A-2 BD kolfiberprepreg
Vävt Kolfiber Tissues Prepreg
Produkttyper inkluderar 1K ren/väv, 3K ren/väv, 6K ren/väv, 12K ren/väv, etc. Tygets arealviktvikt, vävmönster, fibrtyp och hållmedelsinnehåll kan alla anpassas enligt kundens krav.
- Översikt
- Rekommenderade Produkter
- Lättvikt och hög hållfasthet: Kärnfördelen med BD kolfiberförarmat väv ligger i dess exceptionella specifika hållfasthet (hållfasthet per viktenhet) och styvhet. Kolfiber är i sig avsevärt lättare än traditionella material som stål eller aluminium, men erbjuder jämförbar eller bättre hållfasthet. När det vävs till ett tyg och förimpregneras med harpiks skapas en komposit som kan motstå flerriktade dragnings- och tryckkrafter – vilket gör den lämplig för bärande konstruktioner där viktminskning är avgörande. Denna egenskap leder till förbättrad effektivitet, oavsett om det gäller att minska bränsleförbrukningen i flygplan eller förbättra manöverbarheten hos sportutrustning.
- Utmärkt värmebeständighet: Till skillnad från många organiska material som försämras eller deformeras vid höga temperaturer behåller BD Carbon Fiber Fabric Prepreg sina mekaniska egenskaper även vid extrema värme. Kolfiberförstärkningen behåller sin styrka och styvhet vid temperaturer upp till 250°C (482°F) och däröver, beroende på hartssystemet, medan hartsmatrisen motstår smältning eller termisk nedbrytning. Denna värmetålighet gör den till ett idealiskt val för användning i högtemperaturmiljöer, såsom komponenter i flygmotorer, delar under huven i fordon eller industriell maskineri utsatt för termisk belastning.
- Överlägsen korrosionsbeständighet: Kolfiber är i sig inaktiv, vilket innebär att den inte rostar eller korroderar vid exponering för fukt, syror, baser eller andra hårda kemikalier. När den kombineras med en korrosionsbeständig hartsmod, erbjuder BD Kolfiberduk Prepreg långsiktig hållbarhet i svåra förhållanden – från marina miljöer med saltvattenexponering till industriella miljöer med kemiska ångor. Till skillnad från metallkomponenter som kräver regelbunden underhåll eller skyddande beläggningar, behåller detta prepreg sin prestanda och strukturella integritet över tid, vilket minskar livscykelkostnader och förlänger användningstiden.
BD kolfiberduk Prepreg: Högpresterande vävd komposit för precisionsapplikationer
BD kolfiberduk Prepreg representerar en premiumkategori av vävda kolfiberkompositer, förimpregnerade med en högkvalitativ hartsmatris för att leverera exceptionell prestanda och mångsidighet över branscher. Som en kärnprodukt inom avancerade kompositsystem är denna vävda kolfiberduk förimpregnerad för att möta de stränga kraven i modern tillverkning, genom att kombinera kolfibers inneboende styrka med bekvämligheten hos förimpregnerad harts för smidig bearbetning.
Produktintroduktion
I kärnan av BD Carbon Fiber Fabric Prepreg ligger dess mångsidiga produktutbud, utformat för att tillgodose ett brett spektrum av applikationsbehov. Produktserien inkluderar industriella standardkonfigurationer såsom 1K platt väv, 1K twill väv, 3K platt väv, 3K twill väv, 6K platt väv, 6K twill väv, 12K platt väv och 12K twill väv. "K"-värdet anger antalet filament per kolfibersträng – 1K betyder 1 000 filament, 3K betyder 3 000 filament, och så vidare – vilket direkt påverkar tygets tjocklek, hållfasthet och vikt. 1K- och 3K-varianter föredras för applikationer som kräver fin detaljrikedom, lättvikt och slät yta, medan 6K- och 12K-alternativen erbjuder ökad slitstyrka och kostnadseffektivitet för strukturella komponenter.
Utöver standardkonfigurationer utmärker sig BD kolfiberförimpregnerat tyg genom omfattande möjligheter till anpassning. Kunder kan anpassa nyckelparametrar efter specifika krav: tygets arealviktsdensitet (mätt i g/㎡) kan justeras för att uppnå önskat viktförhållande till hållfasthet, från lättviktsoptioner för precisionsdelar till tyngre och mer robusta varianter för strukturer med hög belastning. Vävmönster kan också anpassas – slätväv ger jämn hållfasthet och ett klassiskt utseende, medan twillväv erbjuder förbättrad draperbarhet och en distinkt diagonalkonstruktion. Dessutom kan fibratypen väljas beroende på prestandakrav, inklusive högmodul- eller högdraghålliga kolfibrer, och hartshalten (vanligtvis mellan 30 % och 45 %) kan justeras för att optimera sammanfogning, härdning och prestanda i slutanvändningen. Denna nivå av anpassning säkerställer att BD kolfiberförimpregnerat tyg kan anpassas till nästan alla projektspecifikationer, från prototypframtagning till storskalig produktion.
Prestandaegenskaper
Utseende: En kombination av estetik och precision
BD-kol fiberduk prepreg erbjuder en exceptionell visuell yta som skiljer sig från konventionella kompositer. Dess raka, enhetliga fibrstruktur eliminerar fula porer eller ojämnheter och skapar en slät, konsekvent yta med utmärkt glans. När duken har härdat ordentligt uppnås en spegelaktig effekt som framhäver kolfiberens elegans, vilket gör den till ett populärt val för applikationer där estetik är lika viktig som prestanda. De inneboende vävmönstren – oavsett det rena, rutiga plattväv- eller det dynamiska, diagonala twillvävmönstret – fungerar som naturliga dekorativa designelement och eliminerar ofta behovet av ytterligare beläggningar eller ytbehandlingar. Denna kombination av funktionell precision och visuell attraktivitet gör BD-kol fiberduk prepreg idealisk för både strukturella komponenter och synliga delar.
Prestanda: Ingenjörsutförande för krävande miljöer
Ansökningsfält
Rymd- och flygindustrin: Utpushning av gränserna för flyg
Inom flyg- och rymdindustrin är viktminskning och strukturell integritet oeftergivliga – och BD Carbon Fiber Fabric Prepreg presterar utmärkt inom båda områdena. Dess lättviktsegenskaper och höga hållfasthet gör den till ett föredraget material för strukturella komponenter i flygplan och raket, inklusive vingar, flygkroppar, stjärtsektioner och inredningspaneler. Genom att ersätta traditionella metaller med detta prepreg kan tillverkare betydligt minska fordonets totalvikt, vilket direkt leder till förbättrad bränsleeffektivitet, längre räckvidd och lägre utsläpp. Dessutom förbättrar dess utmärkta styvhet aerodynamiken och strukturell stabilitet, vilket säkerställer säkerhet även under extrema flygförhållanden. Från kommersiella passagerarflyg till rymdraketer spelar BD Carbon Fiber Fabric Prepreg en avgörande roll för att driva framåt flyg- och rymdteknik.
Biltillverkning: Kraft och effektivitet
Högpresterande och elfordon driver efterfrågan på lättviktiga, starka material – och BD Carbon Fiber Fabric Prepreg står i framkant av denna förändring. Det används brett inom tillverkning av högpresterande bilkarosser, chassidelar, dörrar, motorhuvar och inredningskomponenter. Genom att minska fordonets vikt förbättras bränsleeffektiviteten (för förbränningsmotorer) och batteriräckvidden förlängs (för elfordon), samtidigt som körupplevelsen och hanteringen förbättras. Dess exceptionella slagstyrka bidrar också till ökad passagerarsäkerhet, eftersom det absorberar och sprider kraschenergi mer effektivt än traditionella material. Premium- och sportbilstillverkare litar på BD Carbon Fiber Fabric Prepreg för att leverera en balans mellan prestanda, effektivitet och hållbarhet som uppfyller kraven från kräsna kunder.
Sportutrustning: Höj andrahands prestation
Idrottare och tillverkare av idrottsutrustning använder BD Carbon Fiber Fabric Prepreg för att förbättra prestanda tack vare dess överlägsna mekaniska egenskaper. Det är ett nyckelmaterial i högpresterande idrottsutrustning såsom golfklubbor, cykelramar, tennisslagor, (skidbrädor) och roddbåtar. Prepregens höga hållfasthet och styvhet möjliggör konstruktion av utrustning som är både lättviktig och responsiv – golfklubbor med förbättrad svängshastighet och precision, cykelramar som överför kraft mer effektivt och tennisslagor som ger större kontroll och slagstyrka. Dess slitstyrka säkerställer också att idrottsutrustning kan tåla de krav som konkurrensanvändning ställer, medan dess släta yta ger en premiumkänsla till färdiga produkter.
Utöver dessa kärnområden används BD Carbon Fiber Fabric Prepreg inom marin teknik (båtskrov och däck), förnybar energi (vindturbinblad), industriell utrustning (tryckkärl och rör) samt arkitektur (fasadpaneler och strukturelement). Dess mångsidighet, anpassningsmöjligheter och exceptionella prestanda gör den till ett främsta val av material för ingenjörer och designers som vill innovera och förbättra sina produkter.



