EN
Waarom zijn koolstofvezelproducten zo gevoelig voor krassen bij het reinigen
De paradox van de harsmatrix: zachte afwerking versus harde oppervlakte
Het oppervlak van koolstofvezelproducten is paradox. De materialen zijn koolstofvezel en epoxyhars. De epoxyhars is zachter dan koolstofvezel, wat de reden is waarom koolstofvezel het sterkste en stijfste materiaal is. De potloodhardheid van epoxyhars ligt in een lage bereik van 3 tot 5 H. Wat vreemd is, is dat koolstofvezelproducten veel impact kunnen weerstaan zonder te bezwijken, maar de glanzende oppervlakken van epoxyhars zijn gemakkelijker te krassen dan een glas- of keramisch oppervlak. Ze raken gekrast en daarna zien mensen ze en denken dat ze troebel zijn, of mensen zien veel 'appelkrassen'. Dit gebeurt omdat het oppervlak van het product daadwerkelijk gekrast is en niet troebel. Mensen zien veel 'appelkrassen' nadat ze deze met zandachtige kneedmassa in het midden van de appel schoonmaken en nadat ze tyfu-zand in hun schoenen doen. Stof, kwarts (silica) en schuurdeeltjes zijn veelvoorkomende verontreinigingen die kleding schurend maken.
Talrijke verontreinigingen die op veelvoorkomende plaatsen worden aangetroffen, veranderen zachte stoffen in gevaarlijke hulpmiddelen voor het beschadigen van oppervlakken. Een goed voorbeeld is wegstof. Kwartsstof, ook wel siliciumdioxide genoemd, is harder dan de meeste matrixmaterialen in harsen. In feite bedraagt de hardheid ongeveer 7 op de schaal van Mohs. Daarnaast hebben we industrieel stof dat metaaloxiden uit remblokken kan bevatten, en niet te vergeten al het stof dat fijne silicaten bevat. Zodra deze stofdeeltjes in doeken verstrikt raken, kunnen ze als schuurmiddelen optreden. Er wordt gezegd dat ongeveer 1 gram gewoon huishoudelijk stof zo’n 2000 schuurdeeltjes bevat, en huishoudelijk stof kan al voldoende zijn om waarneembare microkrassen op hars te veroorzaken. Het Centrum voor Composietmaterialen en -structuren van de Universiteit van Delaware heeft onderzoek uitgevoerd en vastgesteld dat schuurmiddelen microkrassen veroorzaken die niet herstellen.
Het juiste type zachte doek kiezen voor koolstofvezelproducten
Belangrijke microvezelspecificaties: denier, weefdichtheid en pluisvrij
Microvezeldoeken beschadigen uw koolstofvezelproducten niet, mits u de juiste doeken kiest. Drie kenmerken van microvezels zijn zeer belangrijk: Denier (vezeldikte): Ultrafijne vezels van ca. 0,5 denier zijn het beste voor stofopvang, omdat ze geen ‘springende’ deeltjes meenemen. Weefdichtheid: Een weefdichtheid van 200+ GSM is beter, want hoe dichter het weefsel, hoe gladder de doek en hoe beter deze de oppervlakte van harscoatings kan afvegen. Vezelvrije certificering: Vezelvrije doeken bevatten geen losse vezels die permanent in de harsmatrix kunnen terechtkomen.
Vergeleken met gewoon katoen vermindert een microvezeldoek met lage denier het wrijvingsverlies met 60%, evenals de dichtere weefstructuur. Hierdoor worden vervuilingen in het weefsel minder aan het oppervlak vastgehouden. Bij het werken met koolstofvezel moet u altijd rekening houden met de gevoeligheid van het materiaal. Gebruik uitsluitend een microvezeldoek met derdepartijverificatie. Voor zekerheid kunt u de International Microfiber Association raadplegen voor verificatie.
Richtlijnen voor het reinigen van koolstofvezelproducten
Het 'droog-eerst'-protocol: Wanneer en hoe u schoonmaakt zonder vloeibare reinigingsmiddelen
Begin met een droge reiniging en een microvezeldoek van goede kwaliteit om grovere verontreinigingen te verwijderen en krassen te voorkomen. Het doel van deze methode is om grovere verontreinigingen, zoals siliciumdust, te verwijderen, zodat deze geen invloed hebben op de versterkingen. Leg de doek plat op het oppervlak en beweeg hem in rechte lijnen, alsof u dit doet om de verontreinigingen naar het oppervlak te brengen. Gebruik de doek met minimale aangewende kracht om de effectiviteit tegen het oppervlak zo gering mogelijk te houden. Oefen geen kracht uit die groter is dan 0,5 tot 1 kg (1 tot 2 pond). Dit is droogreiniging. Als de mate van verontreiniging groter is dan wat stof en pollen kunnen verwijderen, is het waarschijnlijk tijd om over te stappen op een reinigingsmethode met vloeibare reinigingsmiddelen. Laat één kant van de doek niet te vuil worden en draai de doek zo vaak mogelijk om schoonere vezels te gebruiken. Dit is minder ideaal om verontreinigingen onder controle te houden. Laat de doek niet in de stof blijven hangen en te vuil worden.
Best practices voor drukregeling, doekrotatie en gerichte strekking
Bij het reinigen van koolstofvezeloppervlakken moet u altijd in de richting van de weefselstructuur werken, in plaats van cirkelvormige bewegingen te maken. Een aanpak voor grote oppervlakken is om het gebied in vierkanten van 30 bij 30 cm (12 bij 12 inch) te verdelen. Wanneer u druk uitoefent op het oppervlak en cirkelvormige bewegingen maakt, legt u uw hele hand op het oppervlak om te voorkomen dat er verschillende druk onder uw hand ontstaat. Nadat u een sectie hebt afgewerkt, vouwt u de doek zo dat u verder kunt afvegen met een schone zijde. Secties blijven ongeveer vier keer schoon lijken voordat gebruikers het gevoel krijgen dat ze een nieuwe sectie moeten pakken om het gebied schoon te houden. Sommige koolstofvezelonderdelen hebben ingewikkelde texturen, waardoor een zachte borstel uitstekend geschikt is om tussen de secties te reinigen zonder dat de borstel het oppervlak raakt. Dit beschermt uw oppervlak en vermindert het optreden van microkrassen. Zo blijft uw oppervlak niet dof en levenloos worden na verloop van tijd.
Wanneer u geen carbonvezelproducten mag reinigen — veilige alternatieven
Krasse is een gevaar dat gepaard gaat met het afvegen van koolstofvezeloppervlakken met elke willekeurige doek, zelfs met zachte microvezeldoeken die veelal worden gebruikt om schade te beperken. Het echte gevaar vormt het siliciumdioxide-stof of vuil dat op het oppervlak aanwezig is. In plaats daarvan dient men perslucht te gebruiken om eventueel puin weg te blazen en zo contact met het oppervlak te voorkomen. Bij aanwezigheid van chemicaliën of zoutgehalte dient het oppervlak te worden afgewassen met gedestilleerd water en in een rechtopstaande positie te laten drogen om watervlekken te voorkomen. Veel mensen brengen om de drie maanden een keramische coating aan, omdat deze werkt als een soort pantser dat het beschermd oppervlak beschermt tegen vuil en UV-schade. Technische tijdschriften over composietmaterialen hebben vastgesteld dat de reinigingsfrequentie met deze coatings met 70% afneemt. Bewaar uw koolstofvezelproducten op een koole en droge plek om te voorkomen dat de hars degradeert. Indien u contactoppervlakken moet reinigen, gebruik dan een microvezeldoek om het vuil op te tillen en neer te leggen, en vermijd wrijven.
In plaats van vuil over het oppervlak te duwen en daardoor meer problemen te veroorzaken, nemen die speciale kledingstukken het vuil daadwerkelijk op.
Veelgestelde vragen
Waarom zijn koolstofvezelproducten gemakkelijk te krassen?
Schurende materialen kunnen de epoxyhars van koolstofvezelproducten krassen, waarvan de hardheid ongeveer 3 tot 5H bedraagt.
Welke soorten deeltjes veroorzaken schade tijdens het schoonmaken?
Stof en siliciumdioxide kunnen korrelachtige stof vormen in schoonmaakhulpmiddelen en zich ophopen, waardoor schade ontstaat bij het schoonmaken van koolstofvezeloppervlakken.
Wat is de beste manier om koolstofvezeloppervlakken schoon te maken zonder ze te beschadigen?
Gebruik een hoogwaardige, ultrafijne microvezeldoek met een kleinere vezeldiameter en een dichtere weefstructuur, en die vrij is van pluis. Deze reinigt zonder het oppervlak bloot te stellen aan schurende deeltjes.
Is er een specifieke methode om koolstofvezel schoon te maken?
Gebruik een droge methode, lichte en gelijkmatige druk, en een statisch geladen microvezeldoek. Werk in de richting van de weefstructuur, pas gelijkmatige druk toe en draai de doek regelmatig.
Wanneer is afvegen niet de beste aanpak?
Gebruik in die situaties perslucht of breng keramische coatings aan om de vereiste reiniging tot een minimum te beperken.