Төсөлд тохирох тодорхой хэмжээний үрдүүрт нүүрстөрөлдүүр волокнон хагас бүтээдийг нарийн тааруулан хайчлах.

Дэвшилт бүтээдийн нарийн тааруулалтын бүтцийн шаардлага

Агаарын гүйдлийн, автомашин гонкингийн ба тусгай индустриал инженерийн өндөр үр дүнтэй бүтцийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх нь дизайн толерансуудад бүрэн хүндэтгэл үзүүрлэхийг шаарддаг. Ашиглаж prepreg нүүрстөрөгчийн ширхэг орчин үеийн материалын хүч чадал-аархны харьцааны дээд цэгт хүрдэг боловч эцсийн боловсруулсан ламинатны гүйцэтгэл нь эхэн үеийн хатуужуулалтаас бүрэн хамаардаг. Ургамал нь хуурай хувцастай адилгүй бөгөөд түүхий эдээр бэлтгэлдээхэд нь тод зэс ба зөөврийн харьцаа байдаг бөгөөд үүнд хатуу бутлуурын хэрэгсэл, буруу аргаар ашиглах, эсвэл геометрийн дутагдалтай байдаг. Тодорхой геометрийн нийцүүлэлтийг хасах процессын үеэр нь хажуугийн хагалга, давхаргын урвалт, шилний буруу байршуулалтыг сэргийлнэ. Худалдан авах ажиллагааны мэргэжилтнүүд болон инженерчлэлийн багуудын хувьд нарийвчлан тоног төхөөрөмж нь хамгийн их механик дарамтад өртөх үедээ бүх бүтэлдээсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн төлөвлөгөөний дагуу ажиллахыг хангах тохиромжтой стандарт юм.

Техникийн хатуулах арга зүй, параметрүүдийн калибрчилгаа

Хуурай бүтээгдэхүүний физик шинж чанарууд нь полимержиж неегүй смолын матрицад хохирол учруулалгүй цэвэр орхилт хийхийн тулд тодорхой механик боловсруулалт шаардаж буй. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ ба деталийн нарийн бүтэц дагуу автомат орхилт хийх төхөөрөмжүүд нь тусгай вольфрам карбидын сүүлдүүр хөдөлгүүр, ультрахүрээлт орхилт хийх төхөөрөмж юм улс лазер системүүдийг ашиглах ёстой. Хурдан орхилт хийх ирмүүн хүртэл хадгалах ба хамгийн тохиромжтой хурдны хэмжээг хадгалах нь отдельнохон гүйдмүүдийн сүүлдүүр хөдөлгүүрт татагдахыг саатуулж, бүтээдүүн дээрх бүтцийн сул цэгүүдийг үүсгэхгүй.

Үйлдвэрлэлийн инженерүүд нь өөрсдийн тодорхой бүтээдүүдийн хувьд хамгийн тохиромжтой арга-хэрэглэлүүдийг сонгохын тулд үндсэн боловсруулалтын параметрүүд доор дэлгэрэнгүй тайлбарлагдаж буй:

Хурдасгаж бүрдүүлэх оптимизаци ба бодит ашиглалт дээрх хаягдмуйн багасгал

Хэмжээ их бүхд хийгдэх нөхцөлд композит материал ашиглалтын хувь нь үйлдвэрлэлийн төсөвтүүн хувьд шууд нөлөөлдөг. Сүүлд үйлдвэрлэлийн ревизийн үеэр хөнгөн цэнгэлт морин бүтцүүдийн гэрээний хүрээнд гараар хийдэг хагас хүрээснүүдийн оронд дөрвөлжин хүрээснүүдийн ухааныг ашиглан автоматжуулж, түүн дээр суурилж бүтээдэг програм хангамжийн шийдлийг оруулж ирснүүд нь шууд сайжралт үзүүлж. Ухааныг ашиглан дөрвөлжин хүрээснүүдийн алгоритм нь хагас хүрээснүүдийн хүнд геометрийн хавтгайнуудыг хагас хүрээснүүдийн хүрээснүүдийн дээр дахин бүтээж, анхны материалдын хаягдмуйн хувь нь ойролцоо 14% буурж. Түүн дээр компьютерийн нарийн тааруулалт нь гараар хандаж бүтээдэг хүрээснүүдийн үед үүсдэг зонд хүрээснүүдийн волокндын хазайлтлыг үлдээж. Энэ жишээ нь автоматжуулж механик хагас хүрээснүүдийн ашиглалт нь үйлдвэрлэлийн төсөвтүүн хувьд хамгаалалт үзүүлж, түүн дээр бүх хавтгайн хавтгайнуудын нүүр дээрх бүх квадрат сантиметр дээр материалдын нягт бүх талаас нь тогтмол бүхд хийгдэхийг хабзуйлж.

Орчинд нөлөөлөх хяналт ба материалдын бүтэн бүхд хийгдэх шинжлэх ухаан

Боловсруулалт prepreg нүүрстөрөгчийн ширхэг материалын амьсгалын нөхцөлтэй холбоотой бөөрсгөн тодорхойлогдож, материал дулааны гадаад температур болон чийглэгт маш мөрдөлдүүр. Стандарт үйлдвэрлэлд хайчлалт ба хурдхан цуглуулалт үйлдлийг 50%-аас доош чийглэгтэй сертификатжүүлсэн цэвэр үйлдвэрлэлд хийх шаардлагатай. Хэрэв хайчлалтын үед анхны давхрагуудын зөөлөн гадаргууг чийглэг юм удаа хагас орчинд буй бөөрсгөн бохирдуулж, дараа үеийн автоклавын халалт үйлдлийн үед ламинатын дотор хоосон зай үүсгэж болой. Түүнчлэн, «гарах хугацаа» — материал хөхрүүлэх хөрөөсний доор хадгалж буй хугацаа — хяналтанд байлгах чухал. Наад захын автомата хайчлалт бэлдэл үйлдлийг хурдасгаж, гарах хугацааг хамгийн бага байлгаж, смолын бүтэц бүрэн тогтвортой байхыг хангаж, оконсолидацийн сүүлчийн үед хангаж өгдөг.

Коммерцийн үнэ цэнэ ба уламжлалт цуглуулалтын ачаалал

Дээд нарийвчлалтай давхарга нь зарцуулахад зарцуулахад маш их ашиг тустай. Хэрэв тавилгаг тоног төхөөрөмжтэй техникчдэд төгс геометрийн нарийвчлалтайгаар хүргэж өгвөл материалыг нарийн хэлбэрт тохируулах хугацаа ихээхэн буурна. Ингэснээр хүн алдаа гаргаж, үйлдвэрлэлийн шугам удаан болдог гар аргаар тосжуулах шаардлагагүй болж байна. Нэгдүгээр шатны нийлүүлэгчид болон томоохон хэмжээний аж үйлдвэрийн төслүүдэд урьдчилан хасах, баталгаажуулсан хавтан багцтай тулгуурлан үйлдвэрлэлийн эргэлтийг хурдасгаж, эд ангиудыг устгах түвшинг багасгаж, нийт хөдөлмөрийн өртгийг бууруулж, тод

Өндөр дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн хүчин чадвар, дэлхийн хангамжийн интеграц

Эдгээр шаардлагыг дасан зохицуулах стандартыг тогтмол биелүүлэхэд үйлдвэрлэлийн дэд бүтцийг дэвшилтэт хөгжүүлсэн, цогцолбор шинжлэх ухааныг гүнзгий ойлгодог үйлдвэрлэлийн түнш хэрэгтэй. Энд л мэргэшсэн үйлдвэрлэгчдийн ДУШИ дэлхийн үйлдвэрлэлийн салбарт том масштабын стратегийн үнэ цэнэ оруулж буй. Төвд хамгийн сүүлийн үеийн автоматжуулсан плийн хураагч төхөөрөмжүүд болон сертификатжуулсан климат-хяналттой цэвэр өрөөнүүд ашиглан ажиллаж, ДУШИ үйлдвэрлэсэн бүх индивидуал плийн комплектүүд нь харилцагчдын шаардлагад бүрэн нийцэж, давтамжийн хувьд бүрэн итгэлт байхыг хангаж буй. Бүрэн материал олж авах, индивидуал зүүдлүүр инженерчлэл болон найдвартай олон улсын нийлүүлэлтийн үйлчилгээ үзүүрлүүдийг саналд бүрдүүлж, брэнд нь том масштабын инженерчлэл үйл ажиллагааны нарийн логистик шаардлагүүдийг хангаж буй. Түүнчлэн, тусгайлан бүрдүүлсэн багтai хамтран ажиллах нь ДУШИ анхны ангиин материал хураагч хүртэл шүүртүүр дуусгасан бүтээд хүртэлх бүх үйл ажиллагаанд бүрэн бүтэн бүтэцтүүр итгэлт байхыг, гулсамжгүй масштабжих чадварыг болон үйл ажиллагааны дүрэмзүйн шүүртүүр итгэлт байхыг гарантуйн бүрдүүлж буй.