A-2 BD Kohlefaser-Vorimpregnierung

BD Carbonfaser-Gewebe-Prepreg: Hochleistungsfähiges gewebtes Verbundmaterial für präzise Anwendungen

BD Carbonfaser-Gewebe-Prepreg stellt eine Premiumkategorie gewebter Carbonfaser-Verbundwerkstoffe dar, die vorimprägniert mit einer hochwertigen Harzmatrix sind, um außergewöhnliche Leistung und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen zu gewährleisten. Als Kernprodukt in fortschrittlichen Verbundstofflösungen ist dieses gewebte Carbonfaser-Prepreg darauf ausgelegt, den strengen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden, und vereint die inhärente Festigkeit von Carbonfasern mit dem Komfort vorimprägnierter Harze für eine nahtlose Verarbeitung.

Produkteinführung

Im Mittelpunkt von BD Carbon Fiber Fabric Prepreg steht seine vielfältige Produktpalette, die auf ein breites Spektrum an Anwendungsanforderungen zugeschnitten ist. Die Produktreihe umfasst branchenübliche Konfigurationen wie 1K Leinwandbindung, 1K Köperbindung, 3K Leinwandbindung, 3K Köperbindung, 6K Leinwandbindung, 6K Köperbindung, 12K Leinwandbindung und 12K Köperbindung. Der „K“-Wert gibt die Anzahl der Filamente pro Carbonfaser-Rove an – 1K bedeutet 1.000 Filamente, 3K bedeutet 3.000 Filamente usw. – und beeinflusst direkt Dicke, Festigkeit und Gewicht des Gewebes. 1K- und 3K-Varianten werden bei Anwendungen bevorzugt, bei denen feine Details, geringes Gewicht und eine edle Oberfläche erforderlich sind, während die 6K- und 12K-Ausführungen für strukturelle Bauteile eine höhere Haltbarkeit und Kosteneffizienz bieten.

Neben Standardkonfigurationen zeichnet sich BD Carbonfasergewebe Prepreg durch umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten aus. Kunden können Schlüsselparameter an ihre spezifischen Anforderungen anpassen: Die Flächendichte des Gewebes (gemessen in g/m²) kann angepasst werden, um das gewünschte Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit zu erreichen – von leichten Varianten für Präzisionsteile bis hin zu schwereren, robusteren Ausführungen für hochbelastete Strukturen. Auch die Webarten sind kundenspezifisch konfigurierbar – Leinwandbindung bietet gleichmäßige Festigkeit und ein klassisches Erscheinungsbild, während Köperbindung eine verbesserte Drapierbarkeit und eine charakteristische diagonale Textur liefert. Zusätzlich kann der Fasertyp je nach Leistungsanforderungen gewählt werden, z. B. Hochmodul- oder hochfeste Kohlenstofffasern, und der Harzgehalt (typischerweise zwischen 30 % und 45 %) ist anpassbar, um Haftung, Aushärtung und Leistung im Endgebrauch zu optimieren. Dieser Grad an Individualisierung stellt sicher, dass sich BD Carbonfasergewebe Prepreg praktisch jeder Projektspezifikation anpassen lässt – von der Prototypenentwicklung bis zur Großserienproduktion.

Leistungsmerkmale

Optik: Eine Kombination aus Ästhetik und Präzision

BD Carbonfasergewebe Prepreg zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Oberflächenqualität aus, die es von herkömmlichen Verbundwerkstoffen abhebt. Die geraden, gleichmäßigen Fasermuster vermeiden unschöne Poren oder Unregelmäßigkeiten und erzeugen eine glatte, homogene Oberfläche mit hohem Glanzgrad. Bei ordnungsgemäßer Aushärtung erreicht das Gewebe eine spiegelartige Wirkung, die die Eleganz von Carbonfasern unterstreicht, weshalb es besonders für Anwendungen geeignet ist, bei denen Optik genauso wichtig ist wie Leistung. Die charakteristischen Webstrukturen – sei es das klare, gitterförmige Leinwandbindungsgewebe oder das dynamische, diagonale Köpergewebe – wirken bereits als natürliche Dekormuster und machen zusätzliche Beschichtungen oder Nachbearbeitungen in vielen Fällen überflüssig. Diese Kombination aus funktioneller Präzision und visuellem Reiz macht BD Carbonfasergewebe Prepreg ideal sowohl für tragende Bauteile als auch für sichtbare Komponenten.

Leistung: Ingenieurstechnische Exzellenz für anspruchsvolle Umgebungen

• Leichtgewicht und hohe Festigkeit: Der Kernvorteil von BD Carbonfasergewebe Prepreg liegt in der außergewöhnlichen spezifischen Festigkeit (Festigkeit pro Gewichtseinheit) und Steifigkeit. Die Kohlenstofffaser selbst ist deutlich leichter als herkömmliche Materialien wie Stahl oder Aluminium, bietet jedoch vergleichbare oder überlegene Festigkeit. Wenn sie zu einem Gewebe verwebt und mit Harz vorimprägniert wird, entsteht ein Verbundwerkstoff, der mehrachsigen Zug- und Druckbelastungen standhalten kann – was ihn für tragende Strukturen geeignet macht, bei denen eine Gewichtsreduzierung entscheidend ist. Diese Eigenschaft führt zu einer verbesserten Effizienz, sei es bei der Verringerung des Kraftstoffverbrauchs von Flugzeugen oder der Verbesserung der Manövrierfähigkeit von Sportgeräten.
• Herausragende Wärmebeständigkeit: Im Gegensatz zu vielen organischen Materialien, die sich bei hohen Temperaturen zersetzen oder verformen, behält das BD Carbonfasergewebe-Prepreg seine mechanischen Eigenschaften auch bei extremer Hitze bei. Die Kohlenstofffaser-Verstärkung behält ihre Festigkeit und Steifigkeit bei Temperaturen von bis zu 250 °C (482 °F) und darüber hinaus, abhängig vom Harzsystem, während die Harzmatrix dem Schmelzen oder thermischen Abbau widersteht. Diese Wärmebeständigkeit macht es zur idealen Wahl für Einsatzumgebungen mit hohen Temperaturen, wie beispielsweise Bauteile in Luftfahrttriebwerken, unter der Motorhaube im Automobilbereich oder industrielle Maschinen, die thermischen Belastungen ausgesetzt sind.
• Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Kohlefaser ist von Natur aus inert, das bedeutet, sie rostet oder korrodiert nicht bei Kontakt mit Feuchtigkeit, Säuren, Laugen oder anderen aggressiven Chemikalien. In Kombination mit einer korrosionsbeständigen Harzmatrix bietet BD Carbon Fiber Fabric Prepreg langfristige Haltbarkeit unter anspruchsvollen Bedingungen – von maritimen Umgebungen mit Salzwasserbelastung bis hin zu industriellen Anwendungen mit chemischen Dämpfen. Im Gegensatz zu metallischen Bauteilen, die regelmäßige Wartung oder Schutzbeschichtungen erfordern, behält dieses Prepreg im Laufe der Zeit seine Leistungsfähigkeit und strukturelle Integrität bei, wodurch die Lebenszykluskosten gesenkt und die Nutzungsdauer verlängert werden.

Anwendungsbereiche

Luft- und Raumfahrt: Grenzen des Fliegens erweitern

In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind Gewichtsreduzierung und strukturelle Integrität unverzichtbar – und BD Carbon Fiber Fabric Prepreg überzeugt in beiden Bereichen. Aufgrund seiner geringen Masse und hohen Festigkeit ist es ein bevorzugtes Material für strukturelle Bauteile von Flugzeugen und Raketen, einschließlich Flügeln, Rumpfstrukturen, Leitwerken und Innenausstattungselementen. Durch die Ersetzung herkömmlicher Metalle durch dieses Prepreg können Hersteller das Gesamtgewicht erheblich senken, was sich direkt in einer verbesserten Kraftstoffeffizienz, größeren Reichweite und niedrigeren Emissionen niederschlägt. Zudem verbessert die hohe Steifigkeit die aerodynamische Leistung und strukturelle Stabilität und gewährleistet Sicherheit auch unter extremen Flugbedingungen. Von Verkehrsflugzeugen bis hin zu Raumfahrzeugen spielt BD Carbon Fiber Fabric Prepreg eine entscheidende Rolle bei der Weiterentwicklung der Luft- und Raumfahrttechnologie.

Automobilproduktion: Leistung und Effizienz

Hochleistungs- und Elektrofahrzeuge treiben die Nachfrage nach leichten, aber stabilen Materialien voran – und BD Carbonfasergewebe-Prepreg steht bei dieser Entwicklung an vorderster Front. Es wird häufig bei der Herstellung von Karosserien, Fahrwerksteilen, Türen, Motorhauben und Innenausstattungen für Hochleistungsfahrzeuge eingesetzt. Durch die Gewichtsreduzierung verbessert das Prepreg die Kraftstoffeffizienz (bei Verbrennungsmotoren) und verlängert die Reichweite von Elektrofahrzeugen, während gleichzeitig die Fahrdynamik und das Handling optimiert werden. Dank seiner hervorragenden Schlagzähigkeit trägt es auch zur Sicherheit der Insassen bei, da es Aufprallenergie effektiver absorbiert und verteilt als herkömmliche Materialien. Hersteller von Luxus- und Sportwagen setzen auf BD Carbonfasergewebe-Prepreg, um eine ausgewogene Kombination aus Leistung, Effizienz und Langlebigkeit zu bieten, die den Ansprüchen anspruchsvoller Kunden gerecht wird.

Sportgeräte: Steigerung der sportlichen Leistung

Athleten und Hersteller von Sportausrüstung greifen auf BD Carbon Fiber Fabric Prepreg zurück, da es durch überlegene mechanische Eigenschaften die Leistung verbessert. Es ist ein entscheidendes Material für Hochleistungssportgeräte wie Golfschläger, Fahrradrahmen, Tennisschläger, (Ski), und Ruderschalen. Die hohe Festigkeit und Steifigkeit des Prepregs ermöglichen die Konstruktion von leichten und dennoch reaktionsschnellen Geräten – Golfschläger mit verbesserter Schwunggeschwindigkeit und Genauigkeit, Fahrradrahmen, die Kraft effizienter übertragen, und Tennisschläger, die mehr Kontrolle und Power bieten. Ihre Langlebigkeit stellt sicher, dass die Sportausrüstung den Belastungen im Wettkampfeinsatz standhält, während ihr elegantes Erscheinungsbild den fertigen Produkten eine hochwertige Note verleiht.

Neben diesen Kernbereichen findet BD Carbon Fiber Fabric Prepreg Anwendungen im Schiffbau (Bootrumpf und Decks), in der erneuerbaren Energietechnik (Windturbinenflügel), in der Industrietechnik (Druckbehälter und Rohre) sowie im architektonischen Design (Fassadenpaneele und tragende Elemente). Seine Vielseitigkeit, die Möglichkeit zur Anpassung und die hervorragende Leistung machen es zu einem bevorzugten Material für Ingenieure und Konstrukteure, die ihre Produkte innovativ weiterentwickeln und verbessern möchten.