ຕັດວັດສະດຸເສັ້ນໄຍກາໂບນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ແ sharp ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂອບທີ່ລຽບ smooth.

ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ແຫຼມແທ້ໆແມ່ນຈຳເປັນຕໍ່ການຕັດວັດສະດຸໄຍແກ້ວຄາບອນ

ການຕັດໄຍແກ້ວຄາບອນຕ້ອງການຄວາມແ sharp ທີ່ສຸດເພາະວ່າໂຄງສ້າງທີ່ເປື່ອຍແລະເປັນຊັ້ນຂອງມັນບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບແຮງກົດຫຼືແຮງດຶງໄດ້ດີ. ເຄື່ອງມືທີ່ແ sharp ຈິງໆຈະຕັດໄຍຄາບອນອອກຢ່າງສະອາດເລີຍ ແລະຕັດເປີ້ມເອບີ້ກີ້ເປັນເສັ້ນດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເກີດການເສຍຫາຍນ້ອຍທີ່ສຸດ ເພື່ອຮັກສາທ່າທີ່ຂອງໄຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງຊັ້ນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແ sharp ຈະເຮັດໃຫ້ໄຍຖືກບີບແລະຂີ້ເຫຍື່ອ, ກໍ່ເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆ ແລະການແຍກຊັ້ນ ເຊິ່ງຈະແຜ່ລາມເມື່ອມີແຮງກະທຳ ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເສື່ອມຄຸນນະພາບ. ການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມີດທີ່ເຮັດຈາກທົງສັງເຄາະທີ່ແ sharp ສາມາດຈຳກັດການແຍກຊັ້ນທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ເປີ້ມໄດ້ຕ່ຳກວ່າ 0.1 ມີລີແມັດເທີ, ໃນຂະນະທີ່ມີດທີ່ເກົ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສີຍຫາຍເກີນ 0.5 ມີລີແມັດ—ເຊິ່ງເປັນການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບເປີ້ມເຖິງຫ້າເທົ່າ.

ຄວາມຫຼັງຊື່ຂອງໄຍກາບອນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສຶກຫຼຸດໄວ້ຢ່າງຮຸນແຮງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມແຫຼມທີ່ສຸດເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນທຸກໆການຕັດ. ຄວາມແຫຼມຂອງເຄື່ອງມືຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດ ແລະ ການສົ່ງຄວາມຮ້ອນໃນບໍລິເວນທີ່ຈຳກັດ, ເພື່ອປ້ອງກັນການອ່ອນຕົວຂອງເຣຊິນ, ການດຶງໄຍອອກ, ແລະ ອັນຕະລາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບແຜ່ນທີ່ບາງເຊິ່ງຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ນຕຶກສູງ. ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມແຫຼມຂອງເຄື່ອງມືຍັງຄົງເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ, ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນໃນໄລຍະຍາວຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍກາວ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບແຮງ.

ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸໄຍກາບອນຕາມການນຳໃຊ້

ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນທີ່ບາງ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນທີ່ມີຄວາມໜານ້ອຍກວ່າ 0.5 ມີລີເມີເຕີ ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ລະອຽດ ແລະ ການເຂົ້າໃຊ້ທີ່ມີແຮງຕຳ່, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນໆທີ່ໜາກວ່າຕ້ອງການການຂັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງຮ່ວມກັບການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ສຳລັບວັດຖຸທີ່ບາງ ແລະ ວັດຖຸທີ່ເປັນຊັ້ນກ່ອນຈະປະມວນຜະລິດ, ມີດຕັດທີ່ແ sharp ຢ່າງຍິ່ງ ທີ່ຕິດຕັ້ງຄີ້ວດເຫຼັກທີ່ໃໝ່ ແລະ ແຂງແຮງ ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດ, ເໝາະສຳລັບການຕັດເປັນເສັ້ນຊື່ ແລະ ການຕັດຕັດເສັ້ນຂອງວັດຖຸເມື່ອນຳໃຊ້ແຖບເຫຼັກທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ເປັນຕົວຊີ້ນຳ ແລະ ຕັດດ້ວຍຄວາມເບົາໆ ໃນຫຼາຍໆຄັ້ງ. ເຄື່ອງຕັດແບບກົງ (scissors) ຫຼື ເຄື່ອງຕັດແບບໃຫຍ່ (shears) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຜ້າທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍກາບອນ ເທົ່ານັ້ນ ຖ້າມີຄີ້ວດທີ່ຖືກຂັດຢ່າງລະອອງ ແລະ ບໍ່ມີຟັນ, ເນື່ອງຈາກຄີ້ວດທີ່ມີຟັນຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍເສຍຮູບ ແລະ ເກີດຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ເຄື່ອງຕັດແບບເຄື່ອງປະດັບ (jeweler’s saw) ຫຼື ເຄື່ອງຕັດແບບທີ່ມີຟັນເລັກໆ (fine-toothed hacksaw) ຈະໃຫ້ຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ. ຜູ້ປະຕິບັດຕ້ອງຈັບວັດຖຸໃຫ້ແໜ້ນຢູ່ເสมີ ແລະ ໃຊ້ບ່ອນຕັດທີ່ເປັນວັດຖຸທີ່ຈະຖືກທຳລາຍ (sacrificial backing board) ເພື່ອຮັກສາບ່ອນຕັດ ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຄີ້ວດຈະຕັດໄດ້ຢ່າງສະອາດ ໂດຍບໍ່ເກີດການເບື່ອນ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາເກີນ 0.5 ມີລີແມັດຕີ ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການສຶກຫຼຸດດີ. ເຄື່ອງຂັດມຸມ (angle grinder) ທີ່ຕິດຕັ້ງລໍ້ຂັດທີ່ບາງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ ສາມາດຕັດເປັນເສັ້ນຊື່ງແລະໄວ, ແຕ່ຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວ ແລະ ອັດຕາການຕັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນຈົນເກີນໄປຂອງເຣຊິນ. ເຄື່ອງຕັດຮູບ (jigsaw) ທີ່ໃຊ້ແຜ່ນຕັດທີ່ມີເຄື່ອງປະກອບຄາບອນໄນດ໌ ຫຼື ມີເຄື່ອງປະກອບເດີມອນດ໌ ສາມາດຕັດເສັ້ນທີ່ມີຮູບຮ່າງຄົດ ແລະ ມຸມທີ່ແອບໄດ້ດີເດີ່ນ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັບບ່ອນຕັດທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວປ້ອງກັນ (sacrificial backer board) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຂອງວັດສະດຸ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍການປັ່ນ (rotary tools) ທີ່ຕິດຕັ້ງລໍ້ທີ່ມີເຄື່ອງປະກອບເດີມອນດ໌ ຫຼື ດິສກ໌ທີ່ມີທັງສະຕັນຄາບອນ (tungsten carbide) ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດເປັນຮູບຕ່າງໆ, ຮູບຕັດເຂົ້າ (notches), ແລະ ຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ. ການຮັກສາອັດຕາການຕັດທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ປານກາງ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າທັງໝົດ ເພື່ອຮັກສາດຸນດີລະຫວ່າງປະສິດທິພາບໃນການຕັດ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

ເທັກນິກພື້ນຖານ ແລະ ການຈັດການຄວາມແມ່ນຍຳໃນໄລຍະຍາວ

ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດກໍຈະລົ້ມເຫຼວຖ້າບໍ່ມີເທັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການໄດ້ຮັບແຖວຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍແຕກເປີດ ຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເປັນເອກະລາດ ໂດຍປະສົມປະສານຄວາມແ sharp ຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ການປະຕິບັດທາງກາຍະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອັດຕາການປ້ອນທີ່ຊ້າ ແລະ ສະເໝືອນກັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈັບ ຫຼື ເບື່ອງໄປ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄາບອນໄຟເບີມີຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກຕ່ຳ. ຄວາມໄວທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະເກີດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຣຊິນເອີໂປີອ່ອນຕົວ ແລະ ເກີດການແຍກຊັ້ນ (delamination) ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງມືຈະໃໝ່ສົມບູນກໍຕາມ. ການໃຊ້ບອດເສີມທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຊິ້ນງານຈະຊ່ວຍດູດຊຶມແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກທີ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກເປີດຂອງຊັ້ນລຸ່ມ; ສ່ວນການຈັບທີ່ແໜ້ນ ແລະ ມີຄວາມສາມາດດູດຊຶມການສັ່ນໄຫວຈະຊ່ວຍກຳຈັດການເคลື່ອນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກເປີດ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງແຖວຕັດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມລະອຽດອ່ອນຂອງໄຟເບີກາໂບນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກຫຼຸດຢ່າງໄວວາ ການຈັດການຄວາມແ sharp ແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຊື້້າໆ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ. ຖ້າບໍ່ມີການຄວບຄຸມການສຶກຫຼຸດ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນ (delamination), ການດຶງໄຟເບີອອກ (fiber pull-out), ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (heat-affected zones), ແລະ ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ (dimensional drift). ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງຢ່າງເປັນລະບົບ ໂດຍອີງໃສ່ການຕິດຕາມການສຶກຫຼຸດທີ່ວັດແທກໄດ້ຈິງ ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຄີມທີ່ສົມໆເທົ່າກັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແຜ່ນຕັດທີ່ເຮັດຈາກ carbide ມາດຕະຖານ ມັກຈະໃຊ້ງານໄດ້ 50 ຫາ 100 ແມັດເຕີແຖວ (linear meters) ໃນການຕັດໄຟເບີກາໂບນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມມີການສຶກຫຼຸດທີ່ວັດແທກໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກ diamond polycrystalline ຫຼື ເຄື່ອງມືທີ່ຝັງ diamond ມັກຈະໃຊ້ງານໄດ້ເກີນ 1,000 ແມັດເຕີແຖວ ໂດຍຍັງຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໄວ້ໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງ 10 ເທົ່ານີ້ເກີດຈາກຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງກວ່າຂອງ diamond ເຊິ່ງຕ້ານການສຶກຫຼຸດຈາກການຂັດ (abrasive wear) ໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ. ການກວດສອບເປັນປະຈຳດ້ວຍເຄື່ອງສະແກນທີ່ມີອັດຕາການບີບອັດ 10 ເທົ່າ ຮ່ວມກັບການບັນທຶກຈຳນວນແມັດເຕີແຖວທີ່ໃຊ້ງານ ສາມາດຊ່ວຍເຮັດนายການປ່ຽນແທນລ່ວງໆ ເພື່ອຮັກສາທັງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດໄວ້ໄດ້.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

1. ເປັນຫຍັງຄວາມແຖວຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຕັດວັດສະດຸເສັ້ນໄຍກາບອນ? ຄວາມແຖວຮັບປະກັນການຕັດທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນໂດຍການຕັດເສັ້ນໄຍ ແລະ ມາຕຣິກຊ໌ເອບີ້ກິ້ກໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ການແຍກຊັ້ນ ຫຼື ສາຍແຕກນ້ອຍໆ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຊື່ອຖືດ້ານກົນຈັກລົງຕໍ່າ.

2. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ດ້ວຍມືໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ບາງ? ມີດທີ່ມີຄວາມແຖວສູງເປັນພິເສດ ພ້ອມທັງບິ່ງທີ່ໃໝ່ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບແຜ່ນທີ່ບາງ, ຮ່ວມກັບຄີມຕັດທີ່ຖູກຕັດແລະບໍ່ມີແຖວຟັນ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດເຄື່ອງເງິນ.

3. ເຄື່ອງມືທີ່ຂັບດ້ວຍພະລັງງານໃດເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ໜາ? ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂັດແບບເຄື່ອງຕັດມຸມ, ເຄື່ອງຕັດແບບຈິກຊອກທີ່ມີແຜ່ນຕັດທີ່ເຮັດຈາກທົງເຄືອບຄາບອນ, ແລະ ເຄື່ອງຕັດແບບລ້ອດຕາຣີທີ່ມີລ້ອດທີ່ເຮັດຈາກທົງເຄືອບເດີມອນ ແມ່ນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຕັດແຜ່ນທີ່ໜາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

4. ຂ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດມີອາຍຸຍືນໄດ້ແນວໃດ? ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ດ້ວຍການນຳໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນທີ່ຊ້າແລະເຄື່ອນທີ່ຢ່າງເປັນລະບົບ, ການໃຊ້ແຜ່ນຮອງທີ່ເໝາະສົມ, ການຈັບຢ່າງແໜ້ນ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປຣໂຕຄອນການກວດສອບມີດຢ່າງເປັນລະບົບ.

5. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກຄາບໄບດ໌ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຝັງເພັດຢູ່ໃນນັ້ນແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງມືທີ່ຝັງເພັດມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນເຖິງ 10 ເທົ່າເມື່ອທຽບກັບມີດທີ່ເຮັດຈາກຄາບໄບດ໌ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ຄຸ້ມຄ່າຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ເຖິງແມ່ນຈະຕ້ອງລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ.