Ποια είναι η σωστή μέθοδος αποθήκευσης της προεμποτισμένης άνθρακος ίνας μονόδρομης κατεύθυνσης;

Ποια είναι η σωστή μέθοδος αποθήκευσης της προεμποτισμένης άνθρακος ίνας μονόδρομης κατεύθυνσης;

Η προεμποτισμένη άνθρακος ίνα μονόδρομης κατεύθυνσης αποτελεί ένα από τα πιο πολύτιμα υλικά στη σύγχρονη παραγωγή. Προσφέρει εξαιρετικό λόγο αντοχής προς βάρος, κατευθυνόμενη δυσκαμψία και αντοχή σε κόπωση, γεγονός που την καθιστά απαραίτητη σε εφαρμογές στον αεροδιαστημικό, αυτοκινητοβιομηχανικό, αθλητικό και βιομηχανικό τομέα. Ωστόσο, η πραγματικότητα που πολλά εργαστήρια μαθαίνουν με δυσκολία είναι ότι αυτό το υλικό είναι τόσο καλό όσο είναι οι συνθήκες αποθήκευσής του πριν φτάσει στο τραπέζι τοποθέτησης.

Η κακή αποθήκευση προκαλεί περισσότερα προβλήματα από τη μείωση της κολλητικότητας ή την αλλαγή των χαρακτηριστικών επεξεργασίας. Αλλάζει ουσιαστικά τη χημεία του συστήματος ρητίνης, εισάγει ελαττώματα που υπονομεύουν την τελική απόδοση του εξαρτήματος και μετατρέπει το ακριβό προεμποτισμένο υλικό (prepreg) σε ακριβό απόβλητο. Έρευνα που δημοσιεύθηκε στη σειρά διεθνών συνεδρίων της IOP: Materials Science and Engineering δείχνει ότι ένα σημαντικό μέρος των προεμποτισμένων υλικών δεν χρησιμοποιείται λόγω αναποτελεσματικοτήτων στην αποθήκευση και τη χειριστική τους. Πρόκειται για μια εκπληκτική απώλεια για οποιαδήποτε εγκατάσταση.

Τι ακριβώς σημαίνει λοιπόν η κατάλληλη αποθήκευση; Ας εξετάσουμε βήμα προς βήμα τις βασικές πρακτικές που διαχωρίζουν την αξιόπιστη κατασκευή σύνθετων υλικών από την ακριβή επανεργασία.

Κατανόηση του υλικού: Γιατί το μονοδιάστατο προεμποτισμένο υλικό (unidirectional prepreg) είναι διαφορετικό

Το μονοκατευθυντικό προεμποτισμένο υφασματικό υλικό από ίνες άνθρακα δεν είναι ξηρό ύφασμα. Αποτελεί μια ακριβώς μηχανολογικά σχεδιασμένη συνδυασμό υψηλής αντοχής ινών άνθρακα και ενός θερμοσκληρυνόμενου ρητίνης που έχει υποστεί μερική σκλήρυνση—συνήθως εποξειδικής. Η ρητίνη βρίσκεται σε αυτό που η βιομηχανία αποκαλεί κατάσταση «B-stage»: μερικώς πολυμερισμένη, αλλά όχι πλήρως διασταυρωμένη. Αυτό ακριβώς είναι που προσδίδει στο προεμποτισμένο υλικό τη χαρακτηριστική του κολλητικότητα (tack) και ευελιξία (drape), επιτρέποντάς του να προσαρμόζεται στα εργαλεία κατά τη διαδικασία τοποθέτησης (layup).

Ωστόσο, αυτό το ίδιο χαρακτηριστικό το καθιστά αντιδραστικό. Η ρητίνη συνεχίζει να προχωρά χημικά σε οποιαδήποτε θερμοκρασία πάνω από το απόλυτο μηδέν. Το μόνο ερώτημα είναι με ποια ταχύτητα. Σε θερμοκρασία δωματίου, αυτή η αντίδραση προχωρά αρκετά γρήγορα ώστε το υλικό να καθίσταται μη χρησιμοποιήσιμο εντός λίγων εβδομάδων. Σε θερμοκρασίες κατάψυξης, η αντίδραση επιβραδύνεται σχεδόν έως το μηδέν, διατηρώντας το υλικό επί μήνες ή ακόμη και επί χρόνια.

Αυτός είναι ο θεμελιώδης λόγος για τον οποίο η πειθαρχία στην αποθήκευση είναι αναπόφευκτη για όποιον εργάζεται με προ-εμποτισμένο άνθρακα μονοκατευθυντικού προσανατολισμού. Εάν γίνει λάθος, οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού εξασθενούν πριν ακόμη τοποθετηθεί ο πρώτος στρώμα.

Έλεγχος Θερμοκρασίας: Η Βάση της Κατάλληλης Αποθήκευσης

Το βιομηχανικό πρότυπο για την κατάψυξη προ-εμποτισμένου άνθρακα μονοκατευθυντικού προσανατολισμού είναι -18°C (0°F) . Οι κύριοι κατασκευαστές, όπως η Hexcel, καθορίζουν χρόνο διάρκειας ζωής 12 μηνών σε αυτήν τη θερμοκρασία, όταν το υλικό αποθηκεύεται συνεχώς σε σφραγισμένη, αδιάπεραστη στην υγρασία σακούλα. Η Toray και άλλοι κορυφαίοι προμηθευτές εφαρμόζουν παρόμοιες προδιαγραφές.

Ωστόσο, υπάρχει μία λεπτή διαφορά που κατανοούν οι έμπειροι επαγγελματίες: τα -18°C αποτελούν ένα ελάχιστο πρότυπο, όχι όμως και το βέλτιστο. Ορισμένοι κατασκευαστές συνιστούν αποθήκευση σε ακόμη χαμηλότερες θερμοκρασίες για συγκεκριμένα συστήματα ρητίνης. Έρευνες σε προ-εμποτισμένο άνθρακα/εποξική ρητίνη μονοκατευθυντικού προσανατολισμού της Hexcel επιβεβαιώνουν ότι η συνεχής αποθήκευση σε κατάψυξη είναι κρίσιμη για την ελαχιστοποίηση της πολυμερισμού της ρητίνης πριν από την επικύρωση.

Η βασική αρχή είναι η σταθερότητα. Οι συχνές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας — όπως το πολύ συχνό άνοιγμα της πόρτας του καταψύκτη, η αποθήκευση υλικού κοντά στην πόρτα, όπου οι θερμοκρασίες είναι λιγότερο σταθερές, ή η μεταφορά των κυλίνδρων μεταξύ διαφορετικών χώρων αποθήκευσης — μπορούν να επιταχύνουν την προώθηση της ρητίνης ακόμα και σε υπομηδενικές θερμοκρασίες.

Για τις πρακτικές εργασίες, η σύσταση είναι απλή: να διατεθεί ένας καταψύκτης αποκλειστικά για την αποθήκευση prepreg, να διατηρείται σε θερμοκρασία -18°C ή χαμηλότερη, να παρακολουθείται η θερμοκρασία με ένα βαθμονομημένο καταγραφέα δεδομένων και να περιορίζεται η πρόσβαση αποκλειστικά σε εξουσιοδοτημένο προσωπικό.

Διαχείριση της υγρασίας: Η σιωπηλή απειλή

Η θερμοκρασία δεν είναι η μόνη ανησυχία. Η υγρασία είναι εξίσου επικίνδυνη για το προεμποτισμένο ανισότροπο ανθρακοϋφασμα (unidirectional carbon fiber prepreg) και συχνά αποτελεί τον παράγοντα που αιφνιδιάζει ανεμπειρία ομάδες.

Το προεμποτισμένο υλικό (prepreg) διανέμεται σε σφραγισμένες, ανθεκτικές στην υγρασία σακούλες για σημαντικό λόγο. Το σύστημα ρητίνης είναι υγροσκοπικό—απορροφά υγρασία από τον αέρα. Όταν απορροφηθεί υγρασία στο prepreg, μπορεί να προκαλέσει διάφορα προβλήματα κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης. Ο ατμός του νερού εξατμίζεται σε υψηλές θερμοκρασίες, δημιουργώντας κενά στο στρώμα. Αυτά τα κενά λειτουργούν ως σημεία συγκέντρωσης τάσεων, μειώνοντας την ενδοστρωματική διατμητική αντοχή (ILSS) και την αντοχή σε κόπωση. Μελέτες έχουν δείξει ότι η απορρόφηση υγρασίας μπορεί να μειώσει την ILSS έως και κατά 33%. Η υγρασία μπορεί επίσης να παρεμποδίσει την αντίδραση διασταυρούμενης σύνδεσης (crosslinking) της εποξειδικής ρητίνης, οδηγώντας σε μη πλήρη σκλήρυνση και χαμηλότερες θερμοκρασίες μετάβασης γυαλώδους κατάστασης (glass transition temperatures).

Η διαδικασία απόψυξης (thawing protocol) είναι εκεί όπου συμβαίνει η πλειονότητα των αστοχιών που σχετίζονται με την υγρασία. Όταν ένα ρολό προεμποτισμένης ανθρακονήματος μονοκατευθυντικής ίνας αφαιρείται από κατάψυξη, πρέπει να επιτραπεί να φτάσει στη θερμοκρασία δωματίου προτού ανοιχτεί η σακούλα ανθεκτική στην υγρασία. Το πρόωρο άνοιγμα της σακούλας εκθέτει το ψυχρό προεμποτισμένο υλικό σε ζεστό, υγρό αέρα, με αποτέλεσμα τον σχηματισμό συμπύκνωσης ακριβώς στην επιφάνεια του υλικού. Αυτό το νερό εγκλωβίζεται στο προεμποτισμένο υλικό και δεν μπορεί να αφαιρεθεί.

Η Hexcel προειδοποιεί ρητά ότι η συμπύκνωση «επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα της προκύπτουσας πλάκας». Ένα πλήρες ρολό στη συσκευασία του μπορεί να χρειαστεί μέχρι 48 ώρες για να φτάσει στη θερμοκρασία δωματίου. Άλλοι προμηθευτές προτείνουν χρόνους απόψυξης 4 έως 6 ωρών για ένα πλήρες ρολό, ενώ ορισμένοι συνιστούν 12 έως 24 ώρες, ανάλογα με το μέγεθος του ρολό και το σύστημα ρητίνης.

Η ασφαλής προσέγγιση είναι απλή: σχεδιάστε εκ των προτέρων. Αφαιρέστε το υλικό από την κατάψυξη τουλάχιστον 24 ώρες πριν από την ανάγκη χρήσης του. Αφήστε το σφραγισμένο στην αρχική του συσκευασία. Μην ανοίξετε την τσάντα μέχρις ότου ολόκληρη η ταινία έχει εξισορροπήσει στη θερμοκρασία περιβάλλοντος της περιοχής τοποθέτησης. Αυτή η μόνη πρακτική προλαμβάνει την πλειονότητα των ελαττωμάτων που οφείλονται στην υγρασία.

Φυσική Χειρισμός: Προσανατολισμός Αποθήκευσης και Μηχανική Προστασία

Η θερμοκρασία και η υγρασία δεν είναι οι μόνες παράμετροι που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Το πώς αποθηκεύεται φυσικά μια ταινία προ-εμποτισμένου ανισότροπου ανθρακονημάτων έχει εξίσου μεγάλη σημασία.

Το πιο συνηθισμένο λάθος είναι η κατακόρυφη αποθήκευση των ταινιών. Όταν μια ταινία τοποθετείται όρθια, το βάρος του υλικού συμπιέζει τα κατώτερα στρώματα. Με την πάροδο του χρόνου, αυτό προκαλεί παραμόρφωση του πυρήνα, συνθλίψη των άκρων και παραμόρφωση της δομής των ινών. Αυτά τα μηχανικά ελαττώματα είναι μόνιμα — δεν μπορούν να «διορθωθούν» κατά τη διαδικασία τοποθέτησης.

Η σωστή μέθοδος αποθήκευσης είναι η οριζόντια, με κατάλληλη στήριξη. Οι κυλίνδροι πρέπει να αποθηκεύονται πλάγια, στηριζόμενοι στον εσωτερικό σωλήνα από χαρτόνι στα δύο άκρα. Η στήριξη πρέπει να διαπερνά τον κεντρικό σωλήνα, ώστε το βάρος του κυλίνδρου να κατανέμεται ομοιόμορφα σε όλο το πλάτος. Αυτό εμποδίζει την κατάρρευση του κεντρικού σωλήνα και διατηρεί την ακεραιότητα της διάταξης των ινών.

Επιπλέον, οι καλύτερες πρακτικές περιλαμβάνουν:

• Διατήρηση των κυλίνδρων στην αρχική τους συσκευασία μέχρι τη χρήση τους

• Αποθήκευσή τους σε καθαρό, στεγνό χώρο, μακριά από την άμεση ηλιακή ακτινοβολία

• Διασφάλιση ότι κανένα αντικείμενο δεν βρίσκεται επάνω στους αποθηκευμένους κυλίνδρους

• Χρήση συστήματος αποθεματικού ελέγχου πρώτο μέσα, πρώτο έξω (FIFO) για ελαχιστοποίηση του χρόνου αποθήκευσης

Για κυλίνδρους πλατύτερους από 12 ίντσες, η στήριξη στα δύο άκρα του εσωτερικού σωλήνα είναι υποχρεωτική. Δεν πρόκειται για προαιρετική ενέργεια — αποτελεί απαίτηση για τη διατήρηση της ποιότητας του υλικού.

Διαχείριση χρόνου χρησιμοποίησης σε θερμοκρασία δωματίου

Μόλις το προεμποτισμένο υλικό από άνθρακα μονοκατευθυντικού τύπου αφαιρεθεί από την κατάψυξη και φτάσει στη θερμοκρασία δωματίου, ξεκινά ένας χρονομετρητής. Αυτό ονομάζεται «χρόνος χρησιμοποίησης» ή «χρόνος κολλητικότητας».

Ο χρόνος χρησιμοποίησης διαφέρει ανάλογα με το σύστημα ρητίνης. Για παράδειγμα, η HexPly M21 της Hexcel έχει χρόνο κολλητικότητας 10 έως 15 ημέρες στους 23°C και χρόνο χρησιμοποίησης 30 ημέρες. Η HexPly M56 προσφέρει χρόνο κολλητικότητας 30 ημέρες και χρόνο χρησιμοποίησης 35 ημέρες. Άλλα συστήματα μπορεί να έχουν χρόνο χρησιμοποίησης από 20 έως 42 ημέρες. Ορισμένα συστήματα που εξαρτώνται από χαμηλότερες θερμοκρασίες για την επιτυχή πήξη έχουν ακόμη μικρότερα χρονικά παράθυρα.

Η παρακολούθηση της εξωτερικής ζωής είναι απλή, αλλά απαιτεί πειθαρχία. Κάθε λεπτό που το υλικό παραμένει σε θερμοκρασία πάνω από το σημείο πήξης συμπεριλαμβάνεται στο συνολικό χρόνο εξωτερικής ζωής. Αυτό περιλαμβάνει τον χρόνο κατά την απόψυξη, την τοποθέτηση (layup) και οποιεσδήποτε διακοπές κατά τις οποίες το υλικό αφήνεται σε θερμοκρασία δωματίου.

Τι συμβαίνει όταν υπερβαίνεται η εξωτερική ζωή; η ρητίνη προχωρά πέρα από την κατάσταση που επιτρέπει την επεξεργασία της. Η κολλητικότητα (tack) μειώνεται, γεγονός που καθιστά δύσκολη την τοποθέτηση πολύπλοκων σχημάτων. Η ροή γίνεται ανώμαλη, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφη κατανομή της ρητίνης κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης (cure). Η διαστρωματική διατμητική αντοχή μπορεί να μειωθεί σημαντικά. Το υλικό ενδέχεται να σκληρύνει ακόμα και έτσι, αλλά η προκύπτουσα στρώση δεν θα πληροί τις μηχανικές ιδιότητες που προδιαγράφονται στο σχέδιο.

Για κρίσιμες εφαρμογές—πρωτεύουσες δομές αεροδιαστημικής τεχνολογίας, εξαρτήματα αγώνων ή οποιοδήποτε εξάρτημα κρίσιμο για την ασφάλεια—η υπέρβαση της εξωτερικής ζωής απλώς δεν επιτρέπεται. Το υλικό πρέπει να υποβληθεί εκ νέου σε πιστοποίηση ή να απορριφθεί.

Εγγύηση Ποιότητας και Εγγραφές

Η κατάλληλη αποθήκευση του προεμποτισμένου ανθρακονημάτων μονόδρομης κατεύθυνσης δεν αφορά απλώς την τήρηση διαδικασιών. Αφορά την ύπαρξη συστημάτων που επαληθεύουν ότι οι διαδικασίες έχουν τηρηθεί.

Εδώ ακριβώς γίνεται απαραίτητη η τεκμηρίωση. Κάθε ρολό προεμποτισμένου υλικού πρέπει να φέρει σαφή ετικέτα που υποδεικνύει:

• Ημερομηνία κατασκευής

• Συνιστώμενη διάρκεια ζωής και θερμοκρασία αποθήκευσης

• Διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία δωματίου

• Αριθμό παρτίδας ή λωτού για εντοπισμό

Πολλοί κατασκευαστές τυπώνουν αυτές τις πληροφορίες απευθείας στην ετικέτα της συσκευασίας. Ωστόσο, οι ετικέτες μπορούν να καταστραφούν ή να γίνουν ανεκτά αναγνώσιμες με τον καιρό. Ένα ξεχωριστό σύστημα διαχείρισης αποθέματος — είτε ψηφιακό είτε βασισμένο σε χαρτί — παρέχει πλεονασμό και διασφαλίζει ότι το υλικό που πλησιάζει το τέλος της διάρκειας ζωής του θα αναγνωριστεί πριν χρησιμοποιηθεί.

Για περιβάλλοντα παραγωγής, λάβετε υπόψη σας την εφαρμογή:

• Παρακολούθησης της θερμοκρασίας με συναγερμούς για αποκλίσεις της κατάψυξης

• Καθημερινούς ή εβδομαδιαίους ελέγχους των συνθηκών αποθήκευσης

• Μια σαφή διαδικασία απόψυξης και χειρισμού

• Τεκμηρίωση της παρακολούθησης της διάρκειας ζωής εκτός αποθήκης για κάθε μπομπίνα

Ο στόχος δεν είναι η γραφειοκρατία. Ο στόχος είναι η πρόληψη ελαττωμάτων προτού προκύψουν. Ένα καλά τεκμηριωμένο σύστημα αποθήκευσης εντοπίζει τα προβλήματα νωρίς, όταν είναι ακόμη διορθώσιμα.

Διδάγματα από την παραγωγική γραμμή

Σε μία εγκατάσταση με την οποία συνεργαζόμαστε, το προ-εμποτισμένο υλικό (prepreg) αποθηκευόταν σε ψυγείο τύπου κουζίνας, το οποίο άνοιγε δεκάδες φορές την ημέρα. Τα αρχεία καταγραφής θερμοκρασίας έδειχναν διακυμάνσεις σχεδόν 10°C κάθε βάρδια. Υλικό που θα έπρεπε να διατηρείται για 12 μήνες έδειχνε σημάδια προχωρημένης πολυμερίωσης της ρητίνης μετά μόνο 6 μήνες. Η λύση ήταν απλή: ένα αφιερωμένο ψυγείο με σύστημα συναγερμού θερμοκρασίας και αυστηρή πολιτική πρόσβασης. Εντός τριών μηνών, οι απορρίψεις λόγω αποδιάθεσης του prepreg μειώθηκαν κατά πάνω από 60%.

Ένα άλλο συνηθισμένο πρόβλημα αφορά την απόψυξη. Ένας διευθυντής παραγωγής μας είπε κάποτε ότι «εξοικονομούσε χρόνο» ανοίγοντας αμέσως τις σακούλες με το prepreg μόλις τις αφαιρούσε από την κατάψυξη. Το αποτέλεσμα; Ορατή συμπύκνωση στην επιφάνεια του υλικού, ακολουθούμενη από τον σχηματισμό κενών στα επικονιασμένα στρώματα. Η λύση ήταν εξίσου απλή: να μεταφέρεται το υλικό στην περιοχή τοποθέτησης την προηγούμενη ημέρα από την ημερομηνία που θα χρειαζόταν. Καμία συμπύκνωση, κανένα κενό.

Αυτά δεν είναι απομονωμένα περιστατικά. Αποτελούν καθημερινές προκλήσεις στην παραγωγή σύνθετων υλικών και είναι εντελώς προληπτικά με τα κατάλληλα πρωτόκολλα.

Γιατί η Εμπειρογνωμοσύνη στην Αποθήκευση Έχει Σημασία: Εμπορική Αξία και Επιλογή Προμηθευτών

Για εταιρείες που κατασκευάζουν ή επεξεργάζονται prepreg ανισότροπων ινών άνθρακα, η εμπειρογνωμοσύνη στην αποθήκευση δεν είναι μια τεχνική λεπτομέρεια — είναι πλεονέκτημα ανταγωνισμού.

Μια εγκατάσταση που αποθηκεύει και χειρίζεται συνεχώς με σωστό τρόπο το προεμποτισμένο υλικό (prepreg) παράγει εξαρτήματα υψηλότερης ποιότητας με λιγότερα ελαττώματα. Αυτό μεταφράζεται σε χαμηλότερα ποσοστά απορριμμάτων, ταχύτερους κύκλους παραγωγής και καλύτερη ικανοποίηση των πελατών. Μειώνει επίσης τον κίνδυνο δαπανηρής επανεργασίας ή αποτυχιών στο πεδίο. Ένα επαγγελματικό δημοσίευμα ανέφερε ότι μία μόνο εγκατάσταση χάνει σχεδόν 30.000 δολάρια το μήνα λόγω λήξης υλικών, εξαιτίας ανεπαρκών συστημάτων αποθήκευσης.

Κατά την αξιολόγηση ενός προμηθευτή prepreg, οι πρακτικές αποθήκευσης αποτελούν ένα χρήσιμο δείκτη της συνολικής ποιότητας. Οι προμηθευτές που παρέχουν σαφείς οδηγίες αποθήκευσης, τεκμηριωμένες πληροφορίες για τη διάρκεια ζωής των προϊόντων και τεχνική υποστήριξη για το χειρισμό, επιδεικνύουν το είδος της πειθαρχίας που διαδίδεται και στις υπόλοιπες δραστηριότητές τους.

Η εταιρεία Weihai Dushi Composite Materials Co., Ltd. κατανοεί αυτή την πραγματικότητα. Με πάνω από 100 εργαζόμενους, εργοστάσιο που καλύπτει πάνω από 10.000 τετραγωνικά μέτρα και μηνιαία παραγωγή προπρεγκ (prepreg) 600.000 τετραγωνικά μέτρα, η εταιρεία έχει δημιουργήσει τη φήμη της βασιζόμενη στην ποιότητα των υλικών και τον έλεγχο των διαδικασιών. Τα προϊόντα της — συμπεριλαμβανομένων του προπρεγκ άνθρακα μονοκατευθυντικής διάταξης (UD) A-17 UIN-36T και του προπρεγκ άνθρακα μονοκατευθυντικής διάταξης (UD) A-16 UHN-46T — εμπιστεύονται πάνω από 200 OEM αεροδιαστημικών και αυτοκινητοβιομηχανικών εταιρειών. Η εταιρεία διαθέτει πιστοποίηση AS9100 για τη διαχείριση ποιότητας στον αεροδιαστημικό τομέα και πιστοποίηση ISO 9001.

Ωστόσο, οι πιστοποιήσεις μόνες τους δεν αποτελούν την πλήρη ιστορία. Αυτό που έχει σημασία είναι η καθημερινή πειθαρχία στην κατασκευή και τη χειριστική υψηλής απόδοσης σύνθετων υλικών. Αυτή η πειθαρχία ξεκινά με την κατανόηση των βασικών αρχών — όπως η σωστή αποθήκευση προπρεγκ άνθρακα μονοκατευθυντικής διάταξης (UD) — και εκτείνεται σε κάθε στάδιο της διαδικασίας παραγωγής.

Για τους μηχανικούς και τους επαγγελματίες αγορών που επιλέγουν έναν πάροχο προ-εμποτισμένων υλικών (prepreg), η εμπειρία στην αποθήκευση αποτελεί ένα χρήσιμο κριτήριο. Αποκαλύπτει εάν ο προμηθευτής θεωρεί την ποιότητα του υλικού ως προτεραιότητα ή ως δευτερεύουσα θέμα. Και στον κόσμο των υλικών σύνθετης υψηλής απόδοσης, αυτή η διάκριση καθορίζει αποφασιστικά τη διαφορά.