ໃຊ້ເສັ້ນໄຍຄາບອນ T700 ກັບ resin ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ເສັ້ນໄຍຄາບອນ T700 ແລະ ທາດ resin epoxy: ເຫດໃດຈຶ່ງເປັນຄູ່ວັດຖຸທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບສູງຂອງວັດຖຸປະສົມ

ບົດນຳເຂົ້າ: ມາດຕະຖານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນວັດຖຸປະສົມ

ໃນໂລກຂອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ທັນສະໄໝ T700 ເສັ້ນໄຍກາກບອນ ແລະ ສານພືດ Epoxy Resin ເປັນໜຶ່ງໃນຄູ່ວັດຖຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດ ແລະ ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ຈາກໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງຍານອາກາດ ໄປຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນລົດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ອຸປະກອນກິລາ, ຄູ່ນີ້ສະເໜີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບ.

ແຕ່ຫຍັງເຮັດໃຫ້ epoxy ເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານ ສຳລັບ T700? ຄຳຕອບບໍ່ໄດ້ຢູ່ເພີ່ງແຕ່ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸໃດໆ ແຕ່ຢູ່ທີ່ ສາຍຕໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບ ລະຫວ່າງພວກມັນ—ເຄມີສາຍຕໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເພື່ອເພີ່ມການຖ່າຍໂອນແຮງແລະຄວາມທົນທານໃຫ້ສູງສຸດ.

ຄູ່ມືນີ້ສຳຫຼັບການສຶກສາວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຈັບຄູ່ T700/ epoxy, ເປີຽບเทັຽບລະບົບ resin ອື່ນໆ, ແລະໃຫ້ກອບທີ່ເປັນປະຕິບັດໄດ້ສຳລັບການເລືອກ resin—ທີ່ອີງໃສ່ປະສົບການວິສະວະກຳຈິງ ແລະຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ມາດຕະຖານ. [ລິ້ງພາຍໃນ: ສຳຫຼັບການຄົ້ນຫາຊ່ວງຜະລິດຕະພັນ T700 carbon fiber ຂອງພວກເຮົາ]

1. ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຈັບຄູ່: Surface Sizing ຂອງ T700

Surface Sizing ແມ່ນຫຍັງ?

ປະສິດທິພາບທີ່ເຫຼືອເຊື່ອຂອງ composite ຂອງ T700 carbon fiber ມາຈາກ surface sizing ທີ່ຖືກອອກແບບ —ຊັ້ນບາງທີ່ຖືກປະຍຸກດ້ວຍເຄມີທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດໃນຂະນະການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີທີ່ສຸດກັບ matrix epoxy.

ຕ່າງຈາກ coating ປ້ອງກັນທົ່ວໄປ, sizing ນີ້ປະກອບດ້ວຍ ກຸ່ມທີ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາ (ທີ່ມີສິ້ນສຸດແບບ epoxy ໂດຍທົ່ວໄປ) ທີ່ເຂົ້າຮ່ວມຢ່າງເຄື່ອນຂວັ້ນໃນປະຕິກິລິຍາການແຫ້ງຕົວຂອງ resin. ເມື່ອເສັ້ນໃຍຖືກເປີດອອກ (wetted out), ໂມເລກູນຂອງ sizing ຈະແຜ່ລາມເຂົ້າໄປໃນ matrix ແລະ ສ້າງ ພັນທະບັນດາໂຄເວເລັນ ທົ່ວທັງເສັ້ນໃຍ–ແຕ່ງຕັ້ງ (fiber–matrix interface), ປ່ຽນການຕິດຕໍ່ທາງກົກໄດ້ຢ່າງເປີດເຜີນເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີການເຊື່ອມຂ້າມ.

ເຫດໃດຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຖ່າຍໂອນແຮງ

ການປະສົມປະສານທາງເຄມີນີ້ເປັນສິ່ງຈຳເປັນ: ໂດຍບໍ່ມີມັນ ຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ນຂັ້ນສູງຈະເລີ່ມຕົ້ນເກີດເປັນເສັ້ນແຕກນ້ອຍໆທີ່ເຂດຕິດຕໍ່ເວລາທີ່ຖືກເຄື່ອນໄຫວ ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາ. ສຳຄັນແທ້ໆ ຄວາມຮ່ວມມືນີ້ບໍ່ໄດ້ເກີດຂື້ນໂດຍບັງເອີນ—ການປູກຝັງນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບ epoxy ໂດຍເຈດຈຳເພີນ ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ epoxy ຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ສຳລັບ T700.

ຈາກເຂດການ: ໃນການເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍກັບຜູ້ສະໜອງວັດສະດຸປະກອບສຳລັບກິລາລົດແຂ່ງ ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບແຜ່ນ T700 ທີ່ມີ ແລະ ບໍ່ມີການປູກຝັງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ epoxy. ແຜ່ນທີ່ບໍ່ມີການປູກຝັງລົ້ມເຫຼວທີ່ພຽງແຕ່ 62% ຂອງແຮງທີ່ຄາດວ່າຈະຮັບໄດ້ ແລະ ມີການແຍກຊັ້ນທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນທີ່ເຂດຕິດຕໍ່. ແຜ່ນທີ່ມີການປູກຝັງເກີນເກນຂໍ້ກຳນົດ—ເປັນການເຕືອນວ່າເຂດຕິດຕໍ່ບໍ່ແມ່ນເຂດທີ່ບໍ່ມີການເຮັດວຽກແຕ່ເປັນ ເຂດທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ .

2. ຄວາມປະສິດທິພາບທາງກົ່າຍ: ການປຽບທຽບຕາມຂໍ້ມູນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ແຕ່ງແຕ້ມຂອງຊັ້ນໃນນີ້ສະເໜີຄວາມໄດ້ປຽດທາງກົລະສາດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ການທົດສອບທີ່ມາດຕະຖານຢືນຢັນວ່າ ວັດສະດຸປະສົມ T700/epoxy ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີເລີດຂອງຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີວັດສະດຸອື່ນໃດສາມາດທົດແທນໄດ້.

ຄຸນລັກສະນະທົ່ວໄປ (ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີທິດທາງດຽວ, ອັດຕາສ່ວນປະລິມານເສັ້ນໃຍ 60%)

ທີ່ມາ: ຄູ່ມືວັດສະດຸປະສົມປີ 2023

ປະສິດທິພາບໃຕ້ສະພາບການຈິງ

ILSS ມີຄວາມສົມໆເທົ່າກັນເກີນ 80 MPa ທົ່ວໄປໃນສະພາບການໃຊ້ງານ—ຄົງທີ່ຢູ່ຕະຫຼອດການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສຳຜັດກັບຄວາມຊື້ນ—ຕ່າງຈາກລະບົບທີ່ເປີດເຜີຍຕົວເອງເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ນີ້ເປັນເຫດຜົນທີ່ T700/epoxy ແມ່ນຖືກເຊື່ອຖືສຳລັບ ໂຄງສ້າງເຮືອບິນຫຼັກ, ການປະກອບຕົວຖັງຂອງລົດແຂ່ງ, ແລະ ໂຄງສ້າງອາກາດຍານບໍ່ມີນັກບິນ (UAV) .

ການສັງເກດເບິ່ງໃນທາງປະຕິບັດ: ໃນໂຄງການຮັບຮອງເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ງານສ່ວນທີ່ເປັນແຂວນປີກຂອງອາກາດຍານບໍ່ມີນັກບິນ (UAV), ພວກເຮົາໄດ້ນຳເອົາແຜ່ນ T700/epoxy ມາເປີດເຜີຍຕົວເອງ 500 ວົງຈອນອຸນຫະພູມ (-55°C ຫາ 120°C). ຄ່າ ILSS ລົດລົງນ້ອຍກວ່າ 5%, ເຊິ່ງຢືນຢັນຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະບົດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢູ່ທີ່ເສັ້ນແດນຂອງວັດສະດຸ—ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ການຈັບກູ່ກັນດ້ວຍກາຍະພາບເສື່ອມຄຸນນະພາບຢ່າງຮຸນແຮງ.

3. ນອກຈາກ epoxy: ການປະເມີນເລື່ອງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເປັນເຣື່ອງທີ່ເປັນທາງເລືອກອື່ນ

ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເປັນເຣື່ອງ vinyl ester — ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງລາຄາ ແລະ ຄຸນນະພາບ

ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເປັນເຣື່ອງ vinyl ester ໃຫ້ ຄວາມໜືດຕ່ຳກວ່າ ແລະ ການຊຸ່ມຊື້ນໄວຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບກັບ epoxy—ເປັນຂໍ້ດີສຳລັບການປ້ອນເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເປັນເຣື່ອງເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ—ແຕ່ການຈັບກູ່ກັນທີ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເປັນເຣື່ອງ vinyl ester ແລະ T700 ມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳກວ່າເນື່ອງຈາກເຄມີສະເລັກທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ

ຄຳແນະນຳການເລືອກ ເຣຊິນ ວິໄນີລ ເອສເຕີ ເໝາະສົມ ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຕົ້ນທຶນ ແລະ ອຸນຫະພູມປານກາງ ທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີຖືກຈັດຢູ່ໃນອັນດັບທຳອິດ ກ່ວາ ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໃນ—ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທາງທະເລ ຫຼື ກ່ອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ.

BMI Resins — ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄວາມຮ້ອນ

ເຮືອນ BMI (Bismaleimide) ມີຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ມີອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງເປັນແກ້ວ (Tg) ສູງກວ່າ 250°C ແລະຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນແລະຊຸ່ມ.

ຄຳແນະນຳການເລືອກ BMI ເໝາະສົມ ສຳລັບບົດບາດທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງເປັນພິເສດ — ອຸປະກອນເຄື່ອງບິນທາງອາກາດ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງບິນທີ່ບິນໄດ້ເລີນກວ່າຄວາມໄວຂອງສຽງ — ໂດຍທີ່ຄວາມສັບສົນໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເປື່ອຍເປັນສິ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ເພື່ອແລກເອົາປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ.

ມາຕຣິກຊ໌ທີ່ເປັນພາສຕິກທີ່ຮ້ອນລະລາຍ (PEEK, PA6) — ສອງດ້ານຂອງເທັກໂນໂລຊີ

ພາສຕິກທີ່ຮ້ອນລະລາຍເຊັ່ນ: PEEK ແລະ ໂປລີເອມາໄດ໌ 6 (PA6) ມີ ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີເຄື່ອນ, ແລະ ສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄີລ໌ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ — ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການອອກແບບທີ່ຍືນຍົງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ລົດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ອງການ ການເປັນເຄື່ອນໄຫວຂອງໜ້າເປີດ : ການປິ່ນປົວດ້ວຍພາສີໄນໂຕຣເຈັນ, ການສຳຜັດກັບ UV/ອົກຊີເຈັນ, ຫຼື ການເກີດອົກຊີເຄີເຊີນດ້ວຍໄຟຟ້າ. ວິທີເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມພະລັງງານໜ້າເປີດຈາກປະມານ 40 mN/m ເຖິງເກີນ 60 mN/m ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງໜ້າເປີດ (IFSS) ໂດຍ 30–50%.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາ: ຄວາມໜືດຂອງລະຫວ່າງການລະລາຍສູງຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເປັນພິເສດ (ການຈັດວາງເສັ້ນໄຍອັດຕະໂນມັດ, ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການບີບອັດ). ວັດຖຸດິບທີ່ເຮັດຈາກພາສີທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບໄດ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າຫຼາຍ.

ຄຳແນະນຳການເລືອກ ພາສີທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບໄດ້ເຊັ່ນ: PEEK ແມ່ນ frontier — ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ, ແຕ່ພຽງເມື່ອຈັບຄູ່ກັບການເປັນເຄື່ອນໄຫວຂອງໜ້າເປີດທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ການລົງທຶນໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຂັ້ນສູງ.

4. ການອອກແບບໜ້າເປີດ: ເຄມີສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຄວາມສຳພັນກັບ ILSS

ໜ້າເປີດລະຫວ່າງ T700–resin ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນແດນທີ່ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ—ມັນແມ່ນ ເຂດທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ບ່ອນທີ່ຂະໜາດຂອງເຄມີສານກຳນົດພະລັງງານໜ້າຕົວ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງ.

ຕัวຊີ້ວັດ ILSS

ຄວາມເປັນຢູ່ທີ່ແທ້ຈິງຂອງຊັ້ນແຕ່ງກັນນີ້ສາມາດວັດແທກໄດ້ດີທີ່ສຸດຜ່ານ ການທົດສອບການຕັດເຊີງສັ້ນ (ASTM D2344) , ໂດຍຜົນໄດ້ຮັບຂອງມັນ—ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຕັດເຊີງລະຫວ່າງຊັ້ນ (ILSS)—ເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວສຳລັບປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນແຮງ.

• ILSS ສູງຂຶ້ນ → ການຖ່າຍໂອນຄວາມເຄັ່ນເຄີຍຈາກເນື້ອໃນໄປຫາເສັ້ນໃຍມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ

• ເຮັດໃຫ້ການແຍກຕົວອອກຈາກຊັ້ນແຕ່ງກັນຊ້າລົງ → ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸປະສົມໃຕ້ການຮັບແຮງທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາ

ຄຳເຫັນທີ່ສຳຄັນ: ແມ້ນແຕ່ການປັບປຸງຂະໜາດ ຄວາມໜາ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກ ແມ່ນສາມາດປ່ຽນແປງຄ່າ ILSS ໄດ້ຢ່າງວັດໄດ້—ເປັນການຢືນຢັນວ່າການວິສະວະກຳທີ່ເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ນັ້ນທັງມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະມີຜົນກະທົບ ຖືກຕ້ອງແລະມີຜົນກະທົບ .

ຈາກການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ: ໃນໂຄງການຫຼ້າສຸດໜຶ່ງທີ່ເຮັດການປັບປຸງ prepreg T700/epoxy ສຳລັບສິ່ງທີ່ໃຊ້ໃນການສັ່ນສະເທືອນຂອງລົດ ພວກເຮົາໄດ້ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງ sizing ເພື່ອປັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກ. ການເພີ່ມຈຳນວນຈຸດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ 15% ໄດ້ເຮັດໃຫ້ ILSS ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 82 MPa ເປັນ 91 MPa—ເປັນການປັບປຸງທີ່ວັດໄດ້ ແລະ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານເຖິງ 20%

5. ກອບການເລືອກ resin ໃນທາງປະຕິບັດ

ຕາຕະລາງປຽບທຽບ

ແນວຄິດຫຼັກ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່—ຈາກໂຄງສ້າງເຮືອບິນບໍ່ມີຄົນຂັບ (UAV) ຈົນເຖິງອຸປະກອນກິລາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ— ເຣຊິນ epoxy ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ . ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍກັບ sizing ຂອງ T700 ສະເໜີ ILSS > 80 MPa ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຍອດເຍີ່ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ

6. ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ: ຈຸດທີ່ T700/ອີໂປັກຊີ ມີຄວາມເດັ່ນ

7. ບົດຮຽນຈາກທົ່ງ: ປະສົບການທີ່ເປັນຈິງກັບ T700/ອີໂປກຊີ

ຕົວຢ່າງການນຳໃຊ້: ການຮັບຮອງໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງເຄື່ອງບິນ

ໃນໂຄງການຮັບຮອງສຳລັບປີກເຄື່ອງບິນທີ່ໃຊ້ໃນການບິນທົ່ວໄປ, ພວກເຮົາໄດ້ປະເມີນ T700/ອີໂປກຊີ ເທີຍບົນ T700/ວິນີລ ເອສເຕີ ແລະ T700/BMI. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາພົບເຫັນ:

ໂຄງການໄດ້ຢືນຢັນວ່າ ຍົກເວັ້ນວ່າ BMI ຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເວລາວົງຈອນທີ່ຍາວຂຶ້ນ ບໍ່ຄຸ້ມຄ່າກັບປະໂຫຍດທີ່ໄດ້ຮັບສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 120°C. ອະນຸພັນ (Epoxy) ໄດ້ໃຫ້ຜົນການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດ — ການμຕັດສິນໃຈນີ້ຍັງຄົງຖືກຕ້ອງເຖິງ 5 ປີຂອງການຜະລິດ.

ບົດຮຽນທີ່ສຳຄັນ: ຢ່າກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນ. BMI ແມ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ດີຫຼາຍໃນການເປັນ resin, ແຕ່ມັນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສັບສົນທີ່ການນຳໃຊ້ T700 ສ່ວນຫຼາຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງການ.

8. ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ resin ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ເປັນສະຕານດາດສຳລັບໄຍກາໂບນ T700?
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງ resin ແລະ ໄຍກາໂບນ T700 ຢູ່ທີ່ການປູກຝັງພື້ນຜິວທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງດີຂອງໄຍ ເຊິ່ງມີກຸ່ມທີ່ເປັນປະຕິກິລິຍາທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຂັ້ມແຂງກັບ resin ໃນຂະນະທີ່ເກີດການແຫ້ງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງຊັ້ນ, ການຖ່າຍໂອນແຮງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນສາດທີ່ດີເລີດ.

ຄຸນສົມບັດທາງກົນສາດທີ່ທົ່ວໄປຂອງ composite T700/resin ແມ່ນຫຍັງ?
Composite T700/resin ມັກຈະບັນລຸຄວາມແຂງແຮງໃນການດັດແປງໄດ້ 1,600 MPa, ຄວາມແຂງແຮງໃນການດັດແປງ (modulus) 125 GPa, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການຕັດລະຫວ່າງຊັ້ນ (ILSS) 85 MPa ຕາມມາດຕະຖານ ASTM.

Resin ປະເພດ vinyl ester ແລະ BMI ເປັນແນວໃດເມື່ອທຽບກັບ resin ສຳລັບ T700?
Vinyl ester ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງດີຂຶ້ນ ແຕ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່ຳກວ່າ ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າ. BMI ໃຫ້ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນສູງ (ສູງເຖິງ 260°C) ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີລາຄາສູງກວ່າ.

ເປັນໄປໄດ້ຫຼືບໍ່ທີ່ຈະໃຊ້ thermoplastics ເຊັ່ນ: PEEK ກັບໄຍກາໂບນ T700?
ແມ່ນ, ແຕ່ເຄມີທີ່ບໍ່ເຄີຍປ່ຽນແປງຂອງ thermoplastics ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເປັນເລື່ອງທີ່ທ້າທາຍ. ການປະມວນຜົນການເປີດເຜີຍໜ້າພ້ອມ (plasma treatment, UV/ozone) ແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອປັບປຸງການຢູ່ຕິດກັນ. ຄວາມສັບສົນໃນການປະມວນຜົນ ແລະ ຕົ້ນທຶນຈຳກັດການນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນພິເສດ ແລະ ມີມູນຄ່າສູງ.

ຂ້ອຍຄວນພິຈາລະນາປັດໄຈໃດເມື່ອເລືອກ resin ສຳລັບ T700?
ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເກີດຂື້ນລະຫວ່າງໜ້າສຳຜັດ, ຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການປະມວນຜົນ, ແລະ ຕົ້ນທຶນ. Epoxy ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍ; ວິທີທາງເລືອກອື່ນໆເໝາະສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນພິເສດເທົ່ານັ້ນ.

ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ T700 ແລະ resin ທີ່ຂ້ອຍເລືອກໄດ້ແນວໃດ?
ການທົດສອບ shear ຂອງຄີມສັ້ນ (ASTM D2344) ວັດແທກຄວາມແຂງແຮງ shear ລະຫວ່າງຊັ້ນ (ILSS) — ເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ປະຕິບັດໄດ້ຈິງທີ່ສຸດສຳລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເກີດຂື້ນລະຫວ່າງໜ້າສຳຜັດ.

ສະຫຼຸບ: ເລືອກ Epoxy ເພື່ອປະສິດທິພາບ T700 ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ

ການຈັບຄູ່ຂອງ T700 ເສັ້ນໄຍກາກບອນ ດ້ວຍ ສານພືດ Epoxy Resin ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນໂດຍບັງເອີນ—ມັນເປັນຜົນໄດ້ຮັບຈາກການອອກແບບອິນເຕີເຟດຢ່າງມີເປົ້າໝາຍ, ການປັບປຸງຂະບວນການມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ແລະ ການທົດສອບໃນສະພາບການຈິງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເกີດຂື້ນໃນດ້ານໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່, ອີໂປກຊີ (epoxy) ມີຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນດ້ານຄຸນສົມບັດທາງກົງ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ.

ການເຂົ້າໃຈເຄມີສາດຂອງອິນເຕີເຟດ—ການປັບຂະໜາດ (sizing), ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍພັນທະບາງ (covalent bonding), ແລະ ຄວາມສຳພັນກັບ ILSS—ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດເລືອກວັດຖຸໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ. ວິທີທາງເລືອກອື່ນໆກໍມີບ່ອນຂອງຕົນ, ແຕ່ຄວນເລືອກໃຊ້ເພື່ອເຫດຜົນທີ່ເຈາະຈົງ, ບໍ່ແມ່ນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວໄປ.

ພ້ອມທີ່ຈະກຳນົດ T700/epoxy ສຳລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແລ້ວຫຼື? [ຕິດຕໍ່ທີມງານດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາ] ເພື່ອຮັບຄຳແນະນຳໃນການເລືອກວັດຖຸ, ຂໍ້ມູນຄຸນສົມບັດ, ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະກຳ.

[ລິ້ງພາຍໃນ: ເຂົ້າເບິ່ງຊ່ວງຜະລິດຕະພັນ T700 carbon fiber ແລະ epoxy prepreg ທັງໝົດຂອງພວກເຮົາ]