ်သည့်အခါ အနည်းဆုံးအရှည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အကျယ်သည် ပစ္စည်းကို ဆွဲထုတ်သည့် နေရာမှ အကျယ်ဘက်တွင် ရရှိနိုင်သည့် နေရာပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အဝတ်အထည်အထူသည် တစ်ခုချင်းစီသော လှည့်ပတ်မှုတွင် အလွယ်တက် ထည့်သွင်းနိုင်သည့် အလွှာအရေအတွက်ကို သက်ရောက်စေသည်။ အများအားဖြင့် အဝတ်အထည်များသည် မီလီမီတာ (၀.၁) မှ (၀.၅) အထိ အထူရှိပြီး ဧရီယာ သိပ်သည်းဆသည် မီတာစတုရန်းလျှင် ဂရမ် (g/m²) ဖြင့် ဖော်ပြသည့် အမျှင်များ၏ ထုပ်ပေးမှု သိပ်သည်းဆကို ဖော်ပြသည်။ ဧရီယာ သိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားလာပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် တွက်ချက်မှုများကို အတိအကျ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အလေးချိန်အလွန်များခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖော်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဥပမ example အနက် အကျယ်တူသော ရောလ်နှစ်ခုကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ သို့သော် ဧရီယာ သိပ်သည်းဆများမှာ မတူညီပါသည်။ တစ်ခုသည် ဂရမ် (၂၀၀)/မီတာစတုရန်း (g/m²) ဖြစ်ပြီး အခြားတစ်ခုမှာ ဂရမ် (၁၃၀)/မီတာစတုရန်း (g/m²) သာ ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အလေးချိန်များသည့် ရောလ်တွင် မီတာတစ်ခုလျှင် ပစ္စည်းပမာဏသည် အခြားတစ်ခုထက် ၁.၅ မျှ ပိုများပါသည်။ ဤတိုင်းတာမှုများအနက် တစ်ခုမျှ မတိကျပါက စီမံကိန်းကို နောက်ကောက်သွားစေနိုင်ပါသည်။

Composites Manufacturing (၂၀၂၃) မှ အချက်အလက်များအရ ကွန်ပိုစစ်ပရောဂျက်များ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သည် ဤအခြေခံပရောဂျက်စွမ်းရည်များကို မှားယွင်းစွာတွက်ချက်မှုကြောင့် နောက်ကောက်ခံရပါသည်။

အချောင်းအဝိုင်း၊ အကျယ်၊ အထူနှင့် သိပ်သည်းဆ စသည့် အဓိကတိုင်းတာမှုများသည် မှုန်းမှုန်းပါသော ပစ္စည်း၏ ဖော်ပေးနိုင်သည့် အရှည်ကို တွက်ချက်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

ဤအရွယ်အစားများသည် အဆောက်အအုပ်တ whole ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ပါ ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ဆက်နှုံးမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။

အရှည် = (ရိုလ်၏ အပြင်ဘက်အချောင်းအဝိုင်း² − ကိုယ်ထည်၏ အတွင်းဘက်အချောင်းအဝိုင်း²) × Π × ပစ္စည်း၏ အကျယ် ÷ (၁၀၀၀ × အထူ)

ဥပမောပမာအားဖြင့် အချောင်းအဝိုင်း ၇၆ မီလီမီတာ ရှိသည့် သေးငယ်သော ကိုယ်ထည်များသည် အချောင်းအဝိုင်း ၁၅၀ မီလီမီတာ ရှိသည့် စံသတ်မှတ်ချက်ကို အရှည် ၁၅-၂၂% အထိ နည်းပါသည်။

အကျယ်အရွယ်အရ အချောင်းအဝိုင်း ၁,၂၇၀ မီလီမီတာ ရှိသည့် ရိုလ်တစ်ခု၏ အထူအမှန်အကန် အမှားအမှန်မှုသည် ± ၂% ဖြစ်ပါက ရိုလ်တစ်ခုသည် မီတာတစ်မီတာလျှင် အရှည် ၂၅.၄ မီလီမီတာ ကွဲလွဲနိုင်ပါသည်။

ရိုလ် ၃၀၀ မီတာတွင် အထူအမှန်အကန် အမှားအမှန်မှုသည် ၀.၀၅ မီလီမီတာ ဖြစ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုအမှန်အကန် ၁၈% ဆုံးရှုံးမှုကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

အရှိန်မြင့်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအဝတ်အစားများ (areal density 190+ g/m² ရှိသည့်) အတွက် ၅% သိပ်သည်းဆ ချိန်ညှိမှုဖြင့် အလျားကို ခနီးမှန်းပါ။

“ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအတွက် ရောလ်အစီအစဉ်ချခြင်း – အနုပညာနှင့် သိပ္ပံ” [စာမျက်နှာအထက်ပိုင်း]

ထုတ်လုပ်သူ၏ ဒေတာရှီට်တွင် အဓိက အရွယ်အစားများ (ID/OD နှင့် တရက်တယ်) နှင့် အထူအတွက် သိပ်သည်းဆ အကွာအဝေးများကို အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် အမှုအရေးအတွက် ရှာဖွေပါ။ ASTM D3776 အရှိန်မြင့်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအဝတ်အစားများ၏ အရှိန်မြင့်သိပ်သည်းဆကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူ ၂၅ N/cm ဖြင့် တိမ်းညောင်းမှုမရှိဘဲ ရောလ်ကို လှည့်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် ရောလ်ကို သယ်ဆောင်စဉ် ဖွင့်လေးမှုမဖြစ်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားသည့် ထုတ်ကုန်များတွင် ဖော်ပြထားသည့် အလျားနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အမှန်တကယ်အလျားအကြား ၇−၁၂% အကွာအဝေးရှိမည်ဟု မျှော်လင့်ရပါသည်။ ထို့အပြင် သုံးသပ်သူများက အတည်ပြုထားသည့် တတိယပါတီ တိုင်းတာမှုများကို ပေးနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ အလျားအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသည့် စံဖော်ထုတ်မှု (standard deviation) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလျားခနီးမှန်းမှုအမှားများကို ၈၃% အထ do လျော့ချနိုင်ကြောင်း JEC Composites 2024 တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

ထုပ်ပိုးမှုအတွက် စက္ကူအကာအရံများကို အသုံးမပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကာအရံတစ်ထပ်စီသည် မီတာတစ်မီတာလျှင် အလျားကို ၀.၃% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ရောလ်အရှည်အတွက် တိကျသော ဖော်မူလာနှင့် အသုံးချမှု

အတံဆိပ်အတိုင်းအတာ (OD)၊ အတံဆိပ်အတိုင်းအတာ (ID) နှင့် ပစ္စည်းအထူ တို့မှ အရှည်ကို ဆုတ်ချွေးရေးသည်

ဤသို့သော သင်္ချာတွက်ချက်မှုတွင် အထူကို တွက်ချက်ရာတွင် အကျယ်ကို လုံးဝထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် အကျယ်သည် ဖျက်သိမ်းခံရခြင်းဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ ပစ္စည်း၏ အထူဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထူဖြင့် တိကျမှုကို အလွန်မြင့်မားစွာ လိုအပ်ပါသည်။ အထူတွင် ± ၀.၀၁ မီလီမီတာ အပေါ်အောက် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုသည် ပုံမှန်အရှည်ရှိသော ရောလ်များအတွက် အရှည်တွက်ချက်မှုကို ၄% အထိ ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဤကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်ကြီးမားပါသည်။ လုပ်ငန်းလေးနေရာများတွင် အများအားဖြင့် မိုက်ခရိုမီတာဖြင့် အထူကို ရောလ်၏ အကျယ်တိုင်းတွင် နေရာသုံးခုတွင် စစ်ဆေးရန် လုပ်ငန်းစဥ်များအတွက် စံနှုန်းများကို အက်ဒ်မ်လုပ်ထားပါသည်။ ဤသည်မှာ တိုင်းတာမှုကိရိယာမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာများကို လျော့ပါးစေရန်နှင့် ပုံစံဖော်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အနားတွင် အထူပေါ်မှ အထူလျော့ချမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ရောလ် (အထူ ၀.၂၅ မီလီမီတာ) ကို အဆင့်ဆင့်တွက်ချက်ခြင်း။ အတိုင်းအတာများမှာ အတံဆိပ်အတိုင်းအတာ (OD) ၃၀၀ မီလီမီတာ၊ အတံဆိပ်အတိုင်းအတာ (ID) ၇၆ မီလီမီတာ၊ အကျယ် ၅၀ မီလီမီတာ ဖြစ်ပါသည်။

ဤသည်မှာ တင်းအားဆုံးရှုံးမှုမရှိသည့် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း ထုပ်ပေးထားသည့် ကြိုးများကို ယူဆထားခြင်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင် အပေါ်လုံးများ၊ ဖြတ်ထုတ်မှုများနှင့် အသုံးမဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၁၂−၁၈% အထိ အပိုထည့်သွင်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤရောလ်အတွက် အကောင်းဆုံး အစီအစဉ်ရှိသည့် အရှည်မှာ ၃၁၀−၃၁၂ မီတာ ဖြစ်ပါသည်။ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာရောလ်အရှည်များကို ခန့်မှန်းရာတွင် စီမံကိန်းအလိုက် ပြောင်းလဲမှုများ

အသုံးမဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပေါ်လုံးများ၊ တင်းအားဆုံးရှုံးမှုနှင့် လောင်းထားမှု မကောင်းမွန်မှု (၁၂−၁၈% အလျှင်း အပိုထည့်သွင်းမှု)

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာရောလ်များ၏ အရှည်ကို ခန့်မှန်းရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အကြောင်းရင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုအရှည်ကို ဂျီဩမေတြီအရသာ သတ်မှတ်ထားခြင်းသာမဟုတ်ပါ။

စီမံကိန်းနှင့် ဆိုင်သည့် တိက်တိက်ကွင်းကွင်း တန်ဖိုးများသည် အသုံးပြုသည့် ဖိုင်ဘာပမာဏကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် ထိုတန်ဖိုးများဖြစ်ပါသည်။

ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်ထုတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ပစ္စည်းအသုံးမဝင်မှု

ဖွဲ့စည်းပေါင်းစည်းမှု သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည့် အပေါ်လုံးများ

ဖိုင်ဘာများကို ကိုင်တွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် တင်းအားကြောင့် ဖိုင်ဘာများ ရှည်လာခြင်း

လောင်းထားမှု သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်မှု မကောင်းမွန်မှုများ

နောက်ဆုံးတွင် စီမံကိန်းတစ်ခုတွင် လက်ခံရရှိသည့် ဖိုင်ဘာပမာဏ၏ ၁၂ ရှုံးနေမှု သို့မဟုတ် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုသည် သီအိုရီအရ ခန့်မှန်းထားသည့် ပမာဏထက် ပိုများနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းကူးသန်းရေးသည် အလွန်မှ စည်းမျဉ်းမျဉ်းဖောက်ထားပါသည်။ လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းသည် ဤအခြေအနေကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြပေးသည့် ဥပမါတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် ခန့်မှန်းချက်တွင် ထည့်သွင်းထားသည့် အပိုအာမခံချက်ကို အချိန်နှင့် ငွေကုန်ကျစေသည့် အသုံးမကျသည့် အရာအဖြစ် မှတ်ယူကြပါသည်။ ထိုကြောင့် စီမံကိန်းများတွင် စုံစမ်းမှုများနှင့် နောက်ကောက်မှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုအားကောင်းမှုသည်လည်း ထိခိုက်မှုရှိပါသည်။ ထို့အပ alongside စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများလည်း ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ အနောက်နှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သည့် နောက်ဆုံးသော ကြီးမားသည့် လုပ်ငန်းလေ့လာမှုအတွေ့အကြုံများသည် ဤအခြေအနေကို လီန် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများသုံးခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်မည်မဟုတ်ကြောင်း ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြပေးခဲ့ပါသည်။ အသုံးများသည့် အသုံးစရိတ်များကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ငွေကြေးနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုစီးဆီးမှုများတွင် ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ပေါင်းစပ်ထားရန် ရည်ရွယ်ပါက အစီအစဥ်ချထားသည့် အတိုးအလျော့များသည် လုံးဝ မရှိမဖြစ်သည့် လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ရောလ်တွက်ချက်မှုအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသုံးချမှုများ၏ အကျေးဇူးများ

ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြေရှင်းနည်းများသည် အနာဂတ်ကာလတွင်သာ ဖြစ်လာမည့်အရာများ မဟုတ်တော့ပါ။ အစားထိုး၍ ၎င်းတို့သည် အရင်က ရှုပ်ထွေးပြီး အလုပ်အများကြီးလုပ်ရသည့်၊ အချိန်ကုန်သည့် နှင့် လုပ်သမ်းအင်အားအများအပြားလိုအပ်သည့် ရှည်လျားမှုတွက်ချက်မှုများကို ရှင်းလင်းစေသည့် အမှန်တကယ်ဖြစ်သည့် အရှိအမျှဖြစ်လာပါသည်။ ဤဖြေရှင်းနည်းများတွင် မိုဘိုင်းအက်ပလီကေးရှင်းများနှင့် ဝက်ဘ်တွက်ချက်မှုကိရိယာများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအက်ပလီကေးရှင်းများနှင့် တွက်ချက်မှုကိရိယာများသည် အခြေခံအချောင်း၏ အလျား၊ အကျယ်၊ အထူနှင့် အခြေခံအချောင်း၏ ပစ္စည်းသိပ်သည်ကို ထည့်သွင်းပြီး အသုံးပြုသူအား ချက်ချင်းပဲ ရှည်လျားမှုကို ပေးပါသည်။ အရင်က အသုံးပြုသူများကိုယ်တိုင် တွက်ချက်ရပြီး အမှားအမှန်များ ဖြစ်နိုင်ခဲ့သည့် အချိန်မှာ ယနေ့ခါတွင် တွက်ချက်မှုကိရိယာများနှင့် အက်ပလီကေးရှင်းများသည် ချက်ချင်းပေးသည့် အဖြေများကို ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အများအားဖြင့် ၁၂ ရှု ၁၈ ရှု အထိ ရှိသည့် အပေါ်လုံးခြင်း (overlap)၊ ဖိအားဆုံးရှုံးမှု (tension loss) သို့မဟုတ် အသုံးမဝင်သည့် အပိုအရှုံး (waste buffer) တွက်ချက်မှုများကိုလည်း အလိုအလျောက် တွက်ချက်ပေးပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြေရှင်းနည်းများတွင် အချက်အလက်များကို အသုံးပြုသူ၏ ကွန်ပျူတာတွင်သာ သိမ်းဆောင်ထားခြင်းမျှသာမဟုတ်ဘဲ အသုံးပြုသူသည် အခြေခံအချောင်း၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အချောင်းအရွယ်အစားများကို ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး အခြေခံအချောင်း၏ ပစ္စည်းအထူကိုလည်း ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ထိုအချက်အလက်များကို မှုန်းတွင် သိမ်းဆောင်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ သမိုင်းကြေးများကို ခြေရာခံရန် လွယ်ကူစေပြီး အဖွဲ့ဝင်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် လွယ်ကူစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုရန် လွယ်ကူစေပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် ရရှိသည့် ထိရောက်မှုကို သက်သေပြရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများအရ စပရက်ရှစ်များကို အသုံးပြုခြင်းထက် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အချိန် ၇၀ ရှု သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများစွာ ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုတိက်က်စွာ အမှန်တကယ် မှာယူနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် မှာယူထားသည့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အသုံးမဝင်သည့် ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဆုံးသတ်ခြင်း။

အဖြစ်များသော မေးခွန်းများ (FAQ) ကို ဖြေရှင်းကြည့်ပါ။

ဖိဘာ ရောလ်များကို အသုံးပြုနိုင်မှုကာလကို ဘာတွေက သက်ရောက်မော်ပေးပါသလဲ။

ရောလ်ကို ဖွင့်ချရာတွင် အကောင်းများမှုများကို ကော် (core) အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း၏ အကျယ်နှင့် အထူအပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

ကာဗွန်ဖိဘာ ရောလ်တစ်ခု၏ အလျားကို တွက်ချက်ရန် အသုံးပြုသော ဖော်မူလာမှာ အဘယ်နည်း။

အလျားကို ဖော်မူလာ (mathrm{Length} = frac{\pi (OD^{2} - ID^{2})}{4t}) ဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။ ဤတွင် OD = အပြင်ဘက် အချင်း၊ ID = အတွင်းဘက် အချင်းနှင့် t = ပစ္စည်း၏ အထူ ဖြစ်ပါသည်။

ကာဗွန်ဖိဘာ ရောလ်တစ်ခုကို ခန့်မှန်းရာတွင် ဘပ်ဖာ (buffer) သည် အဘယ်သို့သော သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

ရောလ်၏ တည်ဆောက်မှု၏ အများစုသည် အပေါ်တွင် အလွှာချုပ်ခြင်း၊ ဖိအားဆုံးရှုံးမှု စသည်တို့ကြောင့် စွန်းထောက်စွန်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပိုအနေဖြင့် ၁၂-၁၈% ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။

ကာဗွန်ဖိဘာ ရောလ်များ၏ အလျားများကို ခန့်မှန်းရာတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ် ကိရိယာများ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။

စွန်းထောက်စွန်းမှုများနှင့် အရွယ်အစားဆိုင်ရာ ညှိနှိုင်းမှုများကို ဒစ်ဂျစ်တယ် ကိရိယာများတွင် ကြိုတင်ပရိုဂရမ်မှုပေးထားခြင်းကြောင့် ပိုမိုမှန်ကန်မှုနှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်မှုတို့ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။