এয়ারোস্পেস এবং অটোমোটিভের জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ | উইহাই দুশি

কার্বন ফাইবার প্রেপ্রেগ: উচ্চ কর্মক্ষমতা সমন্বিত উপকরণগুলির জন্য মূল মধ্যবর্তী পদার্থের শ্রেণীবিভাগ এবং মূল্য বিশ্লেষণ

যেমন বিমান ও মহাকাশ, নতুন জ্বালানি যানবাহন এবং উচ্চ-প্রান্তের সরঞ্জামের মতো ক্ষেত্রগুলিতে যেখানে উপাদানের পারফরম্যান্সের প্রতি চরম দাবি রয়েছে, কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ কার্বন ফাইবার এবং রজনের একটি নির্ভুল সংমিশ্রণ হিসাবে উচ্চ-পারফরম্যান্স কম্পোজিট পণ্য উৎপাদনের জন্য প্রধান কাঁচামাল হয়ে উঠেছে। এই ধরনের পণ্যটি পেশাদার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কার্বন ফাইবার প্রবলিতকরণ এবং রজন ম্যাট্রিক্সকে একত্রিত করে, কার্বন ফাইবারের উচ্চ দৃঢ়তা এবং হালকা ওজনের সুবিধাগুলি অক্ষুণ্ণ রেখে রজনের সাহায্যে ঢালাইয়ের প্লাস্টিসিটি অর্জন করে। এটিকে প্রয়োগের পরিস্থিতি অনুযায়ী একাধিক বিশেষায়িত পণ্যে ভাগ করা যেতে পারে। কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের পারফরম্যান্স চূড়ান্ত পণ্যের যান্ত্রিক শক্তি, পরিবেশগত অভিযোজন ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা সরাসরি নির্ধারণ করে। উচ্চ-প্রান্তের উৎপাদনের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর বাজারের আকার ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং 2031 সালের মধ্যে বৈশ্বিক বিক্রয় 10.57 বিলিয়ন ডলারের বেশি হওয়ার প্রত্যাশা করা হচ্ছে। এই নিবন্ধটি শ্রেণীবিভাগ পদ্ধতি, মূল সুবিধা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের মূল্য—এই তিনটি দিক থেকে কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ নামক একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান শ্রেণীর অনন্য মূল্যের একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ উপস্থাপন করবে।

মূল শ্রেণীবিভাগ: কর্মক্ষমতা অভিমুখীতা এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সঠিক বিভাজন

কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের বিস্তৃত বিভাগ রয়েছে, যা আরোজন ধরন, তন্তুর সজ্জা এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে চারটি প্রধান শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারে। প্রতিটি ধরনের পণ্য ভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির উপর ফোকাস করে, এবং পুনরাবৃত্তি কঠোরভাবে 50% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে বৈচিত্র্যময় চাহিদা অনুযায়ী সঠিক অভিযোজন নিশ্চিত করা যায়।

1. আরোজন ধরন অনুযায়ী: থার্মোসেটিং এবং থার্মোপ্লাস্টিকের দ্বিমুখী মূল ব্যবস্থা

এটি কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের সবথেকে মৌলিক শ্রেণীবিভাগের মাত্রা, যেখানে আরোজনের বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি পণ্যের মোল্ডিং পদ্ধতি এবং প্রয়োগের সীমানা নির্ধারণ করে

থার্মোসেটিং কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ: এপক্সি রজন, ফেনলিক রজন ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে, অপরিবর্তনীয় ত্রিমাত্রিক ক্রস-লিঙ্কড গঠন তৈরি করতে এটিকে তাপ প্রয়োগ করে কিউর করা হয়। 2024 এর মধ্যে, এটি বৈশ্বিক বাজারের 75% দখল করবে। কিউর হওয়ার পর এর স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, 2000MPa এর বেশি বাঁকানোর শক্তি, ফাইবার আয়তন ভগ্নাংশ নিয়ন্ত্রণে উচ্চ নির্ভুলতা (±1% ত্রুটির সহ), এবং কঠোর কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা প্রয়োজন হয় এমন বিমান চালনা কাঠামোগত উপাদানগুলির (যেমন বিমানের ডানা, রকেটের কক্ষ) জন্য উপযুক্ততা—এই সুবিধাগুলি এর মধ্যে রয়েছে। তবে এর মধ্যে কয়েকটি সীমাবদ্ধতা রয়েছে যেমন দীর্ঘ মোল্ডিং চক্র (সাধারণত 1-4 ঘন্টা) এবং পুনর্নবীকরণের ক্ষেত্রে অসুবিধা।

থার্মোপ্লাস্টিক কার্বন ফাইবার প্রেপ্রেগ: গলনশীল রজন যেমন পলিইথারইথারকিটোন (PEEK) এবং পলিপ্রোপিলিন (PP) দিয়ে তৈরি, এটির তাপে নরম হওয়া এবং শীতল হয়ে কঠিন হওয়ার উল্টাপাল্টা ধর্ম রয়েছে, যা 2024 সালে 25% এবং দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে। এর মূল সুবিধাগুলি হল ছোট মোল্ডিং চক্র (থার্মোসেটিংয়ের তুলনায় 50% কম), পুনর্নবীকরণযোগ্যতা এবং চমৎকার আঘাত প্রতিরোধ (80kJ/m² এর বেশি নটচ আঘাত শক্তি সহ), যা নতুন শক্তির যানবাহনের দেহের অংশ এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইসের খোল তৈরির জন্য পছন্দের উপাদান করে তোলে। টেসলা মডেল এস প্ল্যাড এবং অন্যান্য মডেলগুলিতে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

2. ফাইবার সাজানো: একক-অভিমুখী এবং বোনা কাঠামোর মধ্যে কাঠামোগত কর্মক্ষমতার পার্থক্য

ফাইবার সাজানো কার্বন ফাইবার প্রেপ্রেগের দিকগত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে এবং বিভিন্ন চাপের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত:

একমুখী কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ: তন্তুগুলি 99.8% দিকগত সামঞ্জস্য সহ একটি একক দিকে নিখুঁতভাবে সজ্জিত থাকে, এবং অক্ষীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রকাশিত হয়। টান সামর্থ্য 2600 MPa-এর বেশি হতে পারে, এবং সাধারণ মডুলাস গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 24T, 30T, 36T, 40T ইত্যাদি। এই ধরনের পণ্য হল লোড-বহনকারী কাঠামোগুলির মূল উপাদান, যেমন বিমানের লেজের ফিন, বাতাসের টারবাইন ব্লেডের প্রধান বীম ইত্যাদি। বহুমুখী স্তর ডিজাইনের মাধ্যমে জটিল লোড-বহনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়, এবং পৃষ্ঠের ঘনত্ব 67g/㎡ থেকে 335g/㎡ পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন রেঞ্জ কভার করে।

কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ বোনা: কার্বন তন্তুগুলি সাদা বোনা, টুইল বোনা, জ্যাকওয়ার্ড বোনা এবং অন্যান্য উপায়ে পরস্পর বোনা হয়, যার ফলে উভয় দিকেই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সমানভাবে ছড়িয়ে থাকে। 1K, 3K, 6K, 12K-এর মতো বিভিন্ন তন্তু বাণ্ডিল স্পেসিফিকেশন ভিন্ন ভিন্ন টেক্সচার তৈরি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 3K তির্যক পণ্যগুলির ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র টেক্সচার থাকে এবং গাড়ির অভ্যন্তরীণ সজ্জার জন্য উপযুক্ত; 12K সাদা বোনা পণ্যটির চমৎকার দৃঢ়তা রয়েছে এবং এটি শিল্প সরঞ্জামের ফ্রেমগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। পৃষ্ঠের ঘনত্ব 100g/㎡ থেকে 480g/㎡ পর্যন্ত কাস্টমাইজ করা যায়।

3. কার্যগত বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে কাস্টমাইজড ডেরাইভেটিভ শ্রেণী: বিশেষ পরিস্থিতি

বিশেষ পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার উত্তরে, কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ একাধিক কার্যগত উপ-শ্রেণী বিকাশ করেছে:

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ: পরিবর্তিত ইপোক্সি রজন বা পলিইমাইড রজন ব্যবহার করে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 150-300 ℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় টান প্রতিরোধের হার 85% এর বেশি। এটি বিমান ইঞ্জিনের পার্শ্ববর্তী অংশ এবং শিল্প ভাটার কাঠামোগত উপাদানের জন্য উপযুক্ত।

অগ্নিরোধী কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ: ফসফরাস ও নাইট্রোজেন ভিত্তিক হ্যালোজেন-মুক্ত অগ্নিরোধক যোগ করে, অগ্নিরোধক ক্ষমতা UL94 V0 স্তরে পৌঁছায়, দহনের সময় ধোঁয়ার ঘনত্ব কম এবং বিষাক্ততা কম। রেলপথের গাড়ির অভ্যন্তরীণ অংশ এবং ভবনের অগ্নিরোধক উপাদানে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ গতির কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ: রজনের ডাইলেকট্রিক বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে (ডাইলেকট্রিক ধ্রুবক ≤ 3.0), যা সংকেত স্থানান্তরের চমৎকার বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, এবং 5G বেস স্টেশনের এন্টেনা এবং উচ্চ-প্রান্তের সার্ভার সাবস্ট্রেটগুলির কাজে এটি মূল উপাদানে পরিণত হয়েছে।

4. ফাইবার বান্ডিলের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী: বড় এবং ছোট ফাইবার বান্ডিলের খরচ-কার্যকারিতা সাম্যাবস্থা বজায় রাখুন

ফাইবার বান্ডিলের ঘনত্ব পণ্যের খরচ এবং প্রয়োগের অবস্থান নির্ধারণ করে

কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ (≤ 24K): এই তন্তুগুলি সূক্ষ্ম ও সমানভাবে বিতরিত, উচ্চ পৃষ্ঠতলের মসৃণতা এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি মূলত বিমান ও মহাকাশ এবং উচ্চপর্যায়ের ক্রীড়া পণ্য (যেমন গল্ফ ক্লাব) এ ব্যবহৃত হয়, তবে উৎপাদন খরচ আপেক্ষিকভাবে বেশি।

কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ (≥ 48K): উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং কম খরচের কারণে এটি 10MW এর বেশি অফশোর উইন্ড টারবাইন ব্লেড এবং ভবন শক্তিকরণের মতো বড় পরিসরের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। এর বাজার প্রসারের পেছনে এই চাহিদা একটি প্রধান চালিকাশক্তি।

মূল সুবিধা: উপকরণের কার্যকারিতার সীমানা পুনর্গঠনের জন্য ছয়টি মূল মান

যে কারণে কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ হাই-এন্ড উত্পাদনের "উপকরণ ভিত্তি" হয়ে উঠেছে, তা হল শক্তি, হালকা ওজন, অভিযোজ্যতা এবং অন্যান্য দিকগুলির মধ্যে এর সমগ্র সুবিধাগুলি, যা একত্রে এর অপরিহার্য বাজার অবস্থান গঠন করে।

1. চূড়ান্ত নির্দিষ্ট শক্তি এবং নির্দিষ্ট মডুলাস

কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের শক্তি ইস্পাতের 6-12 গুণ পর্যন্ত হতে পারে, যখন এর ঘনত্ব ইস্পাতের মাত্র 1/4, এবং এর নির্দিষ্ট শক্তি (শক্তি/ঘনত্ব) অ্যালুমিনিয়াম খাদের চেয়ে 5 গুণ বেশি। উদাহরণস্বরূপ, এয়ারোস্পেস শিল্পে, 36T মডুলাস একমুখী কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ দিয়ে তৈরি বিমানের ডানাগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদের উপাদানগুলির তুলনায় 48% হালকা এবং 35% বেশি দৃঢ়, যা সরাসরি জ্বালানি খরচ এবং টেকঅফ লোড কমায়। বাতাসের শক্তির ক্ষেত্রে, 10MW বাতাসের টারবাইন ব্লেডগুলির জন্য বড় ফাইবার বান্ডিল কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ ব্যবহার করার পরে, একক ব্লেডের ওজন 20% কমানো যায়, এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন দক্ষতা 5%-8% পর্যন্ত উন্নত হয়।

2. সমস্ত পরিস্থিতির জন্য পরিবেশগত অভিযোজ্যতা

সব ধরনের কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে: ক্ষয়রোধ ক্ষমতার দিক থেকে, এটি সমুদ্রের লবণাক্ত ঝড় এবং রাসায়নিক মাধ্যমের ক্ষয়কে প্রতিরোধ করতে পারে এবং সমুদ্রের জাহাজ এবং রাসায়নিক সরঞ্জামগুলিতে 15 বছরের বেশি ব্যবহারের জীবন রয়েছে, যা ঐতিহ্যবাহী ধাতুগুলির তুলনায় 50% বেশি; ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, গাড়ির ধাক্কা এবং ফ্যানের ঘূর্ণনের মতো গতিশীল ভারের অধীনে, ক্লান্তি শক্তি ধরে রাখার হার 88%-এর বেশি হয়, যা শিল্পের গড় 80%-এর তুলনায় অনেক বেশি; তাপীয় স্থিতিশীলতার ক্ষেত্রে, থার্মোসেটিং পণ্যগুলির তাপ প্রসারণ গুণাঙ্ক মাত্র 1.5 × 10⁻⁶/℃, এবং চরম তাপমাত্রা পার্থক্যের পরিবেশেও এগুলি মাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।

3. অত্যন্ত নমনীয় কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা

কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ পূর্ণ মাত্রিক প্যারামিটার কাস্টমাইজেশন অর্জন করতে পারে: আবেদনের চাহিদা অনুযায়ী রেজিন সিস্টেম সামঞ্জস্য করা যেতে পারে (যেমন বিমান চালনার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রেজিন এবং গাড়ির জন্য দ্রুত কিউরিং রেজিন), এবং রেজিনের ঘনত্বের সমান ভাব নিয়ন্ত্রণ ± 0.5% এর মধ্যে রাখা হয়; প্রস্থ 1000mm থেকে 1500mm বা তারও বেশি পর্যন্ত কাস্টমাইজেশন সমর্থন করে, যা বড় উপাদানগুলির জন্য স্প্লাইসিংয়ের সংখ্যা কমিয়ে দেয়; কাঙ্ক্ষিত ক্রমে কার্যকারিতা যুক্ত করা যায়, যেমন "অগ্নি প্রতিরোধী+স্ট্যাটিক বিরোধী", "উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী+ক্ষয় প্রতিরোধী" এবং অন্যান্য সংমিশ্রণ কার্যকারিতা, যা বিশেষ পরিস্থিতির বহুমুখী চাহিদা পূরণ করে।

4. চমৎকার মোল্ডিং এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা

গরম চাপ, ঢালাই বা পেঁচানো প্রক্রিয়া যাই হোক না কেন, কার্বন ফাইবার প্রি-প্রেগ-এর ভালো অভিযোজ্যতা রয়েছে: এর শক্তিশালী প্লাস্টিকিটির জন্য ছাঁচের আকৃতি অনুযায়ী যেকোনো আকৃতির অংশ তৈরি করা যায়, এবং ঢালাইয়ের পর মাত্রার নির্ভুলতার ত্রুটি ≤± 0.2mm; প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পরিষ্কার ও পরিবেশবান্ধব, যেখানে বৃহৎ পরিমাণ বর্জ্য উৎপন্ন হয় না এবং বর্জ্যের হার 6%-এর কম, যা ঐতিহ্যবাহী ধাতব প্রক্রিয়াকরণের 15% বর্জ্য হারের তুলনায় অনেক কম; থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলি দ্রুত বৃহৎ উৎপাদন অর্জন করতে পারে, যেখানে একক ব্যাচের ঢালাইয়ের সময় 20-30 মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত থাকে, যা অটোমোবাইল উৎপাদন শিল্পের দ্রুতগতির চাহিদার জন্য উপযুক্ত।

5. বৈচিত্র্যময় কার্যকরী সম্প্রসারণযোগ্যতা

মৌলিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি, কার্বন ফাইবার প্রেপ্রেগের সমৃদ্ধ কার্যকরী গুণাবলীও রয়েছে: চমৎকার ইলেকট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং ক্ষমতা, যা সামরিক সরঞ্জামের খোল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; ভাল তাপ পরিবাহিতা (তাপ পরিবাহিতা 150W/(m·K)-এ পৌঁছাতে পারে), যা ইলেকট্রনিক ডিভাইসের তাপ অপসারণের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত; X-রেগুলির প্রতি শক্তিশালী স্বচ্ছতা রয়েছে এবং চিকিৎসা সরঞ্জামের ক্ষেত্রে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে; চমৎকার কম্পন হ্রাসের ক্ষমতা যা গাড়ির চ্যাসিস এবং শিল্প মেশিন টুলগুলির পরিচালনার শব্দ এবং ক্ষয় কমাতে পারে।

6. দীর্ঘমেয়াদী খরচ-কার্যকারিতার সুবিধা

যদিও কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের প্রাথমিক ক্রয় খরচ আপেক্ষিকভাবে বেশি, তবুও এর সম্পূর্ণ জীবনকালের খরচের দিক থেকে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে: রেল পারগমনের ক্ষেত্রে, গাড়ির উপাদানগুলিতে এই উপাদানটি ব্যবহার করলে প্রতি গাড়িতে 300 কেজি ওজন হ্রাস পায়, যা প্রতি ট্রেনের বছরে প্রায় 50000 কিলোওয়াট ঘন্টা বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে; শিল্প সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, এর ক্ষয়রোধী ধর্ম রক্ষণাবেক্ষণের ঘনত্ব কমায় এবং সরঞ্জামের অচলাবস্থা 40% পর্যন্ত হ্রাস করে; থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলির পুনর্নবীকরণযোগ্যতা কাঁচামালের অপচয় আরও কমাতে পারে, যা সবুজ উৎপাদনের প্রবণতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

প্রক্রিয়া বিক্রয় বৈশিষ্ট্য: কাঁচামাল থেকে শুরু করে প্রস্তুত পণ্য পর্যন্ত নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ এবং মূল্য বৃদ্ধি

কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের উৎকৃষ্টতা মূলত এর নিখুঁত উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং কঠোর গুণগত নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। এর প্রক্রিয়া ব্যবস্থা শুধুমাত্র পণ্যের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করেই না, বরং কার্যকারিতা এবং খরচের মধ্যে একটি অনুকূলিত ভারসাম্য অর্জন করে।

1. কেন্দ্রীয় উৎপাদন প্রক্রিয়া: হট মেল্ট পদ্ধতি এবং দ্রবণ নিমজ্জন পদ্ধতির দ্বৈত নিশ্চয়তা

দুটি প্রধান প্রক্রিয়ার প্রতিটির নিজস্ব ফোকাস রয়েছে, এবং পণ্যের অবস্থান অনুযায়ী নমনীয়ভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে:

• হট মেল্ট প্রক্রিয়া: রজনের ঘনত্ব তাপ প্রয়োগ করে কমানো হয় (সাধারণত 80-120 ℃ তাপমাত্রায়), এবং তারপর একটি হট প্রেস রোলারের মাধ্যমে কার্বন ফাইবারের পৃষ্ঠে রজন সমানভাবে লেপন করা হয়। এই প্রক্রিয়ার মূল সুবিধা হল রজনের পরিমাণের নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ (± 0.5% ত্রুটির মধ্যে), দ্রাবকের অবশিষ্টাংশ ছাড়া, যা চূড়ান্ত পণ্যের স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে, বিশেষ করে বিমান ও মহাকাশ প্রয়োগের জন্য উচ্চ-মানের কার্বন ফাইবার প্রি-প্রেগ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। তবে তাপমাত্রা এবং চাপের নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে ফাইবারের বিকৃতি এড়ানো যায় যা কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।
• দ্রবণ আর্দ্রীকরণ প্রক্রিয়া: রালটি একটি জৈব দ্রাবক (যেমন অ্যাসিটোন) -এ দ্রবীভূত হয়ে ঘনত্ব কমায়। কার্বন ফাইবার প্রোসজন ট্যাঙ্কের মাধ্যমে রাল সম্পূর্ণরূপে শোষণ করার পর, উত্তাপের চ্যানেলের মাধ্যমে দ্রাবকটি বাষ্পীভূত হয়। এই প্রক্রিয়াটির বিনিয়োগ খরচ কম, উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ এবং নিম্ন-মাধ্যমিক কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। দ্রাবকের অবশিষ্টাংশের সমস্যা সমাধানের জন্য শিল্পে বহু-পর্যায়ী গরম বাতাস শুকানো এবং শূন্যস্থান অপসারণ প্রযুক্তি গৃহীত হয়েছে যা অবশিষ্ট দ্রাবকের পরিমাণ 0.1% -এর নিচে নামিয়ে আনে এবং কার্যকরভাবে পণ্যের শক্তি নিশ্চিত করে।

2. প্রধান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বিন্দু: কার্যকারিতা নির্ধারণের চারটি মূল ধাপ

কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের গুণমান সমগ্র প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে চারটি ধাপ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ:

• তন্তু পৃষ্ঠের চিকিত্সা: অক্সিডেশন এবং কাপলিং এজেন্ট দিয়ে আবরণের মতো প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কার্বন ফাইবার এবং রজনের মধ্যে আন্তঃসীমানা বন্ধন শক্তি উন্নত করা হয়, যার ফলে আন্তঃসীমানা ছাড়ার শক্তি 38% এর বেশি বৃদ্ধি পায় এবং ঐতিহ্যবাহী পণ্যগুলিতে যে স্তর বিচ্ছিন্ন হওয়ার সমস্যা ঘটে তা সমাধান করা হয়।
• রজন ফর্মুলা অপ্টিমাইজেশন: বিমান চালনা রজনে শক্তি বৃদ্ধির জন্য টাফেনিং এজেন্ট যোগ করা এবং ইলেকট্রনিক রজনে সংকেত স্থানান্তর অপ্টিমাইজ করার জন্য কম ডাইলেকট্রিক ফিলার যোগ করার মতো প্রয়োগের পরিস্থিতি অনুযায়ী রজনের গঠন সামঞ্জস্য করুন, যাতে রজন এবং তন্তুর বৈশিষ্ট্য মিলিত হয়।
• আর্দ্রতা প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ: আর্দ্রতার গতি (সাধারণত 5-15 মিটার/মিনিটে নিয়ন্ত্রিত), চাপ (0.5-1.5MPa) এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে নিশ্চিত করুন যে রজন প্রতিটি কার্বন ফাইবারে সমানভাবে প্রবেশ করছে, এবং স্থানীয় আঠা অভাবের কারণে সৃষ্ট দুর্বল পারফরম্যান্স বিন্দুগুলি এড়িয়ে চলুন।
• শীতলীকরণ এবং পেঁচানো: আগে থেকে আর্দ্রতাযুক্ত উপাদানটি রজনের আগাগোড়া পাকা হওয়া এড়াতে ঢালু শীতলীকরণের (80 ℃ থেকে ঘরের তাপমাত্রায়) মধ্য দিয়ে যেতে হবে; উৎপাদিত পণ্যটি কুঞ্চিত মুক্ত হয় এবং তন্তুগুলি সুষমভাবে সাজানো থাকে তা নিশ্চিত করতে পেঁচানো টান 50-100N এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

3. প্রক্রিয়া উদ্ভাবনের প্রবণতা: পণ্য আপগ্রেড প্রচারের জন্য তিনটি প্রধান দিক

প্রক্রিয়া উদ্ভাবনের মাধ্যমে কার্বন ফাইবার প্রি-প্রেগের কর্মক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতা উন্নত করতে শিল্প চলমান রয়েছে:

• অটোমেটেড প্রোডাকশন লাইন: কম্পিউটার ভিশন পরীক্ষা ব্যবস্থা ব্যবহার করে তন্তু সাজানো এবং রজন বন্টন বাস্তব সময়ে নজরদারি করা, ত্রুটি শনাক্তকরণের হার 99.9% পৌঁছায়, যা হাতে করা পরীক্ষার চেয়ে 10 গুণ বেশি কার্যকর, যা ব্যাচ উৎপাদনে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
• বহু-অক্ষীয় লেপ প্রযুক্তি: এমন একটি বহু-অক্ষীয় কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ উৎপাদন লাইন তৈরি করা যা 0°, 90°, ±45° এর মতো একাধিক দিকে তন্তুর সমসংযোগ আরোপণ অর্জন করতে পারে, পরবর্তী স্তরবিন্যাস প্রক্রিয়া হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা 40% বৃদ্ধি করে।
• সবুজ প্রক্রিয়া গবেষণা ও উন্নয়ন: দ্বৈত কার্বন" লক্ষ্যের অধীনে সবুজ উৎপাদনের চাহিদা পূরণের জন্য দ্রাবকবিহীন আরোপণ প্রক্রিয়া এবং জৈব ভিত্তিক রজনের প্রয়োগ এবং থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলির পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়া উন্নয়ন করা।