Карбон-дасан материал урт хугацаанд хадгалах зөв арга юу вэ?

Температур ба харьцангуй чийгшүүлэлт тогтмол байх ёстой (20–25°C, 30–50% RH)

Нүүрстөрөлдүү материалуудын молекулар хайлуулыг саархуулахын тулд орчин факторуудыг тодорхойлогдсон хязгаарт барьж байлгах нь чухал. Эдгээр факторууд нь смолын химийн бүтцүүдийг хадгалахын зэрэгцээ, нүүрстөрөлдүү волокнууд доторх смолын шингэлтийг хянах ёстой. Температур 20–25°C (68–77°F) хооронд байх ёстой, харин харьцангуй чийгшүүр 30–50% хооронд байх ёстой. Хэрэв температур 2°C-аас илүү хүчтэр хэд хэдэн удаа өөрчлөгдөх үед, волокнууд ба смол химийн реологийн өргөтнөл ба суужилт үүсгэдэг, үүн дагаж микротрещины үүсэл нэмэгддэг. Чийгшүүрийн түвшин мөн материалуудын химийн найрсгыг тодорхойлдог. Жишээ нь, «Канадиан Спрингс» нь хувьсах чийгшүүрт орчин камер, түүнд ажиллах хязгаар 40–70% харьцангуй чийгшүүр бөлхүүрт, материалуудын таталцан сунгалтын хүч 18% орчим буурдаг. Чийгшүүрийн хязгаарын нөгөө төгсгөлд, <30% харьцангуй чийгшүүрт орших материалууд химийн хуурай, хатуу ба хугарчихуулах хандлагатай. Смолын системд орших олон тооны гадаад давхаргууд нь термобатуу полимерууд бөлхүүрт, ялангуяа халуун ба хуурай орчинд үүсгэдэг химийн дундаж хөнгөвчлөлтүүд.

Санах ойн нөхцөлд хамгийн тохиромжтой хадгалалтын нөхцөлүүдийг жил бүр тогтмун хадгалахын тулд бүрэн интеграцилан холбогдсон, автомата дулаан, салхилуур, агаарын хөхрүүлэлтийн системтэй, бүрэн калиброван ба бүрэн автомата өгөгдлийн бүртгүүртүүдтэй, мөн регуляр агаарын нөхцөл хяналтын системийн шалгалтуудтай сайн зохион бүтээсэн хадгалалтын агаарын нөхцөл хяналтын систем шаардлагатай.

Хаягч бүтээдсийн системд хөлдөөх юм уу хөхрүүлэх яагаад хориглодог вэ, мөн хадгалалтын хугацаа яагаад бүүрнүүддэг вэ

Нүүрсний улаан тугалганы материалыг мөсөнгөх эсвэл хүйтэн барсан дотор хадгалах нь чанартай байдаг гэж буруу ойлголт байдаг. Ихэнх тохиолдолд халаагч, ялгаварлагчийн дотор хадгалагдаж буй нүүрсний улаан тутасны материал гэмтэж, түүний химийн бүрэлдэхүүн хэсэгүүд ч гэмтдэг. Эдгээрийг мөсөнгөх эсвэл хүйтэн барсан газар хадгалахдаа үндсэндээ гурван асуудал үүсэж болно. Эхнийх нь халаасан эсвэл хүйтэнээс гаргаж авдаг үед халаасан цохилт юм. Дараа нь хуурай сав газраас гаргаж авснаар ургамлын конденсат үүсдэг. Эцсийн эцэст, материалын температур 10°C-ээс доош байхад хатууруулсан эпокси системүүд үе шатны ялгаралтыг эхлүүлэх болно. -18 градус хэмжээнд хуурайшихад хатуус бүрхэх бөгөөд лабораторийн шинжилгээгээр материалын цохилтын бат бөх байдлыг 40-60 хувиар бууруулдаг байна. 4 градус хэмжээнд хүйтэн тоноглох нь илүү сайн биш. Учир нь энэ нь амины улаан гэж нэрлэгддэг үйл явцыг хурдасгаж өгдөг. Энэ процесст хатуужуулах бодис нь гадаргуу руу гарч, найрлага материалын сул бүсүүдийг бий болгодог. Нийтдээ, халаагч эсвэл хүйтэн зузаан дахь материал нь орчны температурт хадгалагдаж байгаа материалтай харьцуулахад 50-75 орчим хувийг хадгалах хугацаагаа алдаж байна.

Карбон-дасан материалуудын хадгалахуйн нөхцөлд илүүдүүлэх хамгийн сайн арга нь түүнийг байгальд хориглох гоолтой хадгалалт арга замын оронд өрөөний температурт хадгалах явдал юм.

Карбон-дасан материалуудын бүтцэд нөлөөлөхгүй байлгах зөв хайрласан арга замууд

Хуурай хадгалалтын бүрхүүл ба хуурайшуулагчид ашиглан шинж чанарын үүрд хадгалах арга замууд (хуурай, хуурайшуулагчид ашиглан шинж чанарын үүрд хадгалах арга замууд)

Ихэнх үйлдвэрлэгчид хувцас, бэлтгэл бүтээгдэхүүнийг хамгийн сайнгаар хуурай байлгахын тулд вакуумтайгаар хаалттай багтаан, хуурайжуулагч бодис хэрэглэдэг. Барааны дотоод намгарлыг харьцангуй намрын 30-50%-ээс доош байлгах нь чухал юм. Ургамал нь шингэн ургамал хохирогч бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний хүч чадал алдагдана. Ургамал, хүчилжилтийн улмаас, зөгийн систем ашиглахаас өмнө доройтох боломжтой. Алюмины фольгын гурван давхаргатай кино нь ургамлын сайн саад болж, ургамлын хатуу хатуужуулалтад тусалдаг. Фоллианы плёнк нь ургамлын эсрэг сайн саад болдог. Препрег үйлдвэрлэгчдэд хүчилтөрөгчийн угаагч нэмж, хүчиллэгдэхээс болж гүрвэлийн системийн хөгжилг сааруулах нь түгээмэл арга юм. Бараажуулах зардал багассан компаниуд агаар мандалгаас орж ирэх намрын улмаас багатай загварын загварыг хэрэглэдэг. Өгөгдлийн өмнөх хугацааг 30 хоногийн дотор хангалтгүй багтаамжийн улмаас 70% хүртэл багасгах боломжтой. Энэ зөв байхын тулд чанарын хяналт чухал ач холбогдолтой.

Ультраярлын хамгаалалт, статик цэнхэрлүүр шинж чанарын хамт хоёрдогч саадын бүтцүүд агуулж

Эпоксид смолууд UV цацрагт үлдмүүрт харуулалт үед фотодеградаци нэртэй задралын процесст ордог. Задрал нь цахилгаан холбоосын салхилт, шарлалт, трақтуур, давхаргын таслалт гэсэн хэлбэрт илрүүн ажиглагддаг. ASTM D4329 стандартын дагуу хурдасгаж хийсэн цаг агаарын нөхцөлд туршилт хийх үед 500 цаг UV гэрлэнд үлдмүүрт харуулалт үед материалдын хүч чадал 40%–аас илүү бүүр унахыг харуулж буй. Материалын хүч чадал нь цонхны өмнөх үлдмүүрт харуулалтын сарын тоо юм уу, ердийн офисын нөхцөлд UV интенсивнүүрт гэрлийн үүсгүүр байхыг шууд илтгүүн ажиглагддаг. Энэ, мөн түүн дотроо, үйлдвэрлэгчдийн анхаарлыг татаж, түүдүүвчийн гадаад давхаргын дээд давхаргад UV-г саархуулах элементүүдийг оруулахын зэрэгцээ, статик цэнзгүүрт гадаргууг хянах хучилт үүсгүүн ажиглагддаг. Гэрлийн нөлөөлөлөөс хамгаалахын тулд үйлдвэрлэгчдийн бүтээдийг гэрлийг саархуулах хоёрдогч саванд, жишээ нь, хатуу пластик полимер саванд бүрхүүн хийж буй. Эдгээр герметик хоёрдогч савнууд нь нүүрсний хөрсний нөлөөлөлөөс хамгаалахын зэрэгцээ, эпоксидын тогтвортой сүлжээний холбоосыг хязгаарлаж, хүчилтөрүүлд хүртэмүүрт бүүр хориглохын зэрэгцээ, бүтээдийн хүч чадлын урт хугацаа хадгалагддаг.

Нүүрсний усан тутасны хадгалалт, байгаль орчинд нөлөөлөх эрсдэл

Уур амьсгалын нөлөө, УВ-хүлжээний нөлөө цөц болон ASTM D4329

Нүүрсний улаан тутасны үйлдвэрлэгчдэд УФ цацрагийн аюул хамгийн том эрсдэл юм. АСТМ Д4329 стандартын дагуу хийсэн шинжилгээгээр УФ-ын урсгал нь ховорч, байнгын гэмтэл болдог. Хэдхэн сарын дотор Увс урсгалын урвал, цагаан өнгө, гадаргуу, цагаан тугалга зэрэг хохирол учруулсан. Увс урсгалын хохирол буурахгүй учраас үр дагавар нь бүрэн, мөнхөд үлдэнэ. Энэ бол үйлдвэрлэгчид нүүрсний шил бүтээгдэхүүнийхээ UV-г таслан зогсоох бараа, гэрэл хязгаартай сав баглааг зөв болгоход маш их хүчин чармайлт гаргадаг нэг шалтгаан юм.

Механик дарамтыг багасгах: Нөхцөл байдал нь дарамт, буруулчлал, сүрдлээс зайлсхийх явдал

Нүүрсний улаан тугалганы материал нь механик хүчээр дарамт оруулах үед маш их эрсдэлтэй. Статик ачаалал ойролцоогоор 10 psi-ийг давсан үед загварын давхаргын давхаргуудад жижиг сацаг үүсч эхэлж болно. Үүнээс гадна, дэгдэлтийн үеэр, элс, хавтгай хөдөлгөөнд орсноор илрэх боломжтой. Хадгалахын тулд, хуудас нь урд талд нь зөөлөн, таталцгүй хашаа дээр хадгалахыг зөвлөж байна. Хүндлэгдсэн ламинат нь дээр дурдсан тусгай зайтайгаар нягт байрлагдсан байрлалд хадгалах ёстой. Ямар ч эд ангиг нэг дор хуримтлуулдаггүй. Бүтцийн бүлэглэл нь буурч, өсөх магадлалтай бөгөөд үүнээс хойш хатуу бутлуурын хатуу бутлуурын 2-3 хувийг хатуу бутлуурт бат бөх болно. Нөхцөл байрлалд орсон хажуугийн хамгаалагч болон түвшний байрлалд ороход нь хэвийн үйл ажиллагааны үеэр эд зүйлсийн гадаргуудад халдвар, дарамтыг бууруулах, энэ нь тоног төхөөрөмжийн удирдлагад гэмтэл учруулах гол хүчин зүйл юм.

Нүүрсний улаан материал: Мацаг, бэлтгэл, хатуулагдсан ламинат

Хадгалах функцийг нэгтгэхээс өмнө тэдгээр нь үндсэн дээр ялгаатай гэдгийг ойлго.

Ногоон нүүрсний улаан тугалга дээр шингэн, ламинат нь чанар нь доройтохгүй байхын тулд үүнийг ургамлын эсрэг, вакуумтайгаар ханасан, хуурайжуулагч бодис бүхий багцлалд хадгалах ёстой. Энэ нь хувцас нь гигроскопик болж болохгүй байхын тулд шаардлагатай юм.

Ургамлын бэлтгэл нь хэт эрт хатуурахгүйн тулд халуун байдалд [хүйтэн тосолгооны температур (-18°C-ээс -23°C) ] хадгалах хэрэгтэй. Энэ нь ер бусын санагдаж магадгүй бөгөөд бид өмнө нь хүйтэн хадгалах шаардлагагүй гэж хэлсэн боловч энэ бол онцлог юм. Энэ нь тэдний химийн шинж чанартай холбоотой. Тус хувцас өөрөө хариу үйлдэлгүй, харин Prepreg хэсэгчлэн хариу үйлдэл үзүүлсэн. Энэ нь урьдчилсан бэлтгэлд зориулсан зэс нь хүйтэн температураас хамаардаг хадгалах хугацаатай гэсэн үг юм. Энэ нь үнэн бөгөөд тэдгээрийн ОЕГ-ын техникийн өгөгдлүүд болон хүргүүлсэн ISO 10993 стандартын дагуу тогтвортой байдлын судалгаанаас харагдаж байна.

Химийн хувьд тогтвортой байхын тулд халуун хадгалах шаардлагагүй. Гэхдээ тэдгээрийг бие махбодоор хамгаалах хэрэгтэй. Энэ нь тэдгээрийг тавилангийн хамгаалагчтай, тавилангүй, гадаргууг нь эвдэрч болохгүйгээр хоорондоо давхар хадгалах хэрэгтэй гэсэн үг юм.

Тусгайлан заасан протокол нь аливаа материалын үндсэн ургалтын хэлбэртэй холбоотой. Усан бүрхүүл нь химийн бодисоор ухрах, хуурай хувцас усыг шингээх, ламинат нь механик хэлбэрээр ухрах.

Түгээмэл асуулт

Нүүрсний улаан материал хадгалах хамгийн тохиромжтой температур, намгарлал ямар байх вэ?

Хамгийн сайн хадгалах нөхцөл нь 20-25°C, 30-50% харьцангуй намгартай байдаг. Эдгээр нөхцөл нь материалын бүтцийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх хамгийн сайн нөхцөл юм.

Нүүрсний улаан тугалганы материалыг яагаад хүйтэндээ хадгалах ёсгүй вэ?

Дулааны цохилт, ургамлын конденсац, хатуулагдсан эпоксийн системд үе шатны салгал болно. Эдгээр нь цохилтын эсэргүүцэл, бүтцийн засвар хийх эрсдэлтэй.

Хатуу хувцас, урьдчилсан бодисын хувьд хамгийн сайн нь вакуумтай, хуурайшигчтай, хатуу хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, хувцас, ху

Увс цацрагийн нөлөө нүүрсний улаан тутасны материалд ямар нөлөөтэй вэ?

Увс цацрагийн улмаас эпоксид арсын дулаан ургадаг бөгөөд энэ нь зангилааны хуваагдал, өнгө хуурайшил, бүтцийн сулрах байдлыг бий болгодог.

Нүүрсний улаан тугалганы янз бүрийн материалыг хадгалах талаарх зааварчилгаа юу вэ?

Хуурай даавуу нь вакуумд хүчтэй таглаж, чийг түүнээс салгах бүрхүүлтэй саванд хадгалагдаж хөөрхий. Препрегс-үүд нь смолын урьдчилан боловсруулж, урсамхай төлөвд үлдэхийн тулд хөхрүүлэгч эсвэл хөлдүүрт хадгалагдаж хөөрхий. Хатуурч, шингэн бүрхүүлтэй ламинатыг физик хамгаалалттай саванд хадгалагдаж хөөрхий, мөн түүнийг хяналттой климатын нөхцөлд хадгалагдаж хөөрхий гэж шаардагдаж хөөрхий.