Бүх ангилал

Яагаад нэгэн төрлийн халуун хүрдүүлэх нь углеродын гоолт бүтээдсийн формд оруулах үед чухал вэ?

2026-04-24 15:52:49
Яагаад нэгэн төрлийн халуун хүрдүүлэх нь углеродын гоолт бүтээдсийн формд оруулах үед чухал вэ?

Хүрдүүлэх нь смолын урсгалыг ба гоолтын дүүрэлтийг яаж саадтай болгожууд?

Дулааны градиентын нөхцөлд цагаан хүрдүүлэх ба хуурай толгойн үүсэл

Дулааны градиентүүдийн нөхцөлд, дулааны температурын хэлбэлзэл 3°C-аас бага утгатай бүснүүдэд смола хурдан гельжихүүн үүсгэдэг, харин ихэвчлэн халуун бүснүүдэд гельжихүүн хурдасч, хүрээлэн буй вязкостийн утга түргэн өсөж, смолын урсгалыг зогсоож, тухайн бүснүүдэд хоосон хонхорууд үүсгэдэг. Судалгаанууд нь ламинатын хоосон хонхоруудын агууламж ихсэх нь интерламинатын хөндлөн шүүрэл хүчний 12%-ийн бууралттайд хүргэдэг, үүнээс үүдэн хохироо үүсгэдэг. Энэ нь композитын дүүрэлтийн бүтэн бүтэлгүй бүтэц үүсгэдэг, ялангуяа бүтэцтүүн нүүрстөрөлдүүн волокнон композитын гол гэмтэл юм. Проблем нь композитын матрицын төлөв бүтцийн тэнцүү бус байдлын дүнд оршит, үүнээс шалтгаалан волокнүүдийн хоорондын зайнууд нь ачааллын дамжуулалтыг саатуулдэг.

Эпоксид/фенолик системүүдэд вязкостийн-хугацааны-температурт холбоо задардэг

40°C–60°C хооронд шилжин буй температурт вискозитет нь смолын экстрем температурт мэдрэмжтүүд, ажилд оролцож буй смолын төвдөө тодорхой, тогтмун тархалт ба хяналттун хэрэглээний шаардлагад хүртэл хэт хүчтүүд болж хувирдаг. Жишээлбэл, 10°C-ийн хучилт смолын вискозитетийг 60%-иар нэмэгдүүлж, хучилтын дулаан бүснүүдээс смолын урсгалыг хүндэтгүүлж, бүснүүдийн сүүдрийн хучилт нь вискозитетийг 200%-иар нэмэгдүүлж, смолын шингэнд зүүднүүдийн хоорондын зайг бүрдүүлж чадахгүй. Энэ үзэгдлийг өндөр анги фенолик системд агаарын транспортын системд смолын хэрэглээний онцгой жишээ гэж тодорхойлж буй.

A-15 metal wire carbon fiber cloth prepreg

CF Нөхцөлтүүдийн хуудас. Худалдан авагчийн гомдлын тохиолдол

Нисэх техник хүрээлэнгийн нүүрлүүр үйлдвэрлэгч (OEM) нь хүнд бүтэц хэсгүүдийн хувьд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж бүтээсэн нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт хоосон огторгуйн агууламж 8,3% өсөж буйг тэмдэглэж. Энэ үзэгдэл температурын ялгаа 5°C-аас илүү үед ажиглагдаж. Дулааны сааралдагчид суулгах үед хоосон огторгуйн орон зайн өсөлт ажиглагдаж. Үүнээс шингэн холимогт хоосон огторгуйд бүтэн урсахгүй бүтэц үүсжээ. Шингэн холимогт дутагдлын улмаас геометрийн шилжилтийн бүсүүд үүсжээ. Хүйтэн цэгүүд шингэн холимогт урсахын сааралдагч бүс болой, хоосон огторгуйн өсөлт ажиглагдаж, шингэн холимогт дутагдлын улмаас үүсжээ. Хоосон огторгуйн бүх хаалтууд нь нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт дараа-нүүрлүүрт даралтанд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж бүтээсэн нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт дараа-нүүрлүүрт даралтанд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж бүтээсэн нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт дараа-нүүрлүүрт даралтанд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж бүтээсэн нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт дараа-нүүрлүүрт даралтанд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж бүтээсэн нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт дараа-нүүрлүүрт даралтанд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж бүтээсэн нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт дараа-нүүрлүүрт даралтанд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж бүтээсэн нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт дараа-нүүрлүүрт даралтанд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж бүтээсэн нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт дараа-нүүрлүүрт даралтанд төвхөн халуун даралтад халуун хүртүүлж......

Дулааны төвхөн бүтэц хоосон огторгуйн үлдэгдэл ба IL гажигт нүүрлүүр-зэс зүүдний нүүрлүүр холимогт нөлөөлж

Нүүрсний талбай болон полимерт CTE-ийн CTE-ийн зөрчил (-1,0 ppm/°C 50-80 ppm/°C-тэй харьцуулахад)

Полимер матриц болон нүүрстөрөгчийн улаан тугалганы композитууд аль алинд нь дулаан асимметрийн томоохон хэмжээг илтгэнэ. Асимметрия нь микро хэмжээгээр улам өргөжиж, арьс нь бүтэн хашаагаар тэгш бус урсаж, арьсны өлсгөлөнгийн саад бүс бий болгодог. Харанхуй өсөлт нь геометрийн шилжилтийн бүсэд хүрэх цөмийн бүрэн бус урсгалын үр дүн юм. Харанхуй өсөх шалтгаан нь гадагштай холбоотой геометрийн шилжилтийн харанхуй, зөгийн өлсгөлөн бүс, ховор зөгийн харанхуй байж болно. Эдгээр асуудлуудын аль нь ч цохилт дараах даралтын хүчдэлийг үндсэн бүтцийн бүрэлдэхүүний дээд хязгаарыг давсан хэмжээгээр бууруулахад хувь нэмэр оруулдаг. Нөхөрлөлийн дараах даралтын хүчдэлийн алдагдалд орсон хоосон цэгцлүүдийн аль нэгийг нь үйлдвэрлэлийн шигээгийн 17%-ийг OEM-ийн татгалзсан. 2023 оны SAMPE-ийн мэдээлэлд дурдсанчлан татгалзсан нисэх онгоцны салбарын бүрэлдэхүүний 63% -д дутагдал гарсан.

Бүтээдийн диелектрик өгөрмүүд: төрөлхийн халаасан CFRP-д үлдэгдэл хүчингүй бүтээд (ASTM D5229) 37% илүү

Халуун хуурайруулалт нь цагаан хугацаанд диелектрик мэдээллийг үлдээж, дулааны төрөлхийн бүтээдийн механик найдвартай бүтээдийн хэрхэн нөлөөлөхийг харуулж. Хэрэв навчлагдмуйн температур 8°C-аас илүү ялгаатай бол, смолын вязкозитет нь зонуудын хооронд 300%-иин хүртэл ялгаатай болж, холбоосын нэгдлийн төрөлхийн бүтээдийг саадтай болгоно. Төрөлхийн бүтээдийн халуун хуурайруулалт нь үлдэгдэл хүчингүй бүтээдийг 37% илүү үүсгэж, навчлагдмуйн хоорондын заагт төвтөгнөл үүсгэж, КТР-н ялгаа хамгийн их хүчингүй бүтээдийг үүсгэж. Төрөлхийн бүтээдийн халуун хуурайруулалтын бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдийн бүтээдий......

C-1 carbon fiber tube

Сүүлд халуун хийн төлөвлөгдсөн профил нь нүүрстөрөлдүү бүрхүүлийн механик, бүтцэн хувьсагч ба чанарыг шууд сайжруулж.

Хяналт доторх халуун хийн үүрд (≤2°C/мин) ба халуун хийн тогтвортой байдлын хугацаа нь сунамхай бат бүтцэн хувьсагчийн хувьсах хэмжээг хөрөх үед ±3.4%-с ±12%-р бууруулж (ISO 527-4).

Нүүрстөрөлдүүн дагуу хийгдсэн нүүрстөрөлдүүн холимогт механик итгэлцүүрт бат бүндүүр нь халуун хүртэмжийн тодорхой бүлгийн хангамжтой шууд холбоотой. Хурдасгаж хийгдсэн экзотермик полимерын халуун хүртэмжт үед 2°C/мин-ийн хязгаарын доторх хяналттой хурдны өсөлт нь дотоод механик хүчний их төвдүүрлэл үүсгэх ба, температурт халуун хүртэмжт тогтвортой байдал нь полимерын матрицын бүтнэд зөв хөндлөн холболтыг дэмжинэ. Дурдсан нөхцөлүүдийн синерги нь хоосон газрын дутагдалд үүсгэх ба оптик волокнон холимогт ганцхан чиглэлд ганцхан цөмдүүрлэл үүсгэнэ. Чанарын төвдүүрлэлт улучлал ба ±12%–±3.4% хязгаарын доторх хазайлтын бүүрлэл нь механик нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүрстөрөлдүүн холимогт нүүр......

Түүнчлэн асууж болох асуултууд

Харилцан адилгүй халалт нь смолын урсгалд ямар асуудлууд үүсгэдэг?

Смолын харилцан адилгүй халалт нь смолын халуун дүүрэн хэсгийн температур градиент үүсгэдэг. Дүүрэн хэсгийн хүйтэн бүснүүд нь их төвөгтэй смолын гельжилтийн хамгийн өрнөх үед ордог, харин дулаан бүснүүд нь смолын хурдан хатаж ирэх үед ордог. Энэ нь смолын вязкозитетийн нэмэгдүүлж, смолын урсгалын замыг саадтай болгодог. Энэ үзэлд агаарын бөртлүүд баптагдаж, хоосон бүснүүд үүсдэг.

Дулааны градиент нь композит материалах нүүрсөд зүүлтүүдийн дутагдлыг яаж нөлөөлдэг?

Дулааны градиент нь удирдамжлагдаж буй нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтүүдийн нүүрсөд зүүлтү......

Нүүрсөд зүүлтүүдийн композит материалах КТӨ-н харилцан адилгүй байдал нь бүтцэд ямар гэмтэл үүсгэдэг?

CTE-н тохирохгүй байдал нь дулааны хүчдлүүдийг үүсгэж, холбогчийн вязкозитетыг багасгаж, ийнхүү гүйдмүүрүүдийн тархалт ба дулааны хүчдлүүдийг үүсгэж болзоо.

Нөхцөлдүүрүүдийн хатуурал үед температурт нарийн хяналт тавихын давуу талууд юу вэ?

Нөхцөлдүүрүүдийн хатуурал үед температурт хяналт тавих нь холбогчийн гуурсуудыг хаахад чухал. Энэ нь полимерийн бүтнэд хөврүүлэх, дулааны тархалтыг нэдүүрүүлэх, аюулгүй бөөрөнхийн дотоод хүчдлүүдийн тархалтыг багасгахад чухал.

Нөхцөлдүүрүүдийн коммерциал засвар үед ямар дулааны профилууд шаардлагатай вэ?

ISO 527–ASTM D5229 стандартууд нь нөхцөлдүүрүүдийн суулгахгүй байдалд багасгах, коммерциал зориулалттай хөдөлгүй байрлаж буй хэсгүүдийн нэдүүрүүлэх тогтвортой байдлыг сайжруулахыг шаардаж.