Karbon lif materialını uzun müddət saxlamaq üçün düzgün yol nədir?

Temperatur və Nisbi Rütubət Sabit Qalmalıdır (20–25°C, 30–50% RH)

Karbon lif materiallarının molekulyar parçalanmaya məruz qalmamasını təmin etmək üçün ekoloji amilləri müəyyən edilmiş hədlər daxilində sabit saxlamaq çox vacibdir. Bu amillər rezinin kimyəvi strukturu qorunarkən karbon liflərinə rezin emalı nəzarət altında saxlanılmalıdır. Temperatur 20–25 °S (68–77 °F) intervalında, rütubət isə 30–50% arasında saxlanılmalıdır. Temperaturda 2 °S-dən çox olan əhəmiyyətli və tez-tez dəyişikliklər baş verdikdə liflər və rezin kimyəvi-reoloji genişlənmə və daralma keçirir və bu da mikroçatlamaların yaranmasını artırır. Rütubət səviyyələri eyni zamanda materialların kimyəvi tərkibini müəyyənləşdirir. Canadian Springs — rütubət səviyyələrinin 40–70% RH iş diapazonunda dövri olaraq dəyişdirildiyi bir ekoloji kameranın nümunəsidir; burada materialların dartılma möhkəmliyinin təxminən 18% azaldığı müşahidə edilmişdir. Rütubət diapazonunun əks ucunda, 30%-dən aşağı RH səviyyəsinə məruz qalan materiallar kimyəvi olaraq quruyub qırılganlaşır. Rezin sistemlərindəki bir çox ölçüləndirmə agentləri termoset polimerləridir ki, onlar isti və quru mühitə məruz qaldıqda kimyəvi olaraq da zəifləyə bilər.

Optimal saxlama şəraitini il ərzində davamlı qorumaq üçün tamamilə inteqrasiya edilmiş avtomatlaşdırılmış istilik, ventilyasiya və kondisionerləşdirmə sistemi, tam kalibre edilmiş və tam avtomatlaşdırılmış məlumat qeyd edən cihazlar və müntəzəm iqlim nəzarəti sistemi yoxlamaları ilə təchiz edilmiş yaxşı dizayn edilmiş saxlama iqlimi idarəetmə sistemi tələb olunur.

Niyə dondurma və ya soyudma rezin sistemlərə zərər verir və saxlama müddətini qısaltır

Karbon lif materiallarının dondurucuda və ya soyuducuda saxlanması ilə keyfiyyətin qorunması haqqında yanlış bir fikir mövcuddur. Əksər hallarda karbon lif materialları dondurucuda və ya soyuducuda saxlandığı zaman zədələnir; bu, materialın kimyəvi komponentlərini də əhatə edir. Materiallar dondurucuda və ya soyuducuda saxlandığı zaman əsasən üç problem yarana bilər. Birincisi, materialın dondurucudan və ya soyuducudan çıxarılması zamanı termal şokdur. İkincisi, materialın soyuq saxlama şəraitindən çıxarılması zamanı nəm kondensasiyasıdır. Nəhayət, materialların temperaturu 10°C-dən aşağı olduqda sərtləşdirilmiş epoksi sistemləri fazalara ayrılmağa başlayır. Rezinlər -18°C-lik dondurucuda donduqda kristallaşır və laboratoriya testlərinə görə bu, materialların təsir müqavimətini 40–60% azaldır. Təxminən 4°C-də materialların soyudulması çox daha yaxşı deyil, çünki bu, amin pisləşməsi adı verilən prosesi sürətləndirir. Bu prosesdə sərtləşdirici maddələr səthə çıxır və kompozit materiallarda zəif sahələr yaradır. Ümumilikdə, dondurucuda və ya soyuducuda saxlanılan materiallar otaq temperaturunda saxlanılan materiallara nisbətən örtük müddətlərini təqribən 50%–75% itirir.

Karbon lif materiallarının işlənə bilərliliyini qorumağın ən yaxşı yolu onları soyuq saxlama üsullarından istifadə edərək təbiətə qarşı çıxmağa çalışmadan, otaq temperaturunda saxlamaqdır.

Karbon lif materiallarının bütövlüyünü qorumaq üçün düzgün paketləmə üsulları

Qurumamış toxumalar və prepreglər üçün vakuumla möhürlənmiş maneələr və quruducularla paketləmə

Çoxlu istehsalçılar, quru toxumaları və prepregləri mümkün qədər yaxşı saxlamaq üçün vakuumla qapalı qablaşdırma və nəmudurucu kombinasiyasından istifadə edirlər. Qablaşdırmanın daxilindəki nəmliyin 30–50% nisbi nəm səviyyəsindən aşağı saxlanılması çox vacibdir. Nəm rezinlərin məhv olmasına səbəb olan məhvinə səbəb olur və son məhsulun potensial möhkəmliyinin itirilməsinə gətirib çıxarır. Nəm və oksidləşmə nəticəsində rezin sistemləri istifadəyə verilənə qədər zədələnə bilər. Alüminium folqa üçqat təbəqəli film nəmə qarşı yaxşı maneə yaradır və nəmə qarşı sıx qapanma təmin edir. Folqa film nəmə qarşı yaxşı maneə yaradır. Prepreg istehsalçıları, rezin sistemlərinin oksidləşmə ilə yaşlanmasını yavaşlatmaq üçün adətən oksigen udan maddələr əlavə edirlər. Qablaşdırma xərclərini azaldan şirkətlər atmosferdən keçən nəm səbəbilə keyfiyyətsiz prepreglərlə qalırlar. Keyfiyyətsiz qablaşdırma nəticəsində prepreglərin ömrü 30 gündən az müddətdə 70% qədər azala bilər. Bu prosesin düzgün yerinə yetirilməsində keyfiyyət nəzarəti vacib amildir.

Statik-dissipativ xüsusiyyətlərə və qoruyucu ikinci maneələrə malik UV qoruyucusu

Epoksi rezinlər UV şüalarına məruz qaldıqda fotodeqradasiya adı verilən bir parçalanma prosesinə uğrayır. Bu parçalanma zəncir kəsilməsi, saralma, çatlamalar və təbəqələrin soyulması şəklində özünü büruzə verir. ASTM D4329 üsullarına əsaslanan sürətləndirilmiş havaya davamlılıq testləri göstərir ki, fotodeqradasiya materialın möhkəmliyində 500 saatlıq UV lampalarına məruz qalma nəticəsində 40%-dən çox itkiyə səbəb ola bilər. Materialın möhkəmliyi bir pəncərənin önündə məruz qalma müddətini (aylarla) və ya normal ofis mühitində UV intensivliyi mənbəyinin mövcudluğunu birbaşa əks etdirir. Bu, əlbəttə ki, istehsalçıların epoksinin xarici materialının yuxarı təbəqələrinə UV-ni bloklayan elementlər daxil etməklə həll etməyə çalışdıqları ciddi bir problemdir. Onlar həmçinin statik dissipativ səthi idarə etməyə kömək edəcək bir örtük yaradırlar. İşıq təsirinə qarşı qorunma üçün istehsalçılar məhsulu işığı bloklayan ikinci bir qabda – məsələn, sərt plastik polimer qutuda – yerləşdirə bilərlər. Bu qapalı ikinci qablar hava tozunu süzməyə də kömək edəcək və mövcud oksigeni məhdudlaşdıraraq epoksinin sabit şəbəkə krosslinkləşməsini təmin edəcəkdir. Bu, deqradasiya baş verməzdən əvvəl məhsulun ömrünü uzadacaq.

Karbon Teli Saxlanılması və Nəticədə Yaranan Ekoloji Risklər

Rezinin Parçalanmasına və UV şüalarına Təsiri və ASTM D4329

Karbon teli istehsalçıları üçün UV şüaları ən böyük risklərdən biridir. ASTM D4329 standartına uyğun aparılan paketləmə testlərimiz göstərdi ki, UV zərəri yığılır və qalıcıdır. Sadəcə bir neçə ay ərzində saralma, səth çatlaması və qatların ayrılmasına səbəb olan UV zərərini müşahidə etdik. UV zərərini aradan qaldırmaq mümkün olmadığından, onun nəticələri tam və qalıcıdır. Buna görə də istehsalçılar hər bir karbon teli məhsulu üçün UV şüalarını bloklamaq üçün xüsusi paketləmə və işıq-keçirməyən konteynerlərdən istifadə etmək üçün böyük səylər sarf edirlər.

Mexaniki Gərginliyin Azaldılması: Məqsəd Sıxılma, Əyilmə və Titreşimə Məruz Qalmanın Qarşısının Alınması

Karbon lifli materiallar mexaniki yüklənmə zamanı ciddi risklərə məruz qalır. Statik yük təxminən 10 psi-dən artıq olduqda, prepreg təbəqələrində kiçik çatlar əmələ gəlməyə başlaya bilər. Bundan əlavə, titrəmə fazası zamanı rezin və liflər hərəkət etdikdə bir-birinə birləşməyi itirə bilər. Saxlama üçün rulonları yumşaq, sürtünməsiz rafda şaquli vəziyyətdə saxlamaq tövsiyə olunur. Qurudulmuş laminatlar yuxarıda qeyd olunan xüsusi ayırıcılarla bir-birinin arasında yatay vəziyyətdə saxlanmalıdır. Heç vaxt heç bir komponenti üst-üstə qoymayın. Komponentdə meydana gələn əyilmə rezin strukturlarında çatlama riskini artırır; bu isə iki üçdə bir müddət ərzində yorulmaya davamlılığı azaldır. Kənar qoruyucuların düzgün yerləşdirilməsi və şaquli saxlanma, gündəlik manipulyasiya zamanı məhsulların səthlərinə təsir edən yükləri və gərginliyi azaldır; bu da emal zamanı zərər görmənin əsas səbəbidir.

Karbon lifli materialların növlərinə görə saxlama təlimatları: Parça, Prepreg və Qurudulmuş Laminatlar

Saxlama funksiyalarını qarışdırmaqdan əvvəl onların əsaslı cəhətdən fərqləndiyini başa düşün.

Quru karbon lifli parçanın rezin infuziyası və laminatının keyfiyyətini təhlükə altına almaqdan çəkinmək üçün onu nəmkeçirməyən, vakuumla möhürlənmiş qablaşdırmada və quruducularla birlikdə saxlamalısınız. Bu, parçanın nəm udan olmasına mane olmaq üçün zəruridir.

Prepreglərin rezinin çox erkən sertləşməsini qarşısını almaq üçün onları soyuq şəraitdə [dondurucu temperaturunda (-18°C-dən -23°C-ə qədər)] saxlamalısınız. Bu, əvvəllər soyuq saxlama lazım deyil demişimiz üçün qəribə görünə bilər, lakin bu istisnadır. Bunun səbəbi onların kimyəvi tərkibinə bağlıdır. Parça özü reaksiyaya girməmişdir, halbuki prepregdə rezin qismən reaksiyaya girmişdir. Bu o deməkdir ki, prepregdəki rezinin saxlanma müddəti soyuq temperaturdan asılıdır. Bu, onların OEM texniki məlumatlarında və təqdim edilən ISO 10993 uyğunluğuna malik sabitlik tədqiqatlarında göstərilmiş və doğrudur.

Qurudulmuş laminatlar kimyəvi sabitlik üçün soyuq saxlanma tələb etmir. Bununla belə, onlar fiziki qorunma ilə saxlanılmalıdır. Bu, onların kənar qoruyucularla donatılmış yumşaq rafalarda şaquli vəziyyətdə, üst-üstə qoyulmadan və səthlərin xərabsız qalması üçün araya qoyulmuş materiallarla saxlanılması deməkdir.

Təqdim olunan protokollar hər bir materialın əsas deqradasiya forması ilə bağlıdır. Quru prepreglər kimyəvi deqradasiyaya məruz qalır, quru toxuma nəm udur və hazır laminatlar mexaniki deqradasiyaya uğrayır.

SSS

Karbon lif materiallarının saxlanması üçün ən yaxşı temperatur və nisbi rütubət səviyyələri nədir?

Ən yaxşı saxlama şəraiti 20–25°C temperatur və 30–50% nisbi rütubətdir. Bu şərait materialın strukturasının deqradasiyasını qarşısını almaq üçün ən uyğundur.

Niyə karbon lif materiallarını dondurucuda saxlamamalıdır?

Termiki şok, nəm kondensasiyası və möhkəmləndirilmiş epoksi sistemlərdə fazaların ayrılması baş verəcək. Bu, təsir müqavimətinə risk yaradır və struktur təmirini çətinləşdirir. Karbon lif materiallarının bütövlüyünü təmin etmək üçün ən yaxşı qablaşdırma üsulu nədir?

Bütövlüyü təmin etmək üçün quru parçalar və öncədən hazırlanmış kompozitlər üçün ən yaxşı qablaşdırma üsulu — nəmin aşağı səviyyədə saxlanılması və rezinlərin deqradasiyasına səbəb olan nəmi azaltmaq üçün vakuumla qapalı, quruducu əlavə edilmiş maneə qablaşdırmasıdır.

UV radiasiyasının karbon lif materiallarına təsiri nədir?

UV radiasiyası epoksi rezinlərin termiki deqradasiyasına səbəb olur ki, bu da zəncir parçalanmasına, rəng dəyişikliyinə və strukturun zəifləməsinə gətirib çıxarır.

Müxtəlif növ karbon lif materiallarının saxlanması ilə bağlı təlimatlardır?

Quru materiallar vakuumla qapalı, nəm keçirməyən qablaşdırmada saxlanmalıdır. Prepreglər rezin maddəsinin əvvəlcədən emal edilmiş, axan vəziyyətində qalmasını təmin etmək üçün soyuducuda və ya dondurucuda saxlanmalıdır. Sertləşdirilmiş laminatlar fiziki qorunma təmin edən qabda saxlanmalıdır və onları nəzarət olunan iqlim şəraitində saxlamaq tələb olunmur.